机械制造工艺学

目 录

一、零件分析

（一）、零件的功能分析 .................................................................. 2 （二）、零件的工艺分析 .................................................................. 2 二、零件的工艺规程设计

（一）、确定零件的生产类型 ........................................................... 4 （二）、确定零件毛坯的制造形式 ................................................... 4

（三）、拟定零件的机械加工工艺路线 ........................................... 4

（四）、确定加工余量及毛坯尺寸 ................................................... 7 1、确定加工余量 .................................................................... 7 2、确定毛坯基本尺寸 ............................................................. 8 3、确定毛坯尺寸公差 ............................................................ 8 4、绘制毛坯简图 .................................................................... 9 4.1、工序15 ..................................................................... 10 4.2、工序20 ..................................................................... 13 4.3、工序25 ..................................................................... 24 4.4、工序30 ..................................................................... 26 4.5、工序35 ..................................................................... 32 4.6、工序40 ..................................................................... 35 三、设计小结 .......................................................................................... 36 参考文献 .......................................................................................... 37

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题目： 阀盖的机械加工工艺规程设计 系别： 机械工程学院 专业： 机械设计制造及自动化 班级： 机设100X班 姓名： X X 学号： 指导老师：

湖南工业大学教务处

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机械制造技术课程设计任务书

设计题目：齿胚的机械加工工艺规程设计 设计内容：1、零件图； 2、毛坯图；

3、机械加工工艺过程综合卡片； 4、结构设计装配图； 5、结构设计零件图； 6、课程设计说明书。

序 言

机械制造工艺学课程设计是在我们完成了大学的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。通过机床加工工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《机械零件设计》、《金属切削

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机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。

一、零件分析

（一）．零件的功能分析

机械制造工艺设计我们组的零件是阀盖，阀盖的种类很多，用途也很广。

阀盖的一端可以是封闭的，用于变速箱用于变速箱主轴侧面，阻止外界灰尘进入箱体内，也可用于固定轴承，起到轴向定位的作用，如图1本设计中的阀盖，其

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内部有的螺纹可以起到定位轴的零件作用，外圈加密封圈用来密封，

起到固定法兰的作用。

（二）．零件的工艺分析

从零件图上可看出，零件的粗糙度并不一样，位置精度（如图1）也不相同所以可以分为以下几个步骤：

1、以内孔为中心的一组加工面：

这组加工面包括：

孔、

螺纹孔及其倒角。

2、以外圆为中心的一组加工面： 这组加工面包括：3、以

外圆、

及其倒角。

定位的四个孔

孔。

这组加工面包括：4、左右端面： 这组加工面包括：

的端面和表面的端面。

以上各表面的主要技术要求如下： 1、 φ32外圆的表面粗糙度为Ra=12.5，M361.5螺纹的表面粗糙度为Ra=12.5。

2、

mm外圆的Ra=12.5，同轴度要求为0.02mm，倒角为

，

mm

表面粗糙度为Ra=3.2。

3、

mm的端面与轴心线有位置0.02mm的要求。

零件要求 退火处理，其坯重为2.2kg。

由分析可知，四组加 工表面可以选择其中一组表面为粗基准进行加工，然后再以加工过的表面为精基准加工其他各组表面，并保证他们之间的相互位置精度。

图1

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