水泥厂员工手册全厂规程职责(6)

油。

34.5.7窑主电机、窑主减速机淋油量是否充足。

34.5.8窑中稀油站冷却水进水、回水压力是否正常。各油压、压差、油箱温度是否正常。

34.5.9轮带冷却风机油质、油量、温度、振动是否正常，皮带是否张紧；地脚螺栓是否紧固。

34.5.10电机、冷却风机运行是否正常。 34.5.11窑尾密封石墨块，各连接螺栓情况。 34.6、窑篦冷机检查

34.6.l干油泵每小时运行一次是否正常，各润滑点是否有油、各分配器、油管是否良好。

34.6.2一、二级传动温度、油量是否正常，滑块密封性是否良好，传动链运行是否平稳，托轮与轮轨是否有磨损；传动轴承地脚螺栓是否紧固，轴承温度是否正常．轴承定期补油。

34.6.3窑主电机有无异常温升或振动。

34.6.4各弧形阀是否正常，各风室有无积料。

34.6.5各人孔门、检修门、观察口是否密封，托辊运行、润滑检查、风室有无大块物料。

34.6.6破碎机有无异常震动，轴承油量、温度是否正常，传动皮带是否张紧。 34.6.7平拉链机输送链是否磨损、张紧柱、销轴、轴销足否断裂或脱落；头，尾轮是否有磨损，传动链是否张紧，是否有润滑油。 34.6.8、平拉链减速电机有无异常温升或振动。 34.6.9各空气炮工作运行是否符合要求。

34.6.10各室风机及电机油质、油量、温度、振动是否正常，挡板动作是否灵敏。 34.6现场保持无积料、积水、漏油。 34.7、窑预热器，增湿塔检查。

34.7.1烟室、分解炉缩口、五级筒溜子、膨胀仓是否有结皮。 34.7.2各空气炮工作运行是否正常。 34.7.3各级翻板阀是否活动灵敏，重锤是否移位，各人孔门、清料孔是否密封好。 34.7.4各测温、测压点参数是否准确。

34.7.5清理烟室工具及预热器清堵工具是否充足。 34.7.6分解炉风机工作运行是否正常。

34.7.7烟囱帽是否完全关闭、钢丝绳有无磨损或断裂，电动执行器是否正常。 34.7.8斜槽及分料阀有无蜗料、堵料现象，斜糟风机有无异常抖动或温升。 34.7.9回转下料器，气动闸阀运行是否正常。

34.7.lO提升机头、尾轮轴承，减速机、液力偶合器油质，油量是否符合要求；减速机、电机有无发热或异常振动，各紧固件有无松动。 34.7.1l正常情况下增湿塔喷枪情况每天检查一次。

34.7.12增湿塔水泵、水箱水位，回水阀开度是否符合要求。 34.8、高温风机及回灰系统

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34.8.l高温风机冷却水表是否正常走动。

34.8.2高温风机两个稀油站油质、油量、油温、油压、滤差是否正常。、

34.8.3高温风机轴承淋油、温度、振动是否正常；液力偶合器油量、油温是否正常。

34.8.4高温风机电机轴承温度，转子、定子温度是否正常。 34.8.5高温风机各电动执行器、风机挡板是否正常，各边接螺栓是否松动或脱落。 34.8.6保持系统无漏风、无漏雨。

34.8.7回灰绞刀各润滑点油量、温度是否正常，绞刀各紧固件有无松动，绞刀在运行过程中有无异常声音。

34.8.8电动双翻板阀动作是否正常。

34.8.9小斜槽是否堵塞．斜糟风机风量是否充足；保证干料入窑．湿料外排。 34.8.10链运机输送链及传动皮带是否张紧，各润滑点油质、油量、温度、振动是否正常。

34.9、均化库检查

34.9.l入窑皮带机是否跑偏、漏灰，皮带托辊运行是否良好；各润滑点油量是否充足，按规定定期加油；电滚筒、减速机有无漏油或异音。

34.9.2罗茨风机油质、油量检查。漏油及时处理，油箱及电机有无异常的温升或振动，进气滤网是否堵塞。传动皮带是否张紧：出口压力是否正常，泄压阀、止回阀是否正常，长时间泄压应及时检查原因。

34.9.3库侧、库内袋收尘脉冲振打，提升阀是否正常；收尘效果是否理想：油水分离器及时加油或放水；回下料器是否正常运行，收尘灰斗是否积料；下料器减速电机、收尘风机油质、油量检查；各设备有无异常的温升或振动：各联接螺栓紧固。 34.9.4中间仓、六区各流量阀、气动阀运行是否正常、各面板参数与现场运行是否对应。

