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机械制造工艺学(4)

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系数

k?0Fz=1.10,因此,总的修正系数为

kFz?kTFzkMFzkkrFzk?0Fz?1.0?1.0?0.89?1.10?0.979

所以,切削力为

Fz=2650?31.0?1.020.75?32.97-0.15?0.979?4676N 切削功率为

4676?32.97Pm??2.57KW

60?1000根据文献【1】表5-46知:CA6140机床主电动机功率PE=7.5KW,因Pm? PE,故上述切削用量可用,最后确定的切削用量为

ap=4mm

f=1.02mm/r

v=32.97m/min(n=250r/min) 3. 基本时间tm

由文献【1】表5-47得车外圆的基本时间为

tm?l?l1?l2?l3i

fn已知l=40mm,l1=2.5mm,l2=4mm,l3=0,f=0.5mm/r n=100r/min,i=1, 所以,基本时间为

40?2.5?4?0tm?min?0.465min

1.02?1004.2工序20(粗车B面、粗车Φ41mm外圆柱面、粗车台阶面D、粗车?53外圆面,粗车Φ36mm,粗车Φ20mm孔,钻孔4XΦ14倒角C1.5)切削用量及基本时间的确定

(1)粗车B面 1.加工条件

工件材料:45钢 δb=600MPa 铸件 机床:CA6140卧式车床

刀具:采用刀片材料为YT15,刀杆尺寸16x25mm,

2K?=90,

??0=12?,

?0=12?,??=0.5mm,由文献【1】表5-40知,车刀合理耐用度为T=60min。

16

2.计算切削用量

1) 已知毛坯长度方向的加工余量为2mm。

2) 进给量f 根据文献【1】表5-42中CA6140的进给量f=2.04mm/r。 3) 计算切削速度,根据文献【1】表5-43的计算公式确定切削速度

vc?CvxvTmapfyvkv(m/min)

其中:Cv=242, xv=0.15, yv=0.35, m=0.2。根据文献【1】表5-32,与车削耐用度有关的修正系数为

kTv=1.0,修正系数kMv=1.0,根据毛坯的表面状态

得修正系数ksv=1.0,刀具材料为YT15,得修正系数ktv=0.65;此处横车,得修

0k??90kvr正系数=1.04,主偏角,得修正系数

kkrv=0.81

v?242?1.0?1.0?1.0?0.65?1.04?0.81?74(m/min)600.2?20.15?2.040.351000?741000vc≈393r/min 确定机的主轴转速 n==

π?60πd查文献【1】表5-44,根据CA6140机床上的主轴转速选择n=250r/min,则实际转速,

v1??dn1000???60?2501000 m/min=47.1m/min。

4)检验机床的功率 由文献【1】表5-45查得切削力Fz和切削功率Pm计算公式

如下:

xFzFz?CFzapfyFznFzvkFz(N)

Pm?Fz?v(kw)

60?103kFz?kTFzkMFzkkrFzk?0Fz式中,CFz=2650,xFz=1.0,yFz=0.75,nFz=-0.15,

,由

文献【1】表5-32得:与刀具耐用度有关的修正系数kTFz=1.0,与工件材料有关的修正系数kMFz=1.0,与主偏角有关的修正系数系数

k?0FzkkrFz=0.89,与前角有关的修正

=1.10,因此,总的修正系数为

kFz?kTFzkMFzkkrFzk?0Fz?1.0?1.0?0.89?1.10?0.979

17

所以,切削力为 Fz=2650?2切削功率为

1.0?2.040.75?47.1-0.15?0.979?4939N

Pm?4939?47.1?3.88KW

60?1000根据文献【1】表5-46知:CA6140机床主电动机功率PE=7.5KW,因Pm? PE,故上述切削用量可用,最后确定的切削用量为

ap=2mm

f=2.04mm/r

v=47.1m/min(n=250r/min) 3. 基本时间tm

由文献【1】表5-47得车外圆的基本时间为

tm?l?l1?l2?l3i

fn已知l=2mm,l1=2.5mm,l2=4mm,l3=0,f=2.04mm/r n=250r/min,i=1, 所以,基本时间为

tm?2?2.5?4?0min?0.017min

2.04?250(2)粗车Φ41mm外圆柱面 1.加工条件

工件材料:45钢 δb=600MPa 铸件 机床:CA6140卧式车床

刀具:采用刀片材料为YT15,刀杆尺寸16x25mm,

2K?=90,

??0=12?,

?0=12?,??=0.5mm,由文献【1】表5-40知,车刀合理耐用度为T=60min。 2.计算切削用量

1) 已知毛坯长度方向的加工余量为1mm。

2) 进给量f 根据文献【1】表5-42中CA6140的进给量f=1.09mm/r。 3) 计算切削速度,根据文献【1】表5-43的计算公式确定切削速度

vc?其中:

