定和1#楼施工组织设计(8)

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(5)排除空气，每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。

(6)滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后,用30kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。 7、接头处理

(1)在未刷胶的长、短边10cm处，每隔1m左右，用胶粘剂涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。

(2)卷材接头用粘结剂粘结，用毛刷均匀在翻开接头的表面，待其干燥充分后,即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。 8、卷材末端收头

为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水，用密封嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷高分子防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。

聚合砂浆为水泥:砂子:107胶＝1:3:0.15(重量比)配合搅拌均匀,即可抹压，砂浆配制不宜过多，视需要配制用量。 9、屋面卷材做完后，蓄水试验。

10、所用卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。

11、卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定；卷材防水层严禁有渗漏现象。

12、卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和施工规范规定，应粘结严密、接缝封严，不得有损伤、空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 泛水、檐沟、水落口、出屋面管根等部位的附加层与基层，必须封盖严密。 13、节点部位注意事项 檐口：

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

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天沟、檐沟及水落口：

天沟、檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm范围内用防水涂料作为附加层，厚度2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于天沟、檐口流水量大，经常受雨水冲刷、浸泡，故在天沟、檐口转角处先用密封材料涂封，每边宽度不小于30mm，干燥后增铺一层卷材作为附加层。 天沟或檐口铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底向两侧刮压，赶出气泡，使卷材铺贴平整、粘贴密实。

铺至水落口的所有卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘周围用满涂胶结材料予以粘贴。 排气孔与出屋面管道：

排气孔与屋面交角处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处做法相似，但流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处增贴附加层，上部剪口交叉贴实。管道根部用水泥砂浆砌筑六棱防水护脚，确保剪口部位不开裂或受破坏。 阴阳角：

阴阳角处的基层涂胶后要用密封胶涂封每边100mmm，再铺一层卷材附加层。

第七节 砌体工程

一、砌体材料

粉煤灰加气砼砌块和空心砖墙体材料要经验收合格后方能使用，砌块的强度必须达到28天强度要求，砌筑用砂不含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。 二、施工顺序

抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。 三、砌筑技术要点

（1）在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。

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（2）加气砼砌筑前，要对加气砼块进行浇水润湿。

（3）砌筑前先根据图纸在地面上弹出墙身边线，开始砌筑前应试摆，同时要考虑窗间墙的摆砖方式。

（4）墙体砌筑要求双面挂线作业。控制灰缝为15～20mm左右，水平灰缝砂浆饱满度要不小于85％，竖缝要饱满，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

（5）转交处和交接处的墙体应同时砌筑，不能同时砌筑及必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砌筑后续接槎时，应将接槎处砖表面清理干净，并浇水湿润。临时施工洞留设成1.2m31.8m大小方洞，上部安装预制过梁同墙厚度一致，且洞口两边留直槎，并每50㎝高皮砖预埋2Ф8拉接筋。

（6）门窗洞口的预埋木砖或砼块，木砖与砼块宽度同墙后，高度不小于10cm。 （7）墙体每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑后要进行勾缝。在转角处和构造柱处，应按设计要求设置好拉接筋。

（8）构造柱处马牙槎应按设计要求进行留置，马牙槎凹进处上口采用同规格实心砖并用切割机切成45-60°斜面，或加砌块下切斜槎，斜槎高度不小于10cm。 （9）电线管线应在墙体砌筑前安装就位，或随同墙体砌筑同时进行埋设。对于必须留置的电槽，应砌出凹槽，其深度和宽度应大小适中，便于电工后续作业；如提前埋设或留槽确有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。

（10）门窗洞口应按设计要求尺寸留置，预留洞口尺寸应满足安装构件的外形尺寸要求。对于配电箱预留洞口，上口要用专用钢筋混凝土过梁，过梁上要留有电线管线洞口。

（11）墙体不能留脚手眼，砌筑脚手架采用双排钢管架子。架子上的站人架板宽度不小于600mm，架子上堆砖高度不得超过三层，空心砌块不能超过两层，砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网，同时设护身栏杆和挡脚板。 四、季节性施工要求：

夏季高温砌筑时，砂浆要在2小时内用完。要加强砖的浇水湿润，砌筑前应增加一次浇水湿润，间隔时间超过1小时应对先砌墙面增加一次浇水湿润。

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五、质量标准： 1.主控项目要求：

（1）砌块和砖的品种、标号必须符合设计要求。

（2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合专项规定。

（3）砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度大于85%；留置构造柱大马牙槎应先退后进。

（4）预埋拉结筋数量，长度均应符合设计要求和施工规范规定， 2.一般项目要求：

（1）墙面每间4-6皮处通缝不超过3处。

（2）砖砌体接槎处灰浆密实，缝砖平直。接槎部位水平灰缝厚度允许偏差为5mm-10mm。

（3）轴线位置偏移，允许偏差7mm，用经纬仪或拉线及尺量检查； （4）墙砌体顶面标高，允许偏差±15mm，用水准仪和尺量检查。 （5）垂直度：

每层：允许3mm偏差，用2m托线板检查。

全高：允许10mm偏差，用经纬仪或吊线和尺量检查。

（6）表面平整度：允许5mm偏差，用2m靠尺和楔形塞尺检查。 （7）水平灰缝平直度：允许8mm偏差，拉10M线和尺量检查。

（8）水平灰缝厚度：厚度为8—12mm，与皮数杆比较尺量检查10皮砖累计数。 （9）门窗洞口宽度允许±5mm偏差，尺量检查；

（10）外墙上下窗口偏移：允许10mm偏差，用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准。

六、质量记录： 1.技术交底记录； 2.砂浆计量台帐； 3.砂浆配合比；

4.水泥出厂合格证及相关试验资料； 5.砌块和砖出厂合格证及复试报告；

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6.分项工程质量评定记录。

第八节 一般抹灰工程

一、施工条件

剪力墙结构工程和砌筑工程结束并经质检部门验收合格。

安装好墙面湿润用水和养护用水水管；搭设好抹灰用脚手架，脚手板和安全防护设施设置完毕。

穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管、管道支架、开关箱、门窗框安装结束，并与墙体连接牢固；上述构件的产品保护做完。 二、原材料选用

水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度和安定性，必须经复试检验合格，禁止使用废品水泥。

砂：采用中砂，含泥量小于5%，不得含有草根和其他有机物等有害杂质，使用前要进行筛选。

石灰膏：常温下熟化时间不少于30天，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 生石灰粉：细度通过4900孔/cm2筛，熟化时间大于三天。 三、基层处理 （1）抹灰位置清理

表面的灰尘、污垢和油渍要清除干净，必要时用碱性溶液清洗；局部表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面和疏松部分等剔除到密实处后，用1∶2.5水泥砂浆分层补平；外露钢筋头和铅丝头等清除掉；缺棱掉角处和坑凹处填补抹平。 （2）弹好各种控制线

在墙面弹好+50cm水平线和粉刷边线，对于外墙的大角两面、阳台两侧、窗洞和窗套等要弹出抹灰层的控制线；作为刮槽打底的依据。 （3）构件安装部位处理

穿越墙面和楼板的管道套管、墙面安装的电线配管线槽、开关箱等必须安装和留置正确、连接固定牢固，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

复核门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，门框四周用水泥砂浆或麻刀灰堵缝，窗框四周用密封材料封严。

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