北人ERP系统操作手册(8)

该页面你可以按外协部门查询，结果是按记账日期显示的，此时你点击每条记录前的“详细信息”便可以见到如下显示 下面的信息与上面绿色底色的记录关联。 9.23 如何查询标准成本？ 查询标准成本有两种方法 方法1： ERP→成本管理→标准成本管理→标准成本查询按上述顺序点击页面左侧的菜单，将进入如下页面： 此页面的使用方法是给定一个项目代码的区间，然后点击“查询”，如果你只想查看某个一项目，将起始项目代码和终止项目代码都写成该项目代码。当查询结果显示出来后，如果你想了解更多内容，请点击该项目前的“详细信息”，你将见到如下内容，它把成本的构成按成本项目加以描述。

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方法2： ERP→成本管理→标准成本管理→标准成本查询—按车间按上述顺序点击页面左侧的菜单，将进入如下页面： 该页面的使用查询方法与方法一相同，所不同之处在与当你点击“详细信息”时，将见到如下内容，它把成本的构成按发生的部门加以描述。 9.24 如何查询实际成本？ 实际成本的查询是与核算期相关联的，因此它的查询分成本台帐查询和历史台帐查询查询的方法类似，首先介绍成本台帐查询： ERP→成本管理→成本查询→成本台帐查询按上述顺序点击页面左侧的菜单，将进入如下页面： 在此页面查询的数据为当前核算期的数据，查询方法请参照标准成本查询。 历史台帐查询查询的方法如下： ERP→成本管理→成本查询→历史台帐查询按上述顺序点击页面左侧的菜单，将进入如下页面： 历史台帐查询应注意选择核算期，其他地方与成本台帐使用方法相近。 37

9.25 如何进行成本分析？ 成本分析在本系统目前有四种：实际成本与标准成本比较、完工在制成本纵向分析、分成本项目纵向分析、分工废料废纵向分析，其使用方法如下： ERP→成本管理→成本分析→实际成本与标准成本比较按上述顺序点击页面左侧的菜单，将进入如下页面： 进入该页面首先点击左上角的“实际成本与标准成本对比分析”见到分析完毕后，再给定查询条件进行查询。 其他三种的查询方法与此种完全相同，请参照使用。 注意： （1）以上所有查询功能与各管理人员的权限有关，当你遇到有些查询不能使用时，有可能是你的权限不够，在此处也提醒系统管理员，要为各级管理人员定义适当的权限，尽量做到既方便管理人查询信息，有注意一些数据的保密。 （2）xxxx：表示菜单 “xxxx”: 表示页面上的按钮 （3）凡在页面上见到▼的地方，一般点击▼，可以下拉出内容，供你选择，你用鼠标点击你选中的内容即可。 （4）凡在页面上见到?时，一般点击?，会弹出一个查询窗口，供你查询相关内容。 （5）在此指导书中没有涉及到的模块，如有使用需求，请参照其他相关资料，如采购 模块的具体使用方法见《采购模块作业指导书》 第10章 《生产计划调整规范管理流程》 为了让生产计划人员在调整计划时有章可循，特编写此流程，将计划调整的各类问题归纳其中，但不可能面面俱到，对以后发生的新问题，通过相关人员协商解决并逐步纳入《生产计划调整规范管理流程》。 10.1 在制产品中的项目发生设计修改 项目发生变化后,修改项目代码(原项目代码仍存在),设计要注明影响哪些最终订单号或注明生效日期 ? 利用项目数据管理→项目数据→项目数据复制复制一个新项目，在对新项目做适当调整。 ? 如果新项目不沿用旧项目的工艺路线,可用项目数据管理→生产数据→工艺路线复制复制一条新的工艺路线,在对此进行适当调整即可。 ? 修改与该项目相关的产品结构。(按设计要求) ? 利用车间任务管理→任务管理→任务综合查询，显示被修改项目的所有任务号及任务状态，同时利用车间任务管理→任务管理→产品任务查询查出非“等待”状态任务号的最终订单号。