34.9.5保持库内设备现场清洁，无积灰、无漏科。 34.9.6执行《巡检工通用职责》。 35、 煤磨巡检工职责

35. 1所辖巡检区域:从煤预均化库输送皮带到煤粉仓。

35. 2负责本岗位所辖区设备的巡检、维护与保养、确保设备符合工艺运转要求，具体巡检职责要求如下 35.3原煤入磨系统

35 3. l进煤前应检查各设备是否具备开机条件：确认后通知中控。

35. 3. 2开机后检查皮带是否跑偏．皮带托滚运行是否良好；及时清理铁块、木块等异物或大块原煤，三通漏子积料及时清除;电滚简、减速机有无温升或异音。 35.3.3停机后应保持皮带机上无原煤．及时清理进煤时漏出的原煤、除铁器上的杂物，三通漏子、三通阀内的积煤。

35.3.4及时清理各回程滚筒上的积煤。

35 .3 .5检查各润滑点油量、油质是否正常，联轴器、轴销、弹性圈是否完好；各连接；各连接,坚固螺栓及配重铁是否松动或脱落。

35. 4煤粉出磨系统 ”

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35. 4. l主排风机油质、油量、震动、温度是否正常，有无漏油现象；挡板运行是否正常。

35 .4 .2煤磨袋收尘脉冲阀、提升阀是否正常运行，油水分离器及时补油或放水。 35 .4. 3各室盖板、各防爆阀是否密封好。 35. 4 .4储气罐气压是否正常。 35 .4. 5各灰斗内有无积料，振动电机的搬起石头砸自己的脚振打效果是否明显，振打周期是否合理。

35. 4. 6各下料锁风阀是否正常运作，油水分离器及时加油或放水。

35. 4. 7细粉、粗粉绞刀各连接螺栓有无脱落，各减速电机油质、油量、温度、震动是否正常，各盖板密封性是否良好，轴承、吊轴瓦有无异音，干油能否加入。 35. 4. 8精粉绞刀反转保持随时能工作。

35 .4 .9选粉机减速箱油质、油温是否正常，手动润滑泵定期加油：保证锁风翻板阀活动灵敏，下料溜于无积料。

35. 4 .l0煤粉仓下煤及各测温点温度是否正常。

35. 4 .11注意转子秤的负荷率、转速是否符合要求。 35 .4. 12转子秤各润滑点润滑油量是否充足。 35. 4 .13转了秤的电机有无发热现象。

35. 4. 14各罗茨风机油质、油量、温度、振动、风压、泄压阀是否正常，皮带是否张紧。

35. 5、煤磨系统检查

35 .5. l皮带秤上杂物及时排出；各润滑点油量是否充足，皮带是否跑偏及磨损检查。

35. 5 .2停磨检查烘干仓内有无杂物，扬料板是否变形，脱落或磨损，隔仓板螺栓有无松动或断裂，隔仓板篦孔有无堵塞，衬板和端板有无断裂，衬板螺栓有无松动．钢球破裂．磨损是否严重，磨门是否关紧。 35. 5 .3中空轴、大齿等各连接螺栓紧固。

35 .5 .4大小齿传动，小齿轴承，甩油轮轴承等干油润滑油量是否充足。

35 .5 .5开磨前检查稀油站冷却水进水、回水压力是否正常,油压、压差，油箱温度、供油温度是否正常，主轴瓦淋油量是否充足，冷却水是否正常。

35. 5. 6开磨后检查磨机主电机前后轴承温度，前后轴瓦形成油膜是否良好，温度是否正常，主、辅减速机，电机有无异常的振动，各地脚螺栓是否紧固。 35.5.7根据磨音判断磨机是否空磨或饱磨。 35.5.8保持设备现场无漏灰、无漏风、无漏油。 35.5.9执行《巡检工通用职责》.

36、 石膏、混合材烘干破碎巡检工职责

36.l本岗位所辖区域：从石膏、混合材破碎到混合材库顶入库。 37、 配料巡检工职责

37.l本岗位所辖区域：调配库底到进料提升机。 38、 水泥磨机巡检工职责

38.l所辖区域：从物料入稳流仓到出磨水泥输送绞刀。

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39、 库顶巡检工职责

． 39.1本岗位所辖区域：从打散机到水泥库顶

40 包装车间电控工职责 41 包装车间巡检工职责 42 装车组职责

三 安全生产管理制度 l、 安全生产守则

1.l安全生产、人人育责、所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

1 2凡不符台安全生产要求、有严重危害的厂房，生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生命安全情况。职工有权停止操作，并及时报告领导处理。

