制氧安全检查表修改 - 图文(6)

- 26 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 进人冷箱检修前，应切断气源，用空气置换内部气体，扒出检修部位3 的保温材料，经分析冷箱内氧含量在19.5%～23%范围内，人员方可入内。 4 设备、阀门、管道和容器，严禁带压拆卸。 与氧气接触的设备、阀门、管道和容器，进入空分装置的空气、氮气管道及氮水预冷系统的水管等检修5 时严禁被油脂污染。检修后应进行脱脂处理，确认脱脂合格后，方可投入生产。脱脂检验应执行8.6.1的规定。 冷箱内搭脚手架宜采用非金属材料。脚手架应固定在冷箱骨架或大6 管径管道上。检修完毕后，应拆除冷箱内脚手架，并清除一切杂物。施工中应采取防滑、防跌借施。 管道施焊时，严禁在管道上打火引7 弧，铝管同一处焊接不能超过两次，否则应重新配管施焊。严禁用工艺管道作为地线进行焊接。 冷箱内高处作业时，人员应佩带安8 全带，所携带工、机具应固定或系牢，不准乱扔物品。 在冷箱内进行查漏作业时，严禁攀9 登公称直径80mm以下的细管及仪表管线。 空分装置用三氯乙烯等清洗剂清洗10 时，应采取防护措施。空分装置检修清洗后，投产前应进行系统全面大加热。 空分装置试压前，应首先制定试压方案，试压应采用气压法，所用气体应是无油、干燥、洁净的空气或11 氮气。严禁用氧气试压。用瓶装的高压气体做试压气源时，应减压。需要查漏时，试压气体宜用空气。当使用氮气试压查漏时，应严格监河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.2

控冷箱内氧气含量在规定范围内，严防氮气窒息。 空分装置试压应有专人操作和监护。试压所用的压力表应在检验周12 期内，系统较大的装置试压时，应安装两块以上符合要求的相同精度与量程的压力表。 13 空分装置试压时，应按不同压力分别进行，应缓慢升压，严禁超压。 空分装置的查漏，应采用涂刷肥皂水的方法。铝管应采用中性肥皂水。 扒珠光砂前，应缓慢并充分加热冷箱内珠光砂、加热时应打开冷箱顶人孔板，并严密监控冷箱内压力。当冷箱内漏有低温液体时，应制定专门的加温及扒砂方案。在加温过15 程中，确保冷箱不超压。扒砂过程层扒砂，泄砂口应缓慢、谨慎、分步打开，以防止“砂爆”发生。 当冷箱上部存有珠先砂时，严禁操作人员从底部进入冷箱。 扒、装珠光砂时，应采取有效的劳16 动保护措施。充装口和各层平台人孔均应设置安全防护栅网，扒装现场应留有人员安全撤离的通道。 17 用氮气作气源进行浓相输送充装珠光砂作业时，应严防氮气窒息。 多台空分装置管道相连时，检修的18 空分装置应与其他空分装置可靠隔离。 八 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.15 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.16 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.17 氮气生产设备 《深度冷冻法生产氧气及1 应选用无油氮压机，氮压机应有完善的保护系统 氮压站与空分主控室之间应设有可靠的停车报警联系信号或停车联锁相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.1 2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.12 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.13 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.11 14 中，当冷箱高度大于40 m时，应分（GB16912-2008） 9.2.14 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 28 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 装置，并建立联系制度 氮压机运转后，应对机后出口氮气3 进行分析，纯度合格后方可送入管网。主要氮气用户入口处宜建立完善的纯度监测和保护系统。 新建和停产检修后再投人生产的氮4 气管道及设备，应经氮气吹扫置换合格后方可投入使用。 （GB16912-2008） 7.1.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.4 《深度冷冻法生产氧气及5 氮气管道不应敷设在通行地沟内 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.5 《深度冷冻法生产氧气及6 使用氮气的场所，应定期监测大气中氧含量，氧含量不应低于19.5%。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.6 氮气宜高空排放，氮气排放口附近7 应挂警示牌，对地坑排放应设置警戒线，并悬挂“禁止入内”标志牌。 九 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 7.1.7 氧气管道 《深度冷冻法生产氧气及1 氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上 架空氧气管道应在管道分岔处、与电力架空电缆的交叉处、无分岔管2 道每隔80m～l00 m处以及进出装置或设施等处，设置防雷、防静电接地措施。 出氧气厂(站、车间)边界阀门后、氧气干管送往一个系统支管阀门3 后、进车间阀门后、调节阀组前和调节阀前、后的氧气管道宜设阻火铜管段。 当氧气调节阀组设置独立阀门室或4 防护墙时，手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。若不单独设置阀门室或防护墙时，氧气调节阀前后8河北大自然中宇安全评价有限公司

相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.3

倍调节阀公称直径的范国内，应采用铜合金(含铝铜合金除外)或镍基合金材质管道。 氧气管道严禁穿过生活间、办公室，《深度冷冻法生产氧气及5 不宜穿过不使用氧气的房间。若必须穿过时，则该房间内应采取防止氧气泄漏等措施。 氧气管道不宜穿过高温及火焰区域，必须通过时，应在该管段增设6 隔热设施，管壁温度不应超过70℃.严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门. 氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接连接。调节阀组、干管阀7 门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门，其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管道公称直径且不小于1. 5 m的直管段。 供切焊用氧气支管与切焊工具或设8 备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用不燃烧体材料制作的保护箱内。 氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿生产氧气或使用氧气的建筑物构9 件上敷设，厂房内架空氧气管道的法兰、螺纹.阀门等易泄漏处下方，不应有建筑物。 架空氧气管道、管架与建筑物有门10 窗的墙壁外边或突出部分外边的最小净距不应小于3.0m（水平）。 架空氧气管道、管架与建筑物无门11 窗的墙壁外边或突出部分外边的最小净距不应小于1.5m（水平）。 架空氧气管道、管架与电气化铁路12 钢轨的最小净距不应小于3.0m（水平），6.6m（垂直）。 13 架空氧气管道、管架与非电气化铁路钢轨的最小净距不应小于3.0m《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.6 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.5 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 30 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 （水平），5.5m（垂直）。 （GB16912-2008） 8.1.9 架空氧气管道、管架与道路的最小14 净距不应小于1.0m（水平），5.0m（垂直）。 架空氧气管道、管架与人行道的最15 小净距不应小于0.5m（水平），2.5m（垂直）。 架空氧气管道、管架与厂区围墙（中16 心线）的最小净距不应小于1.0m（水平） 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及17 架空氧气管道、管架与照明、电信杆柱中心的最小水平净距为1.0m。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 架空氧气管道、管架与熔化金属地18 点和明火地点的最小水平净距为10.0m。 架空氧气管道与给水管、排水管的19 最小并行净距满足检修要求，最小交叉净距0.1m。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及20 架空氧气管道与蒸汽管的最小并行净距0.25m，最小交叉净距0.1m。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 架空氧气管道与不燃气体管的最小21 并行净距满足检修要求，最小交叉净距0.1m。 架空氧气管道与燃气管、燃油管的22 最小并行净距0.5m，最小交叉净距0.25m。 架空氧气管道与吊车的敞开式滑触23 线的最小并行净距1.5m，最小交叉净距0.5m。 河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 8.1.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）

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