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27 28 29 30 31 32 33 34 35 TI1127 TI1128 TI1129 TI1223 TI1224 TI1234 PI1101 PI1105 PI1207 260 295 330 220 305 0.058 -0.09 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa MPa 减二线流出温度 减三线流出温度 减四线流出温度 减一中出口油温 减二中出口油温 脏洗油线温度 T101塔顶油气压力 T102塔顶油气压力 T104塔顶油气压力
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第二章 装置冷态开工过程
第一节 开车准备
一、开工具备的条件
1、与开工有关的修建项目全部完成并验收合格。 2、设备、仪表及流程符合要求。
3、水、电、汽、风及化验能满足装置要求。
4、安全设施完善,排污管道具备投用条件,操作环境及设备要清洁整齐卫生。
二、开工前的准备
1、准备好黄油、破乳剂、20#机械油、液氨、缓蚀剂、碱等辅助材料。 2、原油含水≯1%,油温不高于50℃,原油与付炼联系,外操做好从罐区引燃料油的工作。
3、准备好开工循环油、回流油、燃料气(油)。
第二节 冷态开车
一、装油
装油的目的是进一步检查机泵情况,检查和发现仪表在运行中存在的问题,脱去管线内积水,建立全装置系统的循环.
1.1、常减压装油流程及步骤
(1) 常压装油流程:
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?H-106/1,2?H-107?H-108/1,2?H-109/1,2 ?H-106/3,4
(1)原油罐?P101/1,2?H-101/1,4? ?H-102/1,2 ?H-103/1,2 ?H-105/1,2
?R-101/1,2
?H-111/1,2 ? H-108/3 ?H-109/3 ?H-106/5,6 ? H-112/2,3?H-109/4 (2)R-101/1,2? ?H-103/3,4? H-104/3-7?H-103/5,6 ?T-101
?H-110/2-4?H-113/2 (3)T-101底?P102/1,2?H-113/1? ?H-104/12-14 ?H-104/8-11 ?炉F-101对流室?炉-101辐射室 ? T102
(2) 常压装油步骤:
启动原油泵P-101/1,2(在泵图页面上点P-101/1,2一下,其中一个泵变绿色表示该泵已经开启,下同),打开调节阀FIC1101、TIC1101,开度各为50%,将原油引入装置;
原油一路经换热器H-105/2,另一路经H-106/4;
两路混合后经含盐压差调节阀 PDIC1101(开度为50%)和现场阀VX0001(开度为100%)到电脱盐罐R-101/1,建立电脱盐罐R-101/1的液位LI1101;
再打开PDIC1102(开度为50%)和现场阀VX0002(开度为100%),引油到电脱盐R-101/2,建立电脱盐罐R-101/2的液位LI1102;
到现场打开VX0007(开度为100%),经电脱盐后的原油分两路,一路经换热器 H-109/4,另一路经换热器H-103/6;
打开温度调节阀TIC1103(开度50%,使原油到闪蒸塔(T-101),建立闪
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蒸塔T101塔低液位LIC1103。
待闪蒸塔T-101底部液位LIC1103达到50%时,启动闪蒸塔底泵P102/1,2(去泵现场图查找该泵,用左键点击开启该泵);
打开塔底流量调节阀FIC1104(逐渐开大到50%),打开TIC1102(开度为50%)流经换热器组H-113/2和H-104/11,H-104/14;
原油分两股进入常压炉(F-101);在常压塔加热炉的DCS图上打开进入常压炉的流量调节阀FIC1106、FIC1107(开度各为50%)
原油经过常压炉(F-101)的对流室、辐射室;
两股出料合并为一股进入到 常压塔(T-102)进料段(即显示的TO T102); 观察常压塔塔低液位LIC1105的值,并调节闪蒸塔进出流量阀(FIC1101和FIC1104),控制闪蒸塔塔低液位LIC1103为50%左右(即PV=50)
1.2、减压装油流程及步骤
(1)减压装油流程
T-102 ?P109/1,2 ?炉F-102,F-103 ?T-104
(2)减压装油步骤
待常压塔T-102底部液位LIC1105达到50%时(即PV=50),启动常压塔底泵P109/1,2其中一个(方法同上述启动泵的方法):
打开FIC1111和FIC1112(开度逐渐开大到50%左右,控制LIC1105为50%),分两路进入减压炉F-102和F-103的对流室、辐射室。
经两炉F-102和F-103后混合成一股进料,进入减压塔T-104。 待减压塔T-104底部液位LIC1201 达到50%时(即PV=50左右),启动减
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压塔底P117/1,2其中一个;
打开减压塔塔底抽出流量控制阀FIC1207(开度逐渐开大,控制塔底液位为50%左右。并到减压系统图现场打开开工循环线阀门VX0040,然后停原油泵P-101/1,2;装油完毕。
注:首先看现场图的手阀是否打开,确认该路管线畅通。 然后到DCS画面上,先开泵,再开泵后阀,建立液位。
进油同时注意电脱盐罐R101/1,2切水。即:间断打开LIC1101、LIC1102水位调节阀,控制不超过50%。
二、冷循环
冷循环目的主要是检查工艺流程是否有误,设备、仪表是否正常,同时脱去管线内部残存的水。
待切水工作完成,各塔底液面偏高(50%左右)后,便可进行冷循环。 1、 冷循环具体步骤与装油步骤相同;流程不变.
2、 冷循环时要控制好各塔液面稍过50%左右(LIC1103、LIC1105、LIC1201),并根据各塔液面情况进行补油。
3、 R-101/1,2底部要经常反复切水:间断打开LIC1101、LIC1102水位调节阀,控制不超过50%。
4、 各塔底用泵切换一次,检查机泵运行情况是否良好(在该仿真中不做具体要求)。
5、 换热器、冷却器副线稍开,让油品自副线流过(在该仿真中不做具体要求)。
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