制氧安全检查表修改 - 图文(4)

- 16 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告

缆应涂阻火涂料。电缆沟不准与其他管沟相通，应保持通风良好。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.22 《深度冷冻法生产透平氧压机和用于输配的多级离21 心液氧泵，应设防护墙(罩)与周围隔离。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.23 氧气厂(站、车间)内的乙类生产火22 灾危险性建筑物、液氧气化站房和氧气汇流排间，严禁用明火和电热散热器采暖。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.24 《深度冷冻法生产23 计量器具及仪表的选用应考虑安全、防火防爆的要求。 氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.25 氧压机、液氧泵、冷箱内设备、氧气及液氧储罐、氧气管道和阀门、24 与氧接触的仪表、工机具、检修氧气设备人员的防护用品等，严禁被油脂污染。 氧气放散时，在放散口附近严禁烟25 火。氧气的各种放散管，均应引出室外，并放散至安全处。 储罐、低温液体储槽宜布置在室外。当储罐或低温液体储罐需室内26 布置时，宜设置在通风良好的单独房间内，且液氧的总储存量不应超过10m3 厂区高空管道阀门,应设操作平27 台、围栏和直梯,其规格应符合GB 4053.l、GB 4053.2、GB 4053.3、GB 4053.4的规定 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.26 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.29 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.6.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 4.4.5

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工艺生产、设备、设施单元安全检查表

序号 一 设备应根据国家、行业标准及制造1 单位的技术文件规定，进行安装、操作、检查、维修和检验。 2 仪表及零部件严禁沾染油脂。氧气压力表应设有禁油标志 操作、维护、检修氧气生产系统的3 人员所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂 盛装低温液体的器具应干净，容器4 内严禁积存油、水、有机物和其他杂质。 配置、搬运腐蚀性化学物品时，须穿戴好防护用品。 生产现场不准堆放油脂和与生产无关的其他物品 空分装置、液氧罐周围和主控制室7 内严禁堆放易燃易爆物品，不准随便乱倒有害污染物质。 8 开车前应检查安全防护装置、仪器、仪表并确认阀门开、关的状态 应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁检 查 内 容 依 据 标 准 一般要求子单元 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.1 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 检 查 记 录 检查结果 凡与氧气接触的设备、管道、阀门、《深度冷冻法生产氧气及5 6 9 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 18 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 保护装置。 储罐与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。若需要时，可加装同等级10 的截止阀门，但正常运行时该截止挂牌。 在氮气和氩气及其他稀有气体区域11 内作业，应采取防止窒息措施，作业区内气体经化验合格后方准工作 回转设备启动前应按设备操作规程13 要求进行盘车检查，严禁边盘车边启动。 设备裸露的运转部位，应设符合有14 关国家标准的防护罩。严禁跨越运转中的设备。 应按规定进行运行中的设备巡回检15 查，发现问题及时处理并上报，紧急情况下可停机处理。 压缩机、储罐（包括低温储罐）和16 其他有关设备，严禁超压运行。设备或系统如有泄漏，严禁带压紧螺栓。 17 禁止向室内排放除空气以外的各种气体。 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.11 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.12 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.13 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.14 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.16 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.17 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.18 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 5.19 空压机 空压机入口的空气过滤器,应按规1 定定期清扫或更换滤料。空压机入口不宜采用油侵式过滤器 大、中型空压机应根据设备性能要求设防喘振、振动、轴移位、油压、《深度冷冻法生产氧气及2 油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁装置。开车前必须做好空投试验 相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 （GB16912-2008） 5.9 阀门应保持全开，并加铅封、加锁，（GB16912-2008） 5.10 氧气储罐使用前，应进行压力试验、《深度冷冻法生产氧气及18 气密性试验、除锈、脱脂、吹扫，并在内壁涂不燃防锈涂料 放散氧气以及排放液氧、液空时，19 应通知周围严禁动火，并设专人监护。 二 河北大自然中宇安全评价有限公司

未配备轴头油泵的大、中型空压机，3 宜设高位油箱或压力油箱，并应设油压降时辅助油泵的自启动和停机联锁保护装置。 空压机运行中发现不正常的声响、4 气味、振动或发生故障，应立即停车检查。 空压机的所有防护联锁装置和安全5 附件，在启动前应进行检查，井确认处于完好状态，方可启动。 大、中型空压机连续冷启动不宜超6 过三次，热启动不宜超过两次。启动间隔时间按设备操作说明书规定执行。 活塞式空压机气缸的注油量、油质均应符合要求，严格控制气缸温度，7 不准超过规定值。气缸润滑油的闪点必须比压缩机空气正常排气温度高40℃以上，且应具有良好的抗氧化安定性。 内压缩流程(氧气〕的增压机应满足6.1.2～6.1.6的要求。 内压缩流程(氧气〕的增压机与主空9 压机应同步运行，增压机与主空压空压机在检修时应划出一定的检修10 范围，并设警示标志，与检修无关人员不准入内。 11 压缩机检修时，严防异物进.入或遗留在设备内，检修后应彻底清理。 压缩机检修时，对运转部位、气封、油封应进行严格检查。 在压缩机主机进行检修时，对配套13 的温度计、压力表、轴位移、振动表、防喘振等安全保护联锁装置，应同时进行检查或检修。 14 压缩机检修时，应对润滑油系统进行严格的检修，检修后还应进行清《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.1.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》 8 机间的联锁保护装置应完善、可靠。 （GB16912-2008） 6.1.9 12 河北大自然中宇安全评价有限公司

- 20 - 唐山市丰南区东华钢铁有限公司制氧厂安全现状评价报告 扫和调试。 气缸用油润滑的活塞式空压机，检15 修时应将气缸内，吸排气阀及管道系统的积碳清理干净。 三 氧压机入口应设置可定期清洗的氧1 气过滤器，氧气过滤器应符合8.4.4的规定 氧压机试车时应用氮气或无油空气2 进行吹扫、试运行，严禁用氧气直接试车 3 透平氧压机轴密封应完好，并保证轴封气的压力在规定值之内。 透平氧压机应防止冷却器漏水。长时间停机时，应充氮密封。 透平氧压机应设置可熔探针或温度5 探头、自动快速氮气灭火或其他灭火措施。 经常检查活塞式氧压机油密封圈的6 密封效果，发现问题及时修复，严禁油被活塞杆带入气缸。 氧压机正常工作时，各级压力、温7 度不准超过规定值。有异常振动和声音时，应采取措施直至停机检查。 气缸用水润滑的氧压机应设断水报8 警停机装置，运行时应经常检查蒸馏水的供给情况，严禁缺水和断水。 开启手动氧气阀门时应侧身缓慢开9 启。带有旁通阀时，应先开旁通阀均压，发现异常声音立即采取措施。 10 氧压机着火时，应紧急停机并同时切断氧气来源，发出报警信号 氧压机所有的零部件材质应符合原11 设计要求。在未取得足够的试验数据证明可用代用材料前，严禁随意变更氧压机零部件的材质。 12 氧压机在检修时应划出一定的检修《深度冷冻法生产氧气及 （GB16912-2008） 9.3.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 9.3.6 氧压机 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.2.1 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008） 6.2.2 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.3 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.4 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.5 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.6 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.7 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.8 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.9 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.10 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-2008）6.2.11 4 河北大自然中宇安全评价有限公司

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