扬力数控冲床
θ——第一孔与+X方向之间的夹角 △θ——相邻两孔之间的夹角 n——冲孔个数 注意:
1. θ为正值,按逆时针冲孔;θ为负值,按顺时针冲孔。 2.r及n不得为零或负,否则产生4504号报警。 例如: G72G90X50Y100
G77I30J180P-30K7
g.栅格指令G78 G79
G78 I dx P nx J dy K ny; G79 I dx P nx J dy K ny;
其中:dx——沿X轴方向相邻孔的间隙
nx——沿X轴方向相邻排数(不包括起始点) dy——沿Y轴方向相邻二孔的间距
ny——沿Y轴方向冲孔排数(不包括起始点)
注意:1.dx及dy为负值,起始点和结束点位置互换,冲孔顺序以反方向进行。
2.nx及ny不得为零或负,否则产生报警。
3.G78和G79的主要区别是执行冲压时所走的轨迹不同,G78沿X方向运动,建议使用,而G79沿Y方向运动,正常不使用指令. 例如: G90G72X100Y100 G78I10 P4 J10 K4
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h.步距自动分配直线排孔指令G86
G86 IL Jθ Pw1 Qw2 其中:
L——直线长度
θ——直线与X正方向的夹角,正值为逆时针,负值为顺时针方向
w1,w2——模具尺寸,用正值或负值都可以设定,但要一致。当w1=w2时,w2可省略,正值表示模具沿直线左侧,负值表示沿右侧。 注意:
1.此指令需指定方形模具,且模具与+X方向夹角为θ 2.此步距是自动分配的,公式:n=L-w1/095w1
当n≤1,步距就是L-w1,当n是整数,步距就是0.95w1; 当n不是整数,[n]+1=n1,步距就为1-w1/n1 3.长度一定要大于1.5w1,即1-w1/n1
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i.矩形指令G87
G87 I1x J1y Pw1 Qw2;
其中: 1x,1y——矩形长度与宽度 正值表示正方向 负值表示负方向 注意:
1.此指令需方形模具
2.步距自动分配,其处理方法与G86一样。
3.冲时先从1x与1y最大值那一边开始,如相等则从方向开始。4.1x≥3w1 1y≥3w2
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扬力数控冲床
关于图形功能的几点说明
a.图形功能指令的程序段之后紧接增量值指令时,增量值的计算和运动轨迹有两种不同情况。
G26指令程序段后的增量从圆心算起,实际运动轨迹则从G26指令的结束指向下一个定位点。
G76,G77,G78和G79指令程序段后的增量从结束算起,实际运动轨迹也从结束点指向下一个定位点。
b.含有图形功能指令的程序段不得再指令其他G代码和M代码。
c.含有图形功能指令的程序段同时可以指令T代码,在执行每一冲孔点的X,Y轴定位运动的同时选择相应的模具。
d.若以单程序方式执行图形功能指令,则每执行一次定位——冲孔机床自动停止,必须重按“循环启动”按钮,再执行下一点的定位——冲孔。 e.若以半自动方式执行图形功能指令,仅作定位运动,不执行冲压功能。 9.自动重定位G75
G75指令可以通过重定位,使得加工的板材大于X方向的行程。当有冲孔指令在夹钳的位置上,也可以使用G75指令。
重定位通常按照下面的顺序进行:
a. 重定位汽缸压下,以防止工件移动,然后夹钳打开; b. Y轴向后移动一定位移;
c. 夹钳沿X方向移动到要求的位置; d. 夹钳沿Y方向向前返回原来的位置; e. 夹钳夹紧,然后重定位气缸抬起; 以上的过程只要同一条指令即可: G75Xx;
上面的指令可以被分为5段程序块: M10
G70G91Y Yr G70G91X-x; G70G91Y-Yr; M11;
程序1-5分别表示操作步序1-5,Y轴后退的距离由参数设定,一般设定为5mm。 注意:
◆T 、M代码不能与G75在同一程序段中。
◆.重定位的范围由G75后面的X值规定,X值为正时,重定位向正方向加大。 ◆.如果G75执行单段时,他分成五步执行。
◆.在执行G75指令之前,建议先使X轴返回零点,Y轴定位坐标也应选择合适点,以便有效地扩大加工范围的同时,不至于X轴产生超程。
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3.4.2 T代码 T功能是实现模具选择的功能,执行T指令时,T轴旋转自动选择模具的角度,同时选择模具的位置,从而实现正确冲孔。一般机床分A/B/C/D四种工位,其连续排列为24或32个。每一个T代码所对应的模具规格,由用户根据所装模具而定。在第一个工件程序中,第一次冲孔时必须定义T代码,否则以当前模具处理。在包含有G92,G52,G72和G75代码的程序段中不能含有指令T代码。
3.4.3 C代码 在过去加工一块板材,如果上面有许多大小,形状相同的孔,孔的方向不同,则要求有许多模具安装在不同模位上才能完成,现在有了自动分度模,即C轴控制,可以使以上的加工变得简单。 有2套自动分度模,即T1和T17。 1.在操作将请注意: 禁止T和C同时手动。
T轴只有在C轴回零后才可移动(自动方式) 同时控制轴;
X,Y,或X,Y,C(自动时),在手动时只有X,Y,T和C中的任意两轴联动。 C轴最小输入单位为0.001度,最小指令增量为0.001度。 C轴可最大编程范围为±999999.99度,本机床为0-360°。 手动连续进给,增量进给,手动返回参考点与X,Y,T相同。
绝对指令与相对指令的关系:C轴总是认可绝对值指令且不考虑其是否编入G90或G91;
最小角度旋转:当指令C轴,C轴总是向小于180度的方向旋转,当C轴正好旋转180度时,C轴则连续从180°位置上进行旋转。 与C轴同时定义的程序段。 程序段中没有G代码 如:X-Y-C-; G70指令:
如:G70X-Y-C-;
除了上面几种情况外,没有其它指令可定义C轴。 2. C轴指令及其操作:
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