CvxvTmapfyvkv(m/min) xvCv=242, =0.15,

yv=0.35, m=0.2。根据文献【1】表5-32,与

18

车削耐用度有关的修正系数为

kTv=1.0,修正系数kMv=1.0,根据毛坯的表面状态

得修正系数ksv=1.0,刀具材料为YT15,得修正系数ktv=0.65;此处外圆纵车,

0k??90kvr得修正系数=1.0,主偏角,得修正系数kkrv=0.81.

v?242?1.0?1.0?1.0?0.65?1.0?0.81?46.38(m/min)确定机

600.2?30.15?1.090.35的主轴转速 n=

1000vc1000?46.38≈= 246.2r/min

π?60πd查文献【1】表5-44,根据CA6140机床上的主轴转速选择n=160 r/min,则实际

?dn??60?160?转速,v1? m/min=30.14m/min。 100010004)检验机床的功率 由文献【1】表5-45查得切削力Fz和切削功率Pm计算公式如下:

xFzFz?CFzapfyFznFzvkFz(N)

Pm?Fz?v(kw) 360?10式中,CFz=2650,xFz=1.0,yFz=0.75,nFz=-0.15,kFz?kTFzkMFzkkrFzk?0Fz,由文献【1】表5-32得:与刀具耐用度有关的修正系数kTFz=1.0,与工件材料有关的修正系数kMFz=1.0,与主偏角有关的修正系数kkrFz=0.89,与前角有关的修正系数k?0Fz=1.10,因此,总的修正系数为

kFz?kTFzkMFzkkrFzk?0Fz?1.0?1.0?0.89?1.10?0.979

所以,切削力为

Fz=2650?31.0?1.090.75?30.14-0.15?0.979?4947N 切削功率为

4947?30.14Pm??2.48KW60?1000

根据文献【1】表5-46知:CA6140机床主电动机功率PE=7.5KW,因Pm? PE,故上述切削用量可用,最后确定的切削用量为

ap=1mm

f=1.09mm/r

v=30.14m/min(n=160r/min)

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3. 基本时间tm

由文献【1】表5-47得车外圆的基本时间为

tm?l?l1?l2?l3i

fn已知l=4mm,l1=2.5mm,l2=4mm,l3=0,f=0.5mm/r n=160r/min,i=1, 所以,基本时间为

4?2.5?4?0tm?min?0.06min

1.09?160

(3)粗车台阶面D 1.加工条件

工件材料:45钢 δb=600MPa 铸件 机床:CA6140卧式车床

刀具:采用刀片材料为YT15,刀杆尺寸16x25mm,

2K?=90,

??0=12?,

?0=12?,??=0.5mm,由文献【1】表5-40知,车刀合理耐用度为T=60min。 2.计算切削用量

1) 已知毛坯长度方向的加工余量为5mm。 2) 进给量f 根据文献【1】表5-42中CA6140的进给量f=2.16mm/r。 3) 计算切削速度,根据文献【1】表5-43的计算公式确定切削速度

vc? 其中:

CvxvTmapfyvkv(m/min)

xvCv=242, =0.15,

kTvyv=0.35, m=0.2。根据文献【1】表5-32,与

车削耐用度有关的修正系数为

=1.0,修正系数kMv=1.0,根据毛坯的表面状态

得修正系数ksv=1.0,刀具材料为YT15,得修正系数ktv=0.65;此处横车,得修

0kk??90kvr正系数=1.04,主偏角,得修正系数krv=0.81.

v?242?1.0?1.0?1.0?0.65?1.04?0.81?35(m/min)0.20.150.3560?5?2.16确定机的主轴转速

1000?351000vc=≈247.57r/min n=π?45πd

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