制氧安全检查表修改 - 图文(5)

范围，并设警示标志，与检修无关人员不准入内。 13 氧压机油封不准有泄漏，保证各部间隙达到要求，不准超出公差。 氧压机与氧气接触部位检修时，工具、吊具、工作服等严禁沾染油脂。《深度冷冻法生产氧气及14 检修完毕后，与氧气接触部位应进行脱脂，用紫外线灯等方式检查确认合格后，方可安装或扣盖。 四 膨胀机入口应设置过滤器，并定期清洗 透平膨胀机应具有密封气压力与油2 压的差压联锁保护装置。密封气压力调至规定值方能启动油泵 运转中出现冰、二氧化碳等堵塞喷嘴时，应立即停机加温解冻，解3 冻过程仍须供油和密封气。空气轴承透平膨胀机的加温解冻，按其操作说明书规定执行。 膨胀机出现超速、异常声音、油压4 过低、轴承温度高等情况时，应迅速关闭入口阀，停机检查处理 透平膨胀机应设超速报警和自动停5 机装置，入口前应设紧急切断阀。转速表应定期进行校验 静压空气轴承透平膨胀机启动和停机时，应缓慢进行，开机时升压或6 停机时的降压操作过程应控制在1min～2min内。严禁在管路发生共振的转速点停留，轴承气压过低，应紧急停机检查处理。 非带液膨胀机应保证进口温度在正7 常范围内，膨胀后气体温度应保持一定的过热度，严格控制机后温度保证气体不液化。 风机制动的膨胀机，运行中禁止关8 闭风机的进、排气阀门，应定期清洗制动风机入口的空气过滤器. 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.8 河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.5 膨胀机 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.3 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.7 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.3.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.3.3 1 - 22 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 活塞式膨胀机的防飞车装置应完9 好、可靠，在突然停电或活塞式膨胀机停机时，应首先关闭高压气体进口阀。 10 增压透平膨胀机应设防喘振保护装置 透平膨胀机转子检修后，应对转子做动平衡试验。 对风机制动的膨胀机，在检修中应12 对空气过滤网进行检查清洗，并调试制动蝶阀平衡锤。 透平膨胀机入口前的快速切断阀、进口导叶及其执行机构、增压端的13 回流阀应随主机同时进行检修，保证其动作迅速、灵敏、防飞车联锁装置可靠。 透平膨胀机的密封气调压阀、密封14 气管道系统应随主机同时进行检修调整，确保密封气系统可靠，防止润滑油进入透平端或增压端。 15 活塞式膨胀机检修时，应检查或检修防飞车装置。 膨胀机膨胀侧、增压透平膨胀机的16 增压侧的零部件应严格脱脂，防止油脂带入管道及塔内。 17 膨胀机检修还应遵守9.3.2～9.3.5的规定。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.7 液氧泵 《深度冷冻法生产氧气及1 液氧泵入口应设过滤器。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.1 2 液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停机装置。 液氧泵启动前，应用干燥空气或氮3 气吹扫后再盘车检查。开车前应先开密封气，密封气压力应在规定范河北大自然中宇安全评价有限公司

《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.3.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）9.4.2 11 五

