水泥厂员工手册全厂规程职责(7)

3.5所有电气开关箱内、粉尘以及有爆炸性的生产区域，必须使用防潮、防爆的密闭完备型动力设备。

3.6凡有大量蒸气、粉尘以及有爆炸性的生产区域，必须使用防潮、防爆的密闭型动力设备。

3.7变电所值班人员在执行任务时，不准私自脱离岗位，必须按规程操作，认真执行交接、监护、记录、巡回检查维护工作．并且保证所有设备绝缘良好和正常运转。

3.8变电所的停、送电必须认真执行操作票制度。

3.9变电所在运行中必须有人监护，防护栏内禁止出入，阴雨季节要严格检查，在电气设备及线路检修时必须加装接地线，不准带电作业及单人操作。在操作前必须检查确认无误后，方可作业，并要有监护。

3.10变电所内要按规定进行清扫，保持干净和适当的温度注意室内的通风，绝缘工具按时年检，并进行妥善的保管，室内所有高压设备，器材工具严禁外借。 3.11电工在安装检修时，必须从安全供电出发，如不符合有关规定，发生事故和火灾，要追究安装人员的责任。

3.12停电作业时，必须挂停电作业牌或有人监护及采取相应的安全措施后，方可操作。

3.13在低压线路工作时，必须切断电源，不得带电作业。在高压线路作业时．除切断电源外还必须采取接地保护措施。

3.14电线、电力设备要经常检查维修，实行分片包干的办法，并由电工负责按月、季做出检修计划，报电气科批准，电气科按计划检查电工工怍，检查维修要有文字记录。如发现明线、接触不良、无接、不接零保护要及时处理恢复，确保安全。严防发生电气火灾或伤亡事故。如因不按计划检修和不按操作规程作业所发生的各事故要追究电工和电气主管部门领导的责任， 3.15变电所内必须备有手电筒。

3.16各部门所使用的检修照明行灯使用36v以下的安全电压。

3.17电钻、手持砂轮等手持电动工具在接线使用前必须采取保护性的接地或接零措施。

3.18发生触电事故要立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源，如停止呼吸要进行人工呼吸，并立即组织抢救。

3.19所有低压电机(400v以下)跳停后，必须立即通知电气人员复位，但是，只能连续进行三次复位，第四次复位必须由值班人员确认没有卡死或堵料清通后方可。 3.20高压电机在跳停后，只可以复位一次，如果再次跳停，复位60分钟后才准许开机。

3.21高压电机严禁点动。

3.22现场所有风机不可以点动，现场位置启动时,只有确认启动完毕后才可以停机。

4、 消防安全管理规定 4.1认真贯彻《消防法》，坚持以“预防为主，防消结合”的方针，专职与义务消防管理相结合的原则，落实消防安全责任制。

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4.2油库(罐)、总降、各电力室、档案资抖室、财务保险柜、中央控制室、DCS微机室、质检部、煤磨系统等重要害部位，安全科每月检查不少于二次。

4.3由安全科牵头．生产调度中心配合，相关部门参与对公司消防安全每月 检查一次，各部门每月自查不少于二次。发现问题及时整改。

4.4重点防火部位，应设置防火标志，严禁易燃易爆区动用明火。生产确需动用明火时，须制订安全防范措施经安全科批准，安全科派人到现场监督。

4. 5重点防火部位，当班人要坚持每日巡查制度．发现隐患及时处置并向安全科报告。

4.6安全科应对重点防火区域的人员和兼职安全员不定期进行消防技能培训、消防演练。

4.7发现火警时，任何部门、个人都应当立即报警。地方火警电话：119，严禁谎报火警。

4.8生产调度中心接到报警后，应立即赶赴现场疏散人员、组织补救：切断电源、可燃物；划定警戒区；供水、供电等部门应及时赶到现场。

4.9火灾扑灭后，生产调度中心根据需要封闭火灾现场，进行调查，认定火灾原因，核定火灾损失，查明火灾事故责任，按照“三不放过”的原则进行处理，同时及时上报。

5、 机修通用规定

5.l设备检修前，指定检修负责人(由当班发令的主任或大班长担任)，负责检修全过程，由检修负责人指定一名电力室专职监护人，并由监护人在(停电工作票)上签名。

5.2检修负责人必须在检修现场或车间办公室召开5分钟以上的检修准备会议，所有检修人员都必须参加，会上必须明确所有检修人员的职责、工作要求及安全注意事项。

5.3由检修负责人填写《停电工作票》、《检修卡》，通知/局控操作员作好检修准备。

5.4由电工接《停电工作票》要求切断主电源及现场开关，填好检修人姓名,并挂好“有人检修，禁止台闸”警示牌。

5.5由专职监护人在电力室监护，检修结束前任何人(包括电工)严禁操作或检修已挂检修警示牌的主电源开关，专职监护人严禁离开现场。 5.6检修过程中如需频繁开动检修设备(包括辅传、慢转)但不需进入设备内部的，不切断主电源，专职监护人在现场开关旁监护；若需进入设备内部检修，则主电源及现场开关都必须切断，专职监护人在电力室监护。

