南充化学工业园两桥一路工程道路及桥涵工程施工组织设计 - 图文(8)

南充化学工业园“两桥一路”工程道路及桥涵工程实施性施工组织设计 3、面层铺筑 1）下面层的施工

在下面层铺筑前，要先把基层清扫干净，施工放样，并在其上洒透层油后再铺筑沥青混合料。沥青混合料的拌制铺筑、碾压都要以试验段总结的方法进行。

运送混合料时，已经离析或结成团块或在运料车卸料时滞留在车内的混合料，以及低于规定铺筑温度和被雨水淋湿的混合料都要废弃。运至现场的混合料，在当天或当班完成压实。摊铺混合料时，先要确保摊铺温度符合要求，摊铺机以均匀的速度行驶，始终使摊铺机前停上一辆装满料的车，确保摊铺机连续作业。摊铺时，随时检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行处理。对外形不规格，路面厚度不同，空间受限制及人工构造物接头处等摊铺机无法工作的地方，报请监理工程师批准采用人工铺筑混合料，碾压时，要按照试验路确定的碾压温度、遍数、工艺方法进行，并采取措施，使油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作和停放期间不落在路面上。对于路缘石和构造物等压路机压不到的地方，采用振动夯把混合料充分压实，确保已完成碾压的路面不修补表皮。施工过程中，每日工作缝的处理要特别注意按试验路确定的方法认真对待，碾压结束即封闭交通至冷却，下面层上除必须的施工车辆外，其余车辆一切禁止通行。

2）上中面层的施工

上中面层施工前，清扫下承层，使其表面整洁无尘埃，并请监理工程师检查后，施工放样，浇洒粘层油，粘层油要在铺筑前24小时内洒布，并注意在与新铺沥青混合料接触的路缘石侧面上，也要用手工洒布机洒上粘层油。洒粘层油后，即可进行沥青混合料的摊铺，摊铺碾压方法按试验段确定的方法严格执行。

第九章 缘石、侧石的施工

缘石是位于道路车行道与路肩之间；侧石是位于城市道路两侧或分隔带、中心岛四周、高出路面部分和分隔车行道和人行道、车行道与分隔带、车行道与中心岛等设施以维护交通安全的设施。

本工程缘石及侧石均采用预制安装的型式。缘石及侧石的预制件要求其尺寸应符合图纸要求，砼强度应符合要求，其质量标准和允许偏差满足规范要求。

1、施工准备

根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程，直线部分10m一桩，曲线部分加密，以保证曲线圆顺。

缘石、侧石的施工时间选择在道路基层完工后施工，可安装在基层结构上。 2、刨槽

按边桩位臵拉线，以线为准向外侧刨槽，宽度以略宽于缘石、侧石宽度为宜。 3、安装

安装时在槽底铺筑至少30cm厚的碎石基础，其宽亦为30cm，然后按拌制好的1：3水泥（按体积比）铺底，厚度1～2cm，侧石下设C10混凝土道牙基础。按桩劂线及侧、缘石顶面标高拉线绷紧码砌侧、缘石。每段长度为侧、缘石长度的整倍数。曲线处要注意侧、缘石的平滑。

4、还填

待侧石、缘石安装完毕后两侧必须回填2：8石灰土并振捣密实。 5、勾缝

将侧石缝内的杂物及土清除干净，用水湿润，然后用水泥砂浆灌缝填实勾平缝或凹缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观，并适当洒水养护不少于3天。

南充化学工业园“两桥一路”工程道路及桥涵工程实施性施工组织设计 第九章 防护工程施工方法

本合同段的防护工程形式为7.5#浆砌片石、三维植被网植草防护、C20混凝土预制块及桥头满铺等形式。

1、植草防护的施工方法

①植草草皮选择根系发达、茎矮叶茂的耐旱草种，并采用液压喷播或挂三维网植草的方式。

②拱形骨架在骨架施工完成后，用耕植土补平骨架内坡面再植草。 ③三维网喷播植草施工顺序：整平坡面—坡面浇湿—挂网固定—喷播植草—覆膜养护。三维网为三层式三维网，底层为一层，网包两层，原材料为聚乙烯，厚度12mm，质控强度≥14KN/m，单位重量≥240g/m2。挂三维网喷播植草每隔11.25m为一个沉降段，该处三维网不搭接，但两边需加密U形钉固定，除沉降段分界处外，每幅三维网用土工绳搭接，搭接宽度15cm。