围内，经充分预冷后启动。运行中不准有液氧泄漏。停机后应立即排液，静置后解冻。 液氧泵轴承应使用专用油脂，并严4 格控制加油量，按规定时间清洗轴承和更换油脂。 中、高压液氧泵与气化器间应设安全保护联锁装置。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.4.5 空分装置 空分装置基础应根据不同地区的气候和地质条件、地下水位、地表水1 渗人层等因素，采取防冻措施。宜用珠光砂混凝土等具有防火、防冻特性材料做基础，不准用可燃物质代替。 《深度冷冻法生产氧气及2 空分装置基础内，宜设监控测温点。 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.2 深冷低温运行的设备、容器和管道，3 应用铜、铝合金或不锈钢等耐低温材料制作，外设保冷层。 设计、安装低温液体的管道，应采4 取避免低温液体在管道内，阀门前后积存的措施。 粉末绝热平底低温液体储罐基础应5 为高台式，设泡沫玻璃砖绝热层，并参照4.9.2～4.9.4执行。 为防止空分装置液氧中的乙炔积6 聚，宜连续从空分装置中抽取部分应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量。大7 中型制氧机液氧中乙炔含量不应超过0.1×10，小型制氧机不应超过1.0×10-6，超过时应排放；大、中-6 5 六 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.9.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 液氧，其数量不低于氧产量的1%。 （GB16912-2008） 6.5.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.2 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 24 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 型制氧机液氧中的碳氢化合物总含量不应超过100×10，超过时应排放；大型空分降膜式主冷还应对氧化亚氮进行监控。 8 排放液氧、液氮、液空或液氩，应向空中气化排放。并排放至安全处 浸浴式主冷应全浸式操作，严格控制主冷液面，避免较大波动。 空气预冷系统应设空气冷却塔水位 报警联锁系统及出口空气温度监测装置。 10 各种吸附器应按规定的使用周期再生，发现杂质含量超标应提前倒换 分子筛吸附器运行中应严格执行再生制度，不准随意延长吸附器工作周期。分子筛吸附器出口应设二氧11 化碳监测仪，宜设微量水分析仪。再生温度、气量、冷吹温度应按规定控制，蒸汽加热器排气出口宜设微量水分析仪。 可逆式换热器或蓄冷器，其阻力、12 中部温度与冷端温差均应控制在规定范围内，有足够的返流气体量，保证自清除效果。 中、高压空分装置的精馏塔、吸附13 器及换热器，应根据实际情况定期排放、吹刷和清洗，带油较严重的应缩短周期 运行过程应保持温度、压力、流量、14 液面等工艺参数的相对稳定，避免快速大幅度增减空气量、氧气量和氮气量，防止产生液泛等故障 空分冷箱应充入干燥氮气保持正15 压，并经常检查。大、中型空分冷箱应设有正负压力表、呼吸阀、防爆板等安全装置. 16 空分冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂应立即检查，必要时停车处理 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.11 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.6 -69 河北大自然中宇安全评价有限公司

（GB16912-2008） 6.5.12 空分装置事故停机时，应立即关闭17 氧、氮产品送出阀，并应有自动信号送至有关岗位。 空分装置解冻停车，应排净液体，18 经静置冷吹后，方可用热气体加热，其加热温度按设备操作说明书规定控制 空分装置加热应用无油干燥空气或19 氮气进行，加热气体压力应控制在规定范围内 空分装置大加热时应缓慢升温，加20 热时必须有专人负责监测温度、压力，严禁超温、超压 空分装置在采用氮气进行大加热或21 单体局部加热时，应挂警示牌，排放口附近不准有人停留 加热冷箱内珠光砂时，不准有人在22 冷箱内停留、检查或维修，必要时应采取特殊措施 吹除操作应分段进行，保证所有分析阀、压力表、液面计、阻力计等23 小管和吹除阀畅通无阻，至吹出的气体洁净无污物为止。冷开车前，抽查上述阀门排除气体的露点不高于-45℃为合格 七 在空分装置周围动火时，不准排故液氧、液空。暂停动火后，再次动火前，应重新取样分析氧、氢含量。如动火作业连续超过4h后，应重新1 取样分析氧、氢含量，不应超过标准。氧氢容器、管道动火时除满足以上条件外，应进行可靠切断。氧氢生产区域动火时应连续监控氧、氢含量在上述规定范围内。 空分装置的低温部分设备检修，宜2 升到常温进行.必须在低温状态下进行抢修时，应有防止人员冻伤的措施。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.2.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.1.2 空分装置检修维修 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.5.13 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.6.5 河北大自然中宇安全评价有限公司

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