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? ? ? 根据查询结果判断出需要修改的任务号，利用车间任务管理→任务管理→任务项目修改将要调整的任务的项目代码改为新的项目代码，这种情况一般加工过程没有太大变化。(继续加工不能满足使用的情况,只能将该项目报废,填废品票,将该任务确认完工,同时为新项目增加临时任务)。对于已下达给外协点的该项目相关的任务，要通过有效途径，采用同样的方法，快速作出调整，以减少不必要的浪费。如果外协任务的旧项目改为一个新项目,其外协价格应以新项目的价格为准。 对“等待”状态的任务，可通过重新运行物料需求计划→MRP计划编制→运行MRP计划而得到更新。 如果涉及该项目修改的装配任务尚未开工，可通过车间任务管理→任务管理→MRP任务读入或车间任务管理→任务处理→任务BOM维护来修正结构（结构已维护成新项目），对已经开工的装配任务，可对其领料单进行维护，删除旧的领料信息，添加新的领料信息。 10.2 在制产品中的产品结构发生变化（只针对某个订单且该订单尚未开始装配） ? ? 对于新增项目要在项目文件中增加新项目、新工艺路线。 根据设计的要求或定单的变化，修改该任务的任务BOM即可（该装配任务必须被读入到车间任务管理模块），不必修改基础数据中的产品结构。装配任务的BOM进行维护时,涉及到的所有父项代码均要修改,且该装配任务的项目代码是否也应修改。 针对本次修改情况，确定要增加和减少的项目及这些项目目前任务的执行情况。 对要减少的项目若尚未开工，可通过车间任务管理→任务管理→车间任务维护直接删除该任务或调整该任务的计划数量，若已开工，应根据不同情况，按领导批示做出合理的处理。（调整的办法可根据任务的执行情况、该项目的通用性及一些具体情况而定） 对于外协点要调整的任务，要及时给予处理，以避免不必要的损失； 对要增加的项目，可通过车间任务管理→任务管理→临时任务维护将任务维护进系统，以满足此次调整。对于外协点要追加的新任务，也要及时通知外协点，以免延误工期。 ? ? ? ? 10.3 根据市场的变化及用户的要求，对装配任务进行调整（调整产品配置，但不改变装配项目） * 如调整装配项目应如何处理？ 此种情况一般是指在装配阶段发生的调整，机加工阶段已基本完成，而且一般零件的种类和数量也能满足装配的需求，这种情况，应对装配任务的领料单进行维护。此时，对已领料的情况，装配车间应根据退料单将相应件号退回领用库房。（由于装配车间的领料发生变化，多领的部分应退回库房，但有些零件已经被装配（或形成部装），在拆下来退回库房不现实，还有些零件可能被装配后，在拆下来已成为废品，这样与四厂协商，可否在装配车间建立一个逻辑库房，只办理出入库手续，而不实际退料，当装配车间领料时，要检查逻辑库房的库存，以避免目前四厂装配车间大量堆积零件的不合理现象。如果某些零件确实已经报废，则按废品处理。） ? 修改车间领料单的方法：（维护车间领料单，有如下几种情况：①增加子项，可直接添加车间领料单，已分配量增加。②已有子项的需求数量变化：如果增加，与1、的处理办法相同。如果减少，要考虑领料情况 a、如果该子项的领料数量已经大于修改后的数量，要求车间将多余部分办理退料，否则不允许维护领料单，退料后，修改领料单，系统应减少已分配量。（减少值=原需求数量-新的需求数量）b、如果没有领料，或领料数量小于修改后的数量，可以维护车间领料单，同时系统应减少已分配量。（减少值=原需求数量-新的需求数量）③删除子项，若无领料，直接删除车间领料单，系统减少已分配量。若已领料，先办理退料，在删除领料单，同时系统减少已分配量。） 10.4 在制产品中的产品结构发生变化（设计长久性的修改） ? ?

