房屋建设施工组织设计范本(6)

井；d800雨水管采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管，120oC15混凝土基础（详04S516-P17），钢丝网水泥砂浆抹带接口（详04S516-P28）；d1000污水管道及d600预留污水支管采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管，20oC15混凝土基础（详04S516-P17），钢丝网水泥砂浆抹带接口（详04S516-P28）。管道产品严格要求有出厂合格证及省级以上质检报告及试验报告。对于不同管径的雨、污水管道在检查井内的连接采用管顶平接。

5、为防盗，检查井井盖及进水井疏框均采用复合材料。 6、沟槽回填

在路幅范围内管顶500mm范围以内回填砂砾石，在路幅以外沟槽回填土要求应按施工规范进行。

若管渠基础坐落在路基换土线以上时，建议施工时首先采用三合土分层夯实回填或按路基要求回填至管顶500mm，然后再开挖基槽。

第四节 检查井施工

本工程采用砖砌检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井，虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象。

施工顺序：垫层混凝土 → 基础混凝土→标准实心砖砌筑井底→井壁逐层砌筑→边砌筑边收内径→合适的高度安装钢踏步→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→现场预制混凝土盖板安装→铸铁井盖安装。

第五节 混凝土道路面层施工

水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。 1、安装钢模板

安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“固、准”的要求。

“固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。

“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。 2、混凝土拌制

本项目路面工程混凝土，采用强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。

搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。 3、运输、卸料、摊铺混凝土

混凝土拌合物采用混凝土罐车送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。 混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位臵和传力杆装臵等进行全面检查。 混凝土罐车抵达铺筑现场后，将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。

混凝土大面摊铺完成后，首先开动排式振捣器，对路面混凝土进行均匀振捣。然后开动三轴式摊铺机，沿模板反复滚动，三轴式机每滚动一遍，需要专人用4 m直尺沿横向将浮浆刮掉，同时需及时清理模板顶端的散落混凝土，保证三轴机平稳滚动。三轴机滚动的次数，视混凝土振捣的情况而定，振捣后混凝土已比较密实，并且没有过多的浮浆的情况下，可停止滚动三轴机。无论何种情况，三轴式摊铺机的滚动次数不少于3次。

混凝土的振捣主要靠排式振捣器完成，它主要由一排间距均为40cm、功率为1.1kw的振动棒(可机械升降)构成，以机械自动行进方式推移前进(行走速度为1.2～1.5 m／min)。振捣时人工根据情况进行余料处理或补料，确保振捣后混凝土表面基本平整，略高于模板顶。在排式振捣器行进的同时埋设好纵向拉杆。三轴式摊铺机具体操作时，三轴整平机应来回滚压3～4遍，期间人工铲原浆进行找平，再过三轴整平机。经三轴整平机整平，还不能达到规范所规定的平整度要求，待混凝土表面收缩硬化后，进行人工抹面。 4、刻槽

混凝土面板终凝后方可进行刻槽施工，刻槽采用自行式刻槽机．使用7．5KW、16片刀头的刻槽机．相邻面板在刻槽时要保持槽沟连贯，顺直。施工时要先划出标线或先挂线后施工，机械操作人员必须随时控制、调整机械．以确保刻槽的顺直渡和质量．刻槽深度一股为3～5mm．槽宽3～5mm，槽距20mm～25mm．刻槽时宜山高向低逐步推进。在作业过程中，刀头冷却用水量比较大，需有专人供刻槽机用水。为尽量缩短作业时间，采用几台刻槽机一起施工加快进度．在施工作业过程中．刻一段清洗一段．。 5、养生

混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖土工布等洒水湿养生方式。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。

养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。 6、切缝

掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0～12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚、纵向缩缝为(1/4～1/5)板厚、胀缝处为3～4cm，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。 7、填缝

填缝采用沥青填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。灌注高度，因是冬天施工，宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。

第六章 质量管理体系与保证措施

第一节 质量标准

达到本招标文件所要求的标准，即达到合格的质量标准。

第二节 质量保证的组织管理措施

1、建立以项目经理为组长，项目副经理为主管负责的质量管理小组，加强对项目各工序，分部分项工程的质量管理；跟踪解决施工中发现题，及时解决问题。各级质量责任层次传递如下图：

质监部门 公司总经理→项目经理→项目副经理→施工员→责任工长→操作劳务工人队组责任人→工段班负责人

2、健全质量管理制度，严格实行各级质量目标管理和岗位责任制，严格执行图纸技术方案、技术措施会审制、严格执行原材料的定货、采购、运输、入场保管、复检制度，严格执行技术交底、技术培训、签证制，工序自检、互检、交叉检等交接检查、验收、签证制度，严格搞好隐蔽工程验收及签证制度，严格搞好技术资料归档制度。

3、落实质量管理责任，项目部与责任工长、责任工长与施工劳务层签订质量终身责任书。

4、强化质量管理手段，定期召开质量小结会，制定质量奖罚制度，奖优罚劣，严格执行“工程质量一票否决制”。

5、做好图纸会审

1）由于本工程图纸中有较多的工程没有结构图，所以开工前，应做好图纸会审，图纸会审的主要要点有：图纸会审应由公司的质量、技术领导主持，技术部门负责组织相关部门进行，图纸会审的内容主要包括：

a）施工图之间、总分图之间有无矛盾； b）各专业之间设计是否协调；

c）图纸表达深度是否能满足施工的需要，如排灌站泵房、进水池的结构图纸；

d）设计意图能否在施工中得到实现；

e）构件的划分和加工要求是否符合施工能力；

f）施工图与设备和材料供应能否得到统一，如排灌站设备安装的具体工艺要求等；

g）设计与施工主要技术方案是否相适应。施工过程中，当发现设计图纸有问题时，应及时向监理人员设计单位反馈，征求解签意见。已会审确认无误的图纸，由会审部门加盖已会审图章，登记分发至相关部门使用。

2）加强对设计变更的控制，施工中收到来自业主的设计变更，应按图纸原分发清单下达更改通知单，变更内容由项目部工程师在原设计图上标注。

第三节 技术保证措施

1、健全技术管理机构

我们在本工程中建立以项目工程师为核心的、系统的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制。本工程执行项目工程师技术负责制，负责技术管理、技术保障和技术攻关和现场质量管理工作。

本工程的质量组织保证体系如下图：

施工 班组 长 质 量 员 内 业 员 材 料 员 项目经理 项目技术负责人 责任工长 测 量 员 试 验 员 专 业 工 长

2、推行现代化技术管理

推行现代化技术管理,运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产,加快施工进度。

3、完善施工技术管理措施

制定技术管理制度。根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好以下六关。

1）把好图纸审核关。施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。

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