中环路西北段组织设计三标段(7)

沟壁均应根据土质的不同，而采取相应的支撑措施。

如采用上述方法加固较宽沟边各种电杆时，为保证夹角角度和支撑稳固性，则应采取加横梁板的加固方法加固。

横梁板的方法是在沟槽上横放两根直径不小于200mm直顺木质较好的圆木，然后在两根圆木上横放一块脚手架板，并用扒钉把死，将撑杆下支点支撑在板上，同样用扒钉把死，以保证整体的稳固性。圆木搭在沟上尺寸不得小于500mm。

2、普通拉线和“Y”型拉线钢板桩绑固的加固方法

这两种方法一般适用于各种槽（坑）边上电杆的加固，加固方法是先在电线杆周进行钢板桩与电线捆牢，钢板桩桩尖超过基坑底2-3m，然后再用3-5股数的8号铁丝或钢丝绳（“Y”型拉线的上端为两根铁丝或钢丝绳，形同“Y”多用于并列杆的加固）连接在电杆的抱箍上，木质电杆可直接绑扎在电杆上，钢丝绳应用钢丝绳子轧头扎牢，并用小扒钉将铁丝或钢丝绳把紧，以防脱落。下支点应设置牢固的地锚，地锚可采用条石、道牙等。然后用拉线上的花篮螺丝将拉线调节至合适的紧度，且不可调节过紧，以防造成电杆的倾倒，拉线与电杆的夹角一般应为45度，如受地形限制时可适当减少，但不应小于30度。

拉线一般不设拉紧绝缘子，若拉线穿越导线时，则需装设拉紧绝缘子，其安装位置应距离地面2.5m以上。

拉线位于交通要道或人易触及到的地方，须套涂有红白油漆标志的竹管保护。

采用多股数铁丝或钢丝绳，需完好无损，以防受力时拉断，而造成事

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故。

安装抱箍或绑扎铁丝、钢丝绳时，操作人员必须系安全带，以保证操作安全。

遇高压线杆的加固，须同供电部门取得联系，在供电部门的指导下进行加固。

3、夹杆法

夹杆法是保护电杆根基的一种有效方法，特别是在采取上述加固方法时，若电杆距槽（坑）边小于0.5m或土质较差，均应首先在电杆的下端采取夹杆法后，亦可进行拉撑的加固。

夹杆法是用两根直径不小于150mm，直顺、木质较好的圆木夹住杆的下部，然后在距离电杆100mm处用8号铁丝。将电杆两侧的圆木缠绕4-6圈，并撑至一定的紧度，再将两夹杆的后端用同样的方法捆紧直至夹紧电杆为止，然后将电杆的后侧10cm处再捆上一道（4-6圈）铁丝并捆紧。

夹杆担在沟边的距离应根据电杆距离沟边的距离来定，但一般不得小于500mm。土质较差时，还应辅助于密撑加固，以防加固受力造成沟壁的坍塌，而引起电杆的倾斜。

上述各种加固方法，应根据材料、土质、槽（坑）宽度和现场具体情况以及加固角度和稳固性的要求进行选择其加固方法。无论采用哪种加固方法都应做到安全可靠，以保证施工人员和设施的安全。对各种电杆采取的加固措施，必须在回填完后，方可拆除。拆除应检查电杆有无沉陷、倾斜等现象，并采取相应的措施。

三、地下设施的保护和加固

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在施工中挖掘到有地下设施时，如果设施要留在原位，则必须保护，防止损坏，并必须做好明显标志，如属管道，应指明管道中的物质，如易燃、有毒物质，则应采取有效保护措施，以免外漏而造成伤亡和其他事故。

为了有效地保证地下设施不被损坏和不偏移、沉陷等，必须采取有效的加固措施。

地下设施的加固主要是各种电缆和各种管道，在施工中常用的方法有：

1、拖板绑吊法

拖板绑吊法是一种简便易行、适应于各种电缆和小口径管道的加固。其方法是在沟槽上横放一根直径不小于200mm，直顺、木质较好的圆木等。横梁担在沟边的长度不小于500mm，并加垫木板分散对沟壁的压力，然后在电缆（管）或管道底部垫上一块宽度不小于300mm，厚度不小于50mm，长度与外露加固物相近的木板。若属电缆（管），木板的宽度应于电缆（管）的宽度一致，管身应用小方木垫平，以免绑吊受力时将管接口折裂。绑吊一般采用8号铁丝缠绕4-6圈，并捆至适合的紧度。

在加固时，应特别注意管底挖土，应采取分段挖通并用小方木，其厚度以略大于能放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，以免造成管道沉陷。

斜穿沟槽的管道应采取分段绑吊的方法，但拖板必须拖住管接口部位，并用小方木垫平其他部位，绑捆时各点必须受力均匀，以免管口折裂。

管道加固后，在挖土施工中还应经常观察管道的变化情况，以便采取相应的措施，保证施工安全。

2、支撑法

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支撑法是一种加固槽（坑）壁一侧外露管道的方法，在施工时如遇槽（坑）外露管时，应留出不小于和径（坑）宽度，然后按原槽（坑）边坡要求下挖，并采取逐挖加固（为加撑前应采取牵拉法加固），一般可采用井字撑加固，土质较差的应采取密撑加固。支撑加拆时应采取加新折旧的倒撑法，严禁管下超挖和一次将支撑全部拆完重加。

3、牵拉法

槽（坑）边不小于1m处设置一个牢固的锚桩（木桩或钢杆），用8号铁丝将管子套好，然后将铁丝的两端牵拉合适的紧度固定在锚桩上。如遇电缆管的加固，需在管外侧紧靠一块和电缆外侧高度一致的木板，然后采取上述方法进行加固。

牵拉时，应在槽（坑）边加垫一块小木板或砖等，以免受力造成铁丝拉入土中，而达不到加固的目的。同时，还避免分段牵拉时由于受力不均而造成管道或电缆管接口错位。

土质较差时，可采取牵拉与支撑法同时加固。

各种加固方法，需在回填土高于管道或电缆后，方可拆除，拆除注意观察管道，电缆有否沉陷，必要时应采取加固措施，回填时不再拆除，以保证施工安全和设计完好。

（三）管涵施工

一、管涵铺设

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本段管涵为钢筋砼平口，其施工工艺与排水管道相同。 二、挡墙施工 1、开挖基坑

挡墙轴线放出后，可进行挡墙沟槽的开挖，沟槽采用大开挖，按1:0.5～0.7系数放坡，当挖机挖至离槽底20cm时，用人工配合挖除，严禁超挖，再在基坑四周开挖好30×30cm排水沟，四周各设一个集水坑，用水泵将水抽出。

2、挡墙砼基础

碎石垫层铺筑完成后，进行基础立模，模板采用组合钢模，支撑系统要牢固，尺寸正确，模板支好后，经验收合格后浇筑砼，采用C25浇筑砼浇筑时用插入式振动器，振捣密实，顶面用木蟹抹平。

挡墙伸缩缝根据设计要求，每10～15m设置一道，缝宽2cm，缝内填沥青木丝板，从基础位置开始，一直到顶。

3、墙身砌筑

基础完成后，可进行墙身砌筑。 ⒈砌石前的准备工作：

?砌石前要清洗石料，将表面泥土等杂物冲洗干净，以利砂浆与石料的胶结。

?清理基层面层，用水冲洗浮泥，承台面不得留有杂物。 ?按设计断面尺寸放样定位，弹出墨线，树立样架。 ?抽除基坑积水，以保证砌体不被水泡或水冲。 ⒉砌体砌筑：

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