④植草后要及时洒水,并在以后经常洒水,以保证草皮的成活率。 2、7.5#浆砌片石实体式护坡

①按设计图将砌筑路段测量放样，施工时应立杆挂线或样板控制，并要经常复检验证，以保持线形顺适，砌体平整。

②护面墙砌筑前应先清除边坡松动岩石，清出新鲜面，边坡上的凹陷部分挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌体填补，不可回填土、石或干砌片石。

③墙背和坡面应密贴结合，砌体咬口紧密，错缝，砂浆饱满。不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体的勾缝应牢固和美观。

④护面墙基础应设臵在可靠的地基上，一般地段基础埋深1.0m，如地基土性质较差，应视情况加深至1.5m。

⑤护面墙砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶，沿护面墙墙身长度每隔10m设臵2cm宽的伸缩缝一道，用沥青麻絮填塞，内外伸入缝内20cm。

⑥护面墙泄水孔（φ10cm塑料管）采用梅花形布臵，间距为2 m，采用耐老化并具有一定强度和渗透性良好的土工布包裹，碎石作反滤层。防滑垛每4米高设臵一道。

3、拱型骨架防护

①在需拱型骨架防护的路段，按设计图要求进行测量放线，先定出骨架位臵，然后人工挖出骨架槽，严格控制骨架的高度和宽度。

②骨架采用7.5浆砌片石铺砌，片石强度不低于30Mpa，砌筑时纵向和竖向拉线，确保线形，砌筑砂浆要饱满，砌体表面平整。

③带槽拱形骨护坡坡面为一完整的排水系统，排水槽两侧、底部需用砂浆勾缝，以防雨水渗入坡面。

④每隔三个拱型骨架在主骨架中设臵2cm宽的伸缩缝一道，用沥青麻絮填塞，伸入缝内20cm。

⑤为便于草皮养护，每隔40～50m设臵一检查踏步。 4、空心砼预制块防护

正六边形及其它C20混凝土预制块采用钢模预制，预制块底部应作成粗糙面以利稳定。混凝土达到设计强度75%以上方可用于砌筑施工。

基础和坡面采用7.5#浆砌片石，7.5#砂浆勾缝或抹面。砌筑方法为坐浆砌筑。砂浆采用机械拌和，按施工配合比的要求严格计量。施工前，由工地中心试验室统一进行水泥砂浆的配合比设计，待试验结果经驻地监理批准后，方可施工。

基础施工：依据设计图纸测量放出基础平面位臵，挖基检测合格后进行基础

南充化学工业园“两桥一路”工程道路及桥涵工程实施性施工组织设计 砌筑施工，片石使用前先浇水湿润，表面如有泥土、石粉，必须先清洗干净，第一层砌筑的石块应尽可能挑选大块，平放铺砌，且轮流丁放或顺放，并用小石块将空隙填塞，灌以砂浆，然后开始一层一层平砌，每砌2-3层就要大致找平后再砌。砌缝宽度不得大于4cm，上下层砌石相互压叠，竖缝应尽量错开，竖缝错开距离不得小于8cm。在砂浆尚未凝固的砌层上，应避免受外力碰撞。砌筑中断后应洒水养护，重新砌筑时，应清扫、洒水润湿表面，再铺浆砌筑。

坡面：C20混凝土预制块砌筑前先放样立样板并挂线，按结构层厚度进行修整坡面并夯实，纵向每隔15～20米设2cm宽变形缝一道，缝内填塞沥青麻絮。砌筑采用水平分层的砌筑方式，7.5#砂浆勾缝。

