石化行业节能减排先进适用技术目录

石化行业节能减排先进适用技术目录

（第一批）

二〇一二年九月

目 录

（一） 炼油行业节能减排先进适用技术 ................................................................................................................................ 1 （二） 乙烯行业节能减排先进适用技术 .............................................................................................................................. 14 （三） 合成氨-甲醇行业节能减排先进适用技术 ................................................................................................................ 23 （四） 电石行业节能减排先进适用技术 .............................................................................................................................. 38 （五） 氯碱行业节能减排先进适用技术 .............................................................................................................................. 47 （六） 农药行业节能减排先进适用技术 .............................................................................................................................. 54 （七） 行业通用技术 .............................................................................................................................................................. 59 （八） 组合技术 ...................................................................................................................................................................... 60

I

前 言

石油和化学工业是国民经济的能源产业、基础原材料产业和支柱产业，能源消耗水平较高，“三废”排放量较大，推进节能减排一直是行业工作的重点，特别是在“十二五”时期已成为加快转变经济发展方式的重要着力点，受到各级政府部门以及广大企业前所未有的重视。2010年全行业综合能源消费量4.14亿吨标煤，约占全国能耗总量的13%，工业能耗总量的18%；2010年全行业排放二氧化碳8.63亿吨，仅次于电力和钢铁行业，位居工业部门第3位；2009年全行业排放废水41.6亿吨，化学需氧量63.9万吨，氨氮9.9万吨，二氧化硫174.1万吨，氮氧化物89.9万吨，分别位居工业部门的第1、2、1、2、3位，因此需要大力开展节能降耗工作。开展石化行业节能减排先进适用技术的筛选和评估工作，对于制定石化行业节能减排技术政策，推动石化行业节能减排目标实现和行业技术进步，具有重要的意义。

编制石化行业节能减排先进适用技术目录，其目的是为石油和化学工业企业开展节能减排对标工作提供标杆；为石油和化学工业企业的技术选择、改造以及技术转让提供信息参考；为行业节能减排技术推广应用政策提供配套和索引。在“十二五”期间，推广应用目录中先进适用技术，可以达到降低产品能耗、减少二氧化碳及其它污染物排放、保护环境等显著的节能减排效果。

本目录围绕石化行业产业调整振兴规划和实现行业节能减排目标，通过文献调研、企业征集、实地考察以及专家评估和筛选，提出当前适合在炼油、乙烯、合成氨、甲醇、电石、氯碱和农药等子行业内推广的主要节能减排先进适用技术110项，其中单项技术102项（含生产过程节能减排技术68项、资源能源回收利用技术22项、污染物治理技术11项、行业通用技术1项），组合技术8项。

I

（一） 炼油行业节能减排先进适用技术

一、生产过程节能减排技术 节能减排效果 序号 技术名称 技术介绍 技术适用条件 成本效益分析 技术水平 国内先进/ 物耗能耗/相对节能量 产污情况/相对减排量 板式空冷器采用全焊接板束作为传热单元结构，采用LT波纹板片作为传热元件，由于该型板片的波纹使流体与板片间的流动增大，在很低的雷诺数下形成湍流大大提高了传热效率。波纹板片的静搅拌作用也使结垢有所降低。由于板片相互叠纹，单板换热面积大，传热效率高，在完成同样换热的情况下，板式空冷器的体积小，重量轻，采用后可大大节约设备安装空间。 装置间的热联合是将上下游两套或者多套装置作为一个整体，在大系统内进行“高热高用，低热低用”匹配，以达到能量优化综合利用的目的。热供料是热联合的一种形式，它是两套装置或多套装置间的物料供给关系：即上游装置的产品物流不经过冷却或者不完全冷却，也不送至中间罐适用于催化裂与湿空冷相比，该技术可降化、气体分馏、低电耗量65%左右，同时减常减压蒸馏等低软化水耗量接近90%。 多套装置。尤其适用于设备使用时间较长，设备落后老化，系统压降较大的情况。 投资 估算 60万吨气分装置技术投资约为1500万元 运行 费用 技术的运行成本约为270万元/a 投资回国内领先/ 国内专利/国收期外专利/非专国际先进/ （年） 利技术 国际领先 / 国内领先 国内专利 技术普及率/“十二五”预计推广比例 20%； 30% 技术知识产权 技术应用情况 1 板式空冷技术 2 装置间热联合与热供料技术 适用于炼厂的炼油装置热联合及热供料上下游两套装投用后，实际降低炼油能耗置（比如催化裂1.85kgce/t左右。 化和气体分离装置），或者多套装置作为一个整体（比如在常减压、催化、加氢、延迟焦化、溶脱装置之1

/ 可节约运行成本2.4元/t左右 / 国内先进 非专利技术 30%； 45% 一、生产过程节能减排技术 节能减排效果 序号 技术名称 技术介绍 技术适用条件 成本效益分析 技术水平 国内先进/ 物耗能耗/相对节能量 产污情况/相对减排量 储存，而是直接（或经过1个热缓冲罐）引至下游装置作为进料。 该类技术主要包括燃气激波吹灰技术、声波吹灰技术、化学清洗技术和在线清灰技术等。 间实行热联合和热供料）。 适用于各种炼油装置（如常减压蒸馏装置）的加热设备，特别适用于加热炉燃料油的灰分及杂质含量较高的情况。 适用于各种炼油装置（如常减压蒸馏装置）的加热设备。 该类技术投用后，加热炉的运行周期明显延长，炉膛温度降低120~160℃左右。 技术投资约为5~8元/t加工量 使用成/ 本约为0.2元/t加工量 国内先进 燃气激波吹灰技术和声波吹灰器为国内专利；化学清洗和在线清灰为非专利技术。 国内专利 36%； 40% 投资 估算 运行 费用 投资回国内专利/国国内领先/ 收期外专利/非专国际先进/ （年） 利技术 国际领先 技术普及率/“十二五”预计推广比例 技术知识产权 技术应用情况 3 高效加热炉除灰技术 4 新型强化传热燃烧器技术 该技术可保证燃料在燃烧器预燃室充分预燃后，通过燃烧室出口收缩式设计产生的文氏管效应，极大的提高火焰的喉口喷射速度，在很大程度上降低了传统加热炉辐射室轴向和径向热强度的不均匀性，从而有效提高了辐射室的传热效率。达到提高加热炉总热负荷、提高加热炉热效率的目的。 板式空气预热器由板束、管箱、箱体等部分组成，设备以新型强化传热燃烧器不仅能显著改善加热炉辐射室对流情况，使温度分布更加均匀，在提高加热炉操作弹性的同时提高炉管热强度，对加热炉热效率提升在3%以上。 技术投资收益约为1.3元/t加工量 / / 国内先进 14%； 30% 5 波纹板式空气预热适用于各种炼油装置（如制氢与热管式空气预热器相比，技术每小时可多回收热量约投资2

投资收益约为/ 国际先进 国外专利 29% ；

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