1.3新入厂工人实习，代培临时参加劳动人员，未经三级安全教育或考试者，不准参加生产或工作,不合格者不准单独操作，电气、起重、受压容器、焊接(切割)·司机等特殊工种均应经专业培训和考试合格，凭证操作，外来参观人员，接待部门应负责进行安全教育。

1.4工作前，必须按规定穿戴好防护用品．女工要把辫放入帽内，设备旋转中严禁戴手套操作，要检查设备和工作场地，排除故障和隐患保证安全防护，信号、保险装置齐全，灵敏，可靠，保持设备润滑及通风良好，不准带小孩入工作场所。不准穿拖鞋，赤脚、赤膊、披衣、戴头巾、围巾工作，上班前不饮酒。

1.5工作中，应集中精力、坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹，睡觉和做与本职工作无关的事．凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位，调整检查设备需要拆卸防护罩时．要先停电关机．不准无罩开机，各种机具不准超限使用，中途停电应关闭电源。

1.6搞好文明生产，保持厂区，车间，库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。 1.7严格执行交接班制度，交接班必须交待清楚本班情况及注意事项。单班制工作．下班前必须切断电源、气源、熄灭火种，清理场地。

l.8二人以上共同工作时，必须有主有付，统一指挥，夜班加班，必须安排二人以上一起工作。

l.9厂内行人要指定通道，注意警标，严禁贪便利，跨越危险区．严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛物品，车间内不准骑自行车，厂区路面施工，要设遮拦和标记，夜间设红标灯。凡动用要经有关部门批准。严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

l.10操作工必须熟悉其设备性能，工艺要求和设备操作规程，设备应定人操作，开动本工作以外的设备，须经有关领导批准方可操作。

1.11检查、修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，并设人监护，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。

1.12各种安全防护装置，照明，信号、监测仪表，按地(零)防电雷装置等。不准随意拆除占用。

l.13一切电气，机械设备的金属外壳和行车轨道等。必须有接地保护。

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2、 设备安全管理规定

2.1各部门在编制设备检修计划的同时，要落实安全职责，明确责任，措施具体。凡三人以上的检修项目，必须指定一人负责安全。检修负责人在检修前，要组织好检修人员。穿戴好劳动保护用品．做好工、器具的准备工作．要做到工．器具齐备、安全可靠。

2.2检修部门负责人，要对检修中的安全负责，并对检修人员交待好任务和安全措施。

2.3检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性质的设备应做到：

清洗置换要视具体情况而定，对易燃易爆设备必须采用惰性气体、蒸汽和水清洗置换。

清洗置换设备必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洁工作安全有效。 禁火区内进行明火或易燃作业，必须对检修设备进行技术处理或其它处理后书面申请，报生产调度中心批准，由生产调度中心通知安全科，安全科到现场监护后方可作业，特殊情况，书面报告公司分管领导批准后方可作业，

2.4检修人员在检修中，必须严格遵守本岗位的检修安全操作规程和“交叉作业安全操作规程”等有关规定．、

2.5高空作业、土石方工程、吊装作业等都应按建筑安装规程进行。2米以上检修(含射影)必须系安全带方可作业，必要时．需搭设牢固可靠的脚手架。特殊情况报安全科批准后方可作业．、

2.6机电传动设备的检修，要按电力安全操作规程执行，首先切断主电源，并悬挂“有人工作、禁止合闸”警告牌。

2.7凡压力容器设备、管道检修，要在已切断物料管道的阀门上悬挂“禁止启动”警告牌。

2.8检修所用的临时行灯，必须采用低压(36v以下)电源，在金属容器内及潮湿场所使用12v电源，并用绝缘要良好，使用电动工具要有可靠地保护，或有触电保护器。

2.9从事有毒有害系统检修和事故检修，要准备好防护器具。

2.10检修人员对检修的项目要全面检查，符合检修规定后．方可施工。 3、 电力安全管理规程

3.l变电所、电力室非专业人员一律禁止入内，有事者可在外等候，不准进入室，外来人员到变电所，须经电气科批准，并在有关人员陪同下，方可进行检查．维护等工作。

3.2 电力、电热、照明、电动工具、配电设备、，高低压开关设备的绝缘性必须良好，并应有可靠接地、接零装置。对上述设备的安装、线路、接点必须符合安全要求．对高压设备的危险部分，必须有明显的标识。

3.3电气设备的安装、维修、移动接线等，必须经电工处理，非电气专业人员不准随意乱动，高低压开关必须按容量额定继电保护和安装保险丝，不许用其它金属丝代替，

3.4不准乱接乱拉临时线，确因生产需要，须经电气科批准。并按临时线和临时电气设备安全措施规定的要求进行。

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