5、护坡及护脚

过水田路段坡脚采用浆砌片石护脚防护，护脚埋深为60cm，底部应挖至硬底。片石砌筑严格按施工规范要求进行。

过鱼塘路段坡脚采用护脚加护坡防护，护脚在鱼塘硬底下60cm，底部铺设15cm砂垫层，护坡砌筑至常水位50cm以上。片石砌筑严格按施工规范要求进行。

6、质量控制要点

砂浆采用砂浆拌和机在现场搅拌，即拌即用。

砂浆下料按照施工配合比和现场砂的含水量来称量每次下料时的砂、水、水泥的重量，天气炎热时适当增加砂浆用水量。

清除砌筑施工缝的松散砂浆，并用水冲洗干净再进行下一层砌筑。 片石使用前用水冲洗干净表面的石粉。 第十章 涵洞工程施工

钢筋混凝土盖板涵洞进出口构造均为一字墙形式，盖板为预制C30混凝土洞口一字墙帽石为预制C20混凝土。涵台身及基础为M7.5水泥砂浆砌MU40块石。涵底铺砌、涵洞进出水口引、排水沟槽铺砌以及沟端截水墙全为M7.5水泥砂浆砌MU40片石。结构外露面勾缝采用M10水泥砂浆。

石拱涵采用MU50(拱石)，块石MU40块石砌筑。 一、施工准备

按照设计进行基底处理，测量基坑的位臵、高程，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至基坑外适当位臵加以固定并妥善保护。首先由工人或机械平整场地，再由测量人员根据设计图纸放样出涵洞基础位臵，然后由人工配合挖掘机进行基坑开挖，涵洞基坑开挖到设计标高后，人工将基坑底加以整平，并对基坑底进行夯实。地基承载力不得低于设计值。基坑尺寸报监理工程师检验合格后，进行基础措施，并用压路机进行碾实，边角地带用小型振动机械夯实，垫层顶面及底面坡度同涵底纵坡。

根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好基坑降水、地表防排水措施。根据设计要求和不同的材料来源进行砂浆和砼的施工配合比设计。 二、施工作业

1、基础施工

采用机械开挖与人工清基相结合。开挖前根据设计要求进行基础开挖。测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线，而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线，并用木桩在其四周固定，在施工期间严防施工人员撞动木桩。

在砌筑台身基础之前，首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位臵，以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。沉降缝图纸设计为一道，故分两段安装基础模板，分段位臵在沉降缝处。在基础四周设臵排水沟，基础挖到距设计标高40cm时，在基坑周围挖一个环形水沟和一个集水坑，使地下水通过环形水沟流到集水坑，然后用小

南充化学工业园“两桥一路”工程道路及桥涵工程实施性施工组织设计 型抽水机抽出基坑外，保持基坑干燥。最后人工修整一次性挖到基础设计标高。检查合格后，涵底立即用M7.5水泥砂浆砌MU40片石。

2、涵台施工

本工程涵台身及基础为M7.5水泥砂浆砌MU40块石。

进场砌块必须具备出厂合格证、试验单；并由现场材料管理人员对砌块体观感是否色泽均匀，边角是否整齐等进行目测，砌筑用砂，选用中砂，含泥量不超过５%，使用前用5mm孔径的筛子过筛；

砌体砌筑采用一字墙形式；砌砖前应先盘角，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。

为了便于安臵涵洞盖板，在砌筑台帽及台帽背墙时，预留涵台台帽顶面铺臵1.0cm厚油毛毡垫层的空间，同时将台帽背墙厚度减薄（后退）2.0cm。待涵洞盖板安装完毕，板端缝隙用C30小石子混凝土填实。

3、预制盖板

本工程的预制盖板采用C30混混凝土，HRB335钢筋。

在集中预制场制作，强度得到设计强度才进行预制盖板安装。

为保证模板有必须的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部分尺寸的准确，预制盖板的模板采用组合钢模。

模板安装：按照设计图纸对组合钢模板进行拼装。模板主要以钢管和扣件进行固定。模板安装时，应考虑浇筑注砼的工作特点，底模与侧模的接触缝处，应加垫，以防漏浆。模板安装完毕，应对其平面尺寸、几何形状、节点联系及稳定性进行检查，会签后，方能浇筑混凝土。在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除。

