高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料 - 图文(8)

9 10 7．2．3抽样

采用随机一次性抽样方法，样本数为二。被抽取的试验样机应作好标记，并封存。 7．2．4判定规则

样机按7．2．2规定的检验项目全部合格后，则判定为该批产品合格。检验项目中外观质量、冷轧成型在线热处理装置、冷却系统和润滑系统允许修复。除可靠性外其他项目有一项不合格时应加倍抽样，重新进行全项目复检，复检结果作为最终检验结果。若复检后仍有一项未达到要求，则最终判定为该批产品不合格。 可靠性考核未达到本标准要求时，判定该批为不合格品。

8 标志、包装与贮运

8．1冷轧成型在线热处理轧制机组应在明显位置固定标志，标志内容应包括： a)产品名称；

b)生产厂名； c)商标；

(标准的附录) 样机试验记录表

表A1 轧辊的测定记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 工作表面硬度 项目 1 轧辊I 2 1 2 HRA 粗糙度Rａ μm 内径 mm 外径 mm 厚度 Mm 可靠性考核 两面带肋钢筋力学性能 5．9、6．5 5.1.11、6．4．4 √ √ 高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料汇编

d)产品型号或标记；

e)生产日期或生产批号、出厂日期或编号； f)产品主要参数。

8．2包装箱必须牢固可靠，并有防潮、防雨和通风措施，其相应储运图示标志应符合JG／T 5012的规定。

8．3冷轧成型在线热处理轧制机组应储存在通风良好、防雨、防潮的场地。

8．4冷轧成型在线热处理轧制机组在运输中应放置平稳、固定可靠，防止重叠重压和剧烈震动。

8．5制造厂应随机向用户提供下列技术文件： a)装箱单；

b)产品合格证书；

c)产品使用说明书； d)易损件目录或图册；

e)随机备件与工具清单。

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1 2 结论 高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料汇编

轧辊III 试验单位： 试验人员： 试验日期：

表A2 渗漏的测定记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 压力注入时间min 2 4 5 结 论

表A3 轧辊寿命的测定记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 材料牌号 速度m/min 成品规格mm 成品重量kg 冷却系统 润滑系统 试验单位： 试验人员： 试验日期：

累计成品重量：G =t 试验单位： 试验人员： 试验日期：

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表A4 冷轧成型在线热处理装置测定记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 手 动 序 号 设定400℃±5℃ 1 2 3 平 均 结 论 设定600℃±5℃ 自 动 设定400℃±5℃ 设定600℃±5℃ 高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料汇编

试验单位： 试验人员： 试验日期：

表A5 噪声的测定记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 背景噪声 测定序号 1 1 2 3 4 结论 2 测点 3 4 1 2 工况噪声 测点 3 4 您和亨尔通，皆因专注而成功！ - 37 - www.henlton.com

试验单位： 试验人员： 试验日期：

表A6 两面带肋钢筋力学性能的测定记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 项 目 材料牌号 公称直径mm 最大拉力kN 拉伸试验 屈服强度RP0.2MPa 抗拉强度RmMPa 伸长率A11% 冷弯180。 D弯心直径 d钢筋公称直径 结论： 试验单位： 试验人员： 试验日期：

表A7 轧制速度、生产率的测定记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 项目 材料牌号 公称直径mm 长度m 重量kg 生产率Kg/h CRB550级，D=3d CRB650级，D=4d CRB800级，D=5d 1 2 3 高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料汇编

1 2 3 结论 您和亨尔通，皆因专注而成功！ - 38 - www.henlton.com

试验单位： 试验人员： 试验日期：

表A8 钢筋切断长度误差、直线度、连切率检测记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 序号 项目 钢筋切断长度误差实测值 1 钢筋切断长度误差允许值 钢筋直线度实测值 2 钢筋直线度允许值 3 剪切装置连切率实测值 剪切装置连切率允许值 % mm/m mm 单位 数值 结果 高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料汇编

试验单位： 试验人员： 试验日期：

表A9 可靠性试验记录表

制造厂名称： 样机型号与名称： 样机编号： 制造日期： 序号 1 2 3 4 5 6 累积 结论 故障部位 故障内容 故障性质 故障次数 折算次数 修复时间 作业时间 h H No = To = T1 = MTBF = R = 您和亨尔通，皆因专注而成功！ - 39 - www.henlton.com

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