5.7对露天大型设备或危险性较大的检修活动，必须将检修方案报生产调试中心审批，由生产调度中心通知安全科，电气科及设备科派人到现场指导，协助，未经审批严禁检修。

5.8所有检修人员必须佩戴好劳动保护用品，做好检修前的准备工作 。 6、停、送电规定

为规范公司设备停、送电行为，保障安全生产，特制订本规定.

6.1因检修或其他原因需中断电源，由检修负责人填写停电工作票，并由车间发

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令人通知中控操作员或局控员，中控操作员或局控员作好电话录音、详细记录停机时间及原因。

6.2设备检修完毕开机或其他原因需送电，必须由检修负责人或车间发令人填写送电工作票，并由车间发令人通知中控操作员或局控员，中控操作员或局控员作好电话录音、详细记录开机时间。

6.3电工接到停电工作票后按其要求规范操作，操作完毕后签字，并将停电工作票操作联存放部门，作为申请作业凭证。

6.4电工接到送电工作票后按其要求规范操作，操作完毕后签字，并将送电工联保存于本部门，作为作业凭证。

6.5停、送电作业人员必须是持证上岗的电工，且必须接到停电工作票或送电工作票后方可按其要求作业。

6.6停、送电程序：电工根据停电工作票的要求切断主电源，挂好“有人工作禁止合闸“警示牌，附带一联停电工作票．进中控／局控一联：将现场开关打到停机检修位置，挂好检修警示牌，并附上检修卡(内容包括检修内容、检修人员、检修负责人、监护人及检修开始时间等)．电工停电作业完毕后必须取下现场控制盒钥匙，把停电工作票附在检修牌上，电工送电后取下电气柜上的检修牌与警示牌。 7、开、停机程序

7. l每个车间上班后立刻确定当班开、停机发令人，并将名单通知相应车间的中控／局控操作员。

7.2生产调度中心当班负责人因生产调度或根据用电情况需开、停主机设备时，当班负责人直接通知相应车间当班开、停机发令人。

7.3发令人接到开、停机通知后应立即组织有关人员对现场进行开、停机条件确认，经核实后通知本车间中控／局控操作员。

7.4中控／局控操作员接开、停机指令时必须确认发令人姓名，开、停机原因及时间，留下电话录音并将发令人姓名，接令时间等有关内容记录在《中控／局控开停、机许可记录》上。

7.5中控／局控操作员接到开、停机指令并确认安全后．按正常开、停机程序进行操作。

员工“三不伤害”防护卡 不按规范穿戴劳保用品；上下楼梯不注意；行走时思想不集中：触摸设备运转部位：接触带电物体；单独一人进入设备不 伤害因素 内部； 不按安全操作规程操作，擅自进入危险区及高温设伤 备工作。 害 认真穿戴劳动保护用品；巡检时上下楼梯注意行走：不触摸自 设备旋转部件和带电物体，严格按操作规程操作；不独自一已 预防对策 人进入设备内部检查：在没有防范措施下，不进入危险，高温区域及设备内部作业。 不按操作规程进行操行；从高处向下抛东西；不检盘确认和不 伤害因素 与有关人员联系，任意启动设备。 伤 害 预防对策 严格按照操作规程进行操作，不乱丢乱抛东西： 启动设备

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别 之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的人 情况下方可启动设备。 不 进入设备没有穿戴好劳动保护用品：在设备检修和进入设备伤害因素 被 内部没有切断电源；没有挂警告牌；违章操作。 别 人 穿戴好劳动保护用品；进入设备内必须切断电源和有两人以预防对策 伤 上在场，挂上“禁止合闸”牌，杜绝违章指挥，违章操作。 害 9、 临时检修和交叉作业安全规程 9.l临时停机检修和交叉作业时，首先由车间发令人通知中控员或局控员，中控员或局控员作好电话录音，详细记录停机时间和停机原因。办理停电工作票后通知电气人员切断高压电源和控制电器。

9.2停送电坚持“一支笔”制度，谁停电、谁送电。电工凭“停电工作票”切断相应设备电源，并挂上“禁止合闸”警示牌，同时做好记录；恢复送电时由申请停电人员亲自填写“送电工作票”，交电工执行。