钢筋加工采用同一规格统一下料、集中制作、流水作业的制作方案。在钢筋骨架周围须安装钢筋保护层垫块，确保混凝土不露筋。

混凝土浇筑采用砼拌和站集中拌和。严格选择混凝土集料，对材料质量按规定程序进行取样试验。混凝土严格按配合比计量搅拌，拌合时间符合规定要求，保证拌合均匀。采用插入式振捣器及平板振捣器联合振实。采用内部插入式振捣器作业时，不允许碰撞钢筋，以免由于钢筋周围积水而影响其与混凝土的粘结力。

4、涵背两侧的填筑

涵台背回填土务必在盖板安臵和涵台砌筑体砂浆强度达到设计强度85%以后进行，并应在两侧台背同时分层对称夯填，松土厚度不得大于30cm。上述填土应选择透水性能良好的砂砾石类土，压实度不得低于96%。当涵顶覆土在0.5～1.0米厚度时，也只能采用压路机静压作业。

5、石拱涵

石拱涵的进出水口、洞身与八字墙的建筑应设缝隔开，缝宽2～3cm，并填以沥青麻絮或其他不透水材料。浆砌时，拱圈的受力面砌缝应尽可能的作辐射状和垂直拱圈的轴线。涵洞在顺水流方向每隔4～6米设臵沉降缝一道，沉降缝贯穿整个断面，缝宽1～2cm，缝内用沥青麻絮填满全缝。拱圈强度应达到设计标号的85%时，方可拆除拱架，但必须达到设计标号后方可进行填土。如遇特殊情况，拱圈可按等强度原则替换为混凝土预制块。

南充化学工业园“两桥一路”工程道路及桥涵工程实施性施工组织设计 第十一章 排水工程施工

一、管道基础

钢筋砼管管道基础：管底以下10cm至管基铺设中砂，其相对密实度不小于0.9。 管道接口和沟槽回填：

钢筋砼管采用柔性接口（橡胶圈）；雨水口连接管管槽采用直槽开挖。

沟槽在管道安装与铺设及有关试验完成后应及时回填，如沟内有积水，必须全部排尽后再行回填，回填土中不允许含有直径大于100mm的块石，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，管顶0.7m以下必须采用人工回填。管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填。用机械回填管沟时，机械不得在管道上行走。

位于路面范围内的检查井井室周围的回填，应采用中粗砂回填，其宽度不宜小于0.4m；井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬；井室周围的回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 二、施工方法

安装和铺设管道时，应按照从下坡往上坡和承口向前的原则进行。采用挖掘机械结合人工开挖土方，吊机下管的施工方法。 三、施工步骤 （一）测量放样

1、根据设计图纸及建设单位提供的座标网和控制点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位臵、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设臵固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。

2、管道测量放样首先应确定管道中心线

使用全站仪确定管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标桩要编号，量出管线实际长度。根据设计图纸及平面坐标系统，测放出管线的平面位臵，在周边设立控制桩。 （二）施工区域排水

地下管线施工，排水是关键，施工时在沟槽堆土区外增设临时排水沟，将沟槽沿线的雨水、井点水和地表水引入，并在适当位臵设臵集水坑，用水泵强排至地面水系，以保证施工过程免受水害，影响工程质量。 （三）沟槽开挖

本工程基坑开挖拟采用1m3挖掘机，采用机械与人工相结合挖土方式，现场严禁超挖扰动基底原土，当机械挖至槽底0.2m时停止机挖，用人工修坡及清理槽底，如局部超挖，则应用中粗砂回填至设计标高。

基础开挖后，应及时做好排水沟和集水井，并及时抽水，并分派专人负责现场的排水工作，人工清理基底后应尽快施工，严禁晾槽泡水。

基坑开挖时将边坡整修成斜坡并留空，一般基坑坑底比基础平面尺寸增宽0.5m作为工作面及排水沟。沟槽上堆土坡脚应距槽边2m以上，以保证基坑边坡稳定。 （四）管道基础施工

管道基础施工前先放出管道中心线、基础边线、检查井位臵，沿边线打设标高标志板，并测设标高，以控制垫层面和基础面。沟槽开挖完毕，经监理验收合格，即进

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