对于新增项目要在项目文件中增加新项目、新工艺路线。 根据设计修改的要求，来修改基础数据中的产品结构，并注明新结构的生效日期。 39

? ? ? ? 针对本次修改情况，确定要增加和减少的项目及这些项目目前任务的执行情况。（可利用项目数据管理→产品结构树→产品BOM比较和项目综合结构比较来发现两个产品结构的差异；利用车间任务管理→任务管理→任务综合查询和产品任务查询(任务反查)，查出以上项目的任务情况及最终定单） 根据上述的查询结果来确定哪些任务需要调整（增加或减少），对要减少的项目若尚未开工，可通过车间任务管理→任务管理→车间任务维护直接删除该任务或调整该任务的计划数量，若已开工，应根据不同情况，按领导批示做出合理的处理。对要增加的项目可通过车间任务管理→任务管理→临时任务维护来实现，也有些任务可通过物料需求计划→MRP计划编制→运行MRP计划得到更新（调整的办法可根据任务的执行情况、该项目的通用性及一些具体情况而定） 对于外协点要调整的任务，要及时给予处理，以避免不必要的损失；对于外协点要追加的新任务，也要及时通知外协点，以免延误工期。 对于涉及到的任务BOM可以通过车间任务管理→任务处理→任务BOM维护来调整，也可以通过在车间任务管理→任务管理→车间任务维护页面进行任务读入来实现对原任务BOM的更新。 10.5 任务的分工发生变化 ? 修改项目文件中的责任部门,当前已下达的任务应沿用原分工，对以下达尚未开工的任务，可进行车间任务管理→任务处理→任务回收，回收后，可在车间任务管理→任务管理→车间任务维护页面，对任务进行重新读入,便可获得新的分工。尚未下达的任务,可以直接在车间任务管理→任务管理→车间任务维护页面，对任务进行重新读入,便可获得新的分工。 10.6 修改外协零件的外协单价 ? ? ? ? 已下达给外协点的任务应沿用原价格进行结算。(外协价格与MRP计划读入日期有关,建议在要下达之前进行读入)。 尚未下达的任务可在车间任务管理→任务管理→车间任务维护页面，对任务进行重新读入,便可获得新的价格。 如果想对已下达的外协任务价格进行调整,可通过车间任务管理→外协任务管理→外协费用维护进行调整。 如果是一次性的调整，不必修改项目数据，只通过车间任务管理→外协任务管理→外协费用维护进行调整即可。 10.7 修改加工工艺或调整工时 ? ? ? 通过项目数据管理→生产数据→工序维护对该工艺路线进行维护。（由于权限问题，目前只允许调整工序及工时，而不允许增加工序） 对机加工已开工的任务,系统沿用的是旧的工艺路线。 对尚未开工的任务, 可以直接在车间任务管理→任务管理→车间任务维护页面，对任务进行重新读入,便可获得新的工艺路线。 10.8 修改材质（相当于修改子项） ? ? ? ? ? ? ?

对未下达的任务，可以直接在车间任务管理→任务管理→车间任务维护页面，对任务进行重新读入,便可获得新的子项信息。 对于已下达的任务，可通过车间任务管理→任务处理→车间领料单维护得以实现。 如果只是一次性修改，也可通过车间任务管理→任务处理→车间领料单维护得以实现。 10.9 机加工任务，临时外协 通过车间任务管理→任务管理→mrp任务读入，将要调整的任务读入车间任务管理模块。 通过车间任务管理→外协任务管理→任务外协维护页面，将要外协的任务进行“外协处理”，指定外协点及外协单价。(只有等待状态的任务才能进行此项处理) 将该任务下达（责任部门仍是原部门） 完工入库，入出库部门仍是原责任部门，原任务号。外协结算与其他外协任务步骤相同。 40

10.10自制件的任务，其中某些工序被临时调整为外协工序 ? 在车间作业管理→作业计划→任务工序调整页面，将要调整的工序（一序或多序）进行调整，将该序外协标识置为外协，外协价格置为该序的外协单价，工作中心指定为要外协的工作中心。（目前一般情况下，我们将一个外协点定义为一个工作中心，该工作中心的所属部门为该外协点） 该序完工后，在车间作业管理→车间工票→外协工票录入页面将工票录入。 完工入库，入出库部门仍是原责任部门，原任务号。外协结算与其他外协任务步骤相同。 ? ? ? 10.11 当发生废品时，则需要录入废品工票： 自制件，厂内加工工序发生废品时，利用车间作业管理→车间工票→废品工票录入页面录入废品票，无论在第几序发生，废品工时只填写本的废品工时，而不是前几序工时的累计。（计算废品损失是以完工约当比计算）如果废品被批准为可回用时，按正品一样填写工票，但要多填写一张回用工票，并在车间作业管理→车间工票→回用工票录入页面将该回用票录入系统。 自制件的外协工序发生废品时，利用车间作业管理→车间工票→外协工序废品票录入页面录入废品票，不用填写废品工时，只填写废品数量即可。 带料外协发生废品时，利用车间作业管理→车间工票→带料外协废品票录入页面废品票。 装配车间在装配过程中，造成零件报废时，利用车间作业管理→车间工票→装配废品工票录入页面录入废品票，但该票中填写的项目代码是该票中任务号的子项。 ? ? ? 10.12 当自制任务的进度严重不齐时，则需要将该任务进行分批处理： 为了保证实际成本计算的更加合理准确，如果一个，应将该任务进行分批处理，执行页面为车间任务管理→任务管理→任务分批。 41

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