9.3生产调度中心及时将所检修设备通知车间管理人员和操作员，对方同时作好记录。

9.4车间管理人员或区域巡检工接到通知后，要及时做好准备工作，并把检修现场的所有相关设备的转换开关打到“关闭”位置，并挂上“有人工怍，禁止合闸”警示牌。

9.5检修人员到达现场后，必须与巡检工或有磁人员经常保持联系，重要设备要有书面记录交叉作业，高温作业、仓内、窑炉内等危险作业必须探明内部情况，有可靠的安全防护措施方可作业。

9.6因生产或检修需要，中控或现场急需起动正在检修设备旁的有关设备时，必须取得检修人员的同意，待其离开后方可开机。

9.7检修完毕后，检修人员应及时通知当班巡检工，双方确认无异常且试机正常后方可离开。

9.8违反上述规定按“三不伤害”及“三不放过”原则处理，对肇事者追究责任，生产车间视情节扣除考核分。

四、通用工种、主机设备安全操作规程 1、 巡检工安全操作规程

1.1巡检人员上岗前严禁喝酒，巡检时穿戴好劳动防护用品。 l.2对所辖区内设备完好情况，风、油、水是否畅通进行确认。

l.3开机前必须检查人孔门是否关闭，确认设备内无检修人员或遗留物后，方可关闭人孔门，再检查下游设备正常后方可开机。

1.4停机检查或检修设备时，应先与操作人员取得联系，并切断电源，将转换开关置于“关闭”位置。

l.5进入设备内检查或检修时必须二人以上，并在控制盘上挂上“有人检修，禁止合闸”牌，照明灯必须用36v低压灯。 l.6巡检时不可接触设备运转部位。

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1.7交叉作业时必须注意安全，认真做好“三不伤害”的保护措施。 l.8检修完后必须与现场负责人取得联系，确保安全后方可开机。 2、 电工安全操作规程

2.1 工作前必须正确穿戴好劳保用品，严禁穿钉鞋、高跟鞋，女同志不得穿裙子，携带必要工具，夜间巡检须带照明灯。

2.2一切电气设备在未经检查证实无电之前，应一律按有电对待，验收时必须用证实完好的试电工具或仪表进行，禁止手摸导电部分、试验设备等。 2.3高压电气盘柜，母线电气设备的安装检查和维修工作不得少于2人，工作时，检查证实无电之后，断电部分必须短路或接地，短路或接地时，必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，接地线要接地，然后与连接的部分可靠连接。

2.4禁止在潮湿状态下，有漏电可能时直接用手操作开关。

2.5设备检修之前必须切断主电源，使有明显断口，并在闸刀处挂上“有人工作，禁止合闸!”标志牌。

2.6不是自己拉开的开关不能随意合上，如需合上必须查明原因，确认安全后方可合上。

2.7直流屏蓄电池不得随意改动原来接线，进行维修工作时，拆下电动机与电路的接线头、开关、插座所有线头，均要用绝缘胶布包好。 3、 钳工安全操作规程

3.l工作前，应按所用工具的需要和有关规定穿戴好防护用品，并检查所用的工器具是否齐全良好。

3.2工作中注意周围人员及自身安全，防止因意外，造成工具脱落、工件及铁屑飞溅，造成伤害。两人以上一起作业要注意协助、配合。

3.3锉锯、弯曲、校正工件和管道时，必须夹装牢固。紧固导管及零件时，只准一手用力，另一手攀住固定物。

3.4使用凿子前，应清除工件和凿子毛刺，如对方有人，必须注意人身安全。 3.5裁铁板、敲榔头时，人不可对面站立，作用的工件、管件要放置合理。 3.6机器在运转时，禁止进行检修、清洗和拆卸零件等工作，调试机械设备，禁止戴手套和把手放在机器旋转部位。

3.7检修机械设备应首先办理停电手续，并在操作开关上挂好警告牌 3.8使用行灯时，电源应36v以下，并检查电线插头是否良好.

3.9在有毒有害气体地方工作，应保证通风良好，必要时带防毒面具或采取其他防护措施。

3.10使用电动工具，应检查电线绝缘情况及漏电保护装置。 3.11现场检修不得私自动用、拆卸非检修设备。

3.12高空作业前应检查梯子，脚手架是否坚固可靠，安全带应扎好并系在牢固的结构件上，不准穿硬底鞋，防止摔、跌伤。同时要注意工具、材料坠落，以防伤害他人或落入设备内部。高空作业严禁打闹，向下扔东西。

3.13现场清洗设备时．禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油，清洗过的废油要及时处理，以免发生火灾。

3.14检修结束后，应及时试车，并办理验收手续，收齐工器具，打扫现场卫生，

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