高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料 - 图文(6)

高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料汇编

三．亨尔通企业标准：《高延性冷轧带肋钢筋轧制机组Q/CQHET 01-2011》。该亨尔通企业标准已于2012年2月在重庆市建设技术发展中心成功申请备案。

Q B

重庆亨尔通冶金新技术股份有限公司企业标准 Q/CQHET 01—2011

高延性冷轧带肋钢筋轧制机组

On line heat treatment sides of ribbed steel wires and bars making machines

2010-01-31发布 2010-03-01实施

重庆亨尔通冶金新技术股份有限公司 发 布

Q/CQHET 01—2011

前 言

制定本高延性冷轧带肋钢筋成型机组标准的基本参数、关键零部件尺寸等参照了《冷轧带肋钢筋成型机》JG/T5080-1996，该标准规定了轧制机组轧制生产率不小于700kg/h的技术指标，在此标准基础上，考虑本公司实际制造的高延性冷轧带肋钢筋成型机组在轧制、牵引装置调控、应力应变装置、调直剪切、散热装置都有较大技术改进创新，故其技术参数有较大提高，提出了轧制最大线速度不小于100m/min，平均生产率不低于1300kg/h，增加了冷轧成型在线热处理装置和钢筋调直随

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动剪切装置等，并采用硬质合金轧辊以满足高速和高效率生产，在轧辊尺寸方面也作了一定的修改以满足不同型号的机组装配需要，本标准为高延性冷轧带肋钢筋成型机组制造提供了比较前沿的技术参考。

符合本标准的高延性冷轧带肋钢筋成型机组所生产的冷轧成型高延性冷轧带肋钢筋技术指标都大幅度超过《冷轧带肋钢筋》GB13788--2008标准的规定。

本标准的附录是在JG/T5080-1996的已有的内容中，增加了表A4 冷轧成型在线热处理装置测定记录表和表A8 钢筋切断长度误差、直线度、连切率检测记录表，在表A6 两面带肋钢筋力学性能的测定记录表中增加了屈服强度RP0.2项目等。

本标准由重庆亨尔通冶金新技术股份有限公司提出和起草,由重庆市建设技术发展中心标准备案专家组审核。

本标准起草人：熊光仪。

本标准由重庆亨尔通冶金新技术股份有限公司负责解释。

重庆亨尔通冶金新技术股份有限公司企业标准 冷轧成型高延性冷轧带肋钢筋轧制机组

Q/CQHET

On line heat treatment sides of ribbed steel wires and bars making machines

1 范围

本标准规定了GZR系列的冷轧成型高延性冷轧带肋钢筋轧制机组(以下简称冷轧成型在

线热处理轧制机组)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮运。

本标准适用于冷轧成型高延性冷轧带肋钢筋轧制机组，该冷轧成型在线热处理轧制机组

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01—2011

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主要有：放线架、除鳞机、增强变径轧机、轧肋成型轧机、冷轧成型在线热处理装置、冷却系统、钢筋调直和随动剪切装置、翻钢机、承料打捆架、PLC自动控制台等部分组成，用于生产“冷轧成型高延性冷轧带肋钢筋”（以下简称高延性冷轧带肋钢筋，包括CRB550H、CRB650H、CRB800H等强度级别）的生产线。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 228金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892：1998）

GB/T 232金属材料 弯曲试验方法（eqv ISO 7438：1985）

GB/T 5226.1 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件（eqv IEC 204–1:1992）

GB 6397金属拉伸试验试样 GB 13788冷轧带肋钢筋

Q/CQDD 001冷轧成型高延性冷轧带肋钢筋 JG/T 5011.7建筑机械与设备铸件缺陷修补通用技术条件

JG/T 5012建筑机械与设备包装通用技术条件

YS/T61高速线材轧制用硬质合金辊环 GB/T10067.3电热装置基本技术条件:第三部分 感应加热装置

JG/T5080两面带肋钢筋成型机 GB/T701 低碳钢筋热轧圆盘条 GB/T 4354优质碳素钢筋热轧盘条

3 术语和定义

3.1冷轧成型高延性冷轧带肋钢筋轧制机组

该成型机组是由放线架、除鳞机、增强变径轧机、轧肋成型轧机、冷轧成型在线热处理

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装置、调直定尺剪切装置、传送散热翻钢机、承料打捆等装置和设备组成。 3.2轧制机组

轧制机组由增强变径、轧肋成型两台轧机组成，轧机由轧机底座、框架支承装置、主轴、传动轴、联动轴及轴承盒、减速装置、平衡及轧制机中心线控制导向装置、主被动动力牵引装置、电机等组成。 3.3 短应力回线结构

轧钢机座的应力回线是指轧机受轧制力后，轧机受力零件弹性变形断面中心线的联线，应力回线的长度就是轧机受力零件长度之和。轧钢机工作时机座中各受力零件所产生的弹性变形量与其断面面积成正比，与其长度成反比，机座应力回线越短，所产生的弹性变形量越小，则轧机的刚度越大，所轧制产品的精度越高。故本机组（生产线）的轧机构造采用短应力回线设计制造。 3.4切断长度误差

对给定长度切断相同规格的同一批钢筋中其长度的相对差值。 3.5主动式轧机组

主动式轧机组由两台轧机和两台电机组成，电机通过机械传动直接将动力驱动到轧辊轴并传递给轧辊,使轧辊主动旋转滚轧钢筋从而使钢筋增强变径或轧肋成型。 3.6主被动式轧机组

主被动式轧机组由两台轧机和一台电机组成，其增强变径轧机上没有动力驱动，依靠轧肋成型轧机及电机驱动轧辊旋转牵引钢筋以设定线速运动,带动增强变径轧机的轧辊被动旋转滚轧钢筋变径。 3.7被动式

被动式轧机组由两台轧机及一台或两台牵引机组成，牵引机由减速器、牵引轮和电机组成,钢筋缠绕在牵引轮上,电机通过减速器驱动牵引轮旋转使穿过轧辊缝的钢筋以一定线速运动,装在轴及支承座上的轧辊被动旋转滚轧钢筋从而使钢筋变径或轧肋成型。 3.8冷轧成型在线热处理

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母材钢筋经轧制工艺应力应变成型的两面带肋钢筋其强度大幅升高伸长率却显著降低，采用可控冷轧成型在线热处理工艺对成型的两面带肋钢筋进行冷轧成型在线热处理，通过控制加热温度和时间，调整轧制应力应变，达到调控所需提高的强度和提高轧制时所降低的伸长率的目的，确保高延性冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能指标高于现行标准规定，并在钢筋表面形成Fe3 O4 氧化保护膜，可以有效提高两面带肋钢筋防腐抗蚀能力。

表2 基本参数 名 称 主参数（母材直径）mm 对应的成品直径mm 平均生产率Kg/h 主动式 主被动式 和被动式 100～150 8 6.5 8 5～5.5 ≥1300 120～180 6～7 参 数 10 8～9 12 10～11 14 ≥12

4．1 型式

冷轧成型在线热处理轧制机组按驱动方式分为：主动式、主被动式和被动式三种型式。 4．2 基本参数

4．2 .1冷轧成型在线热处理轧制机组基本参数应符合表2规定。

4 分类

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标准线速度（母材直径为≤8mm） m/min

高延性冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应符合表3规定。

表3 力学性能和工艺性能 伸长率/% 牌号 RP0。2/MPaRm/MPa不小于 弯曲试验180° A11。3 CRB550H CRB650H CRB800H 500 585 720 550 650 800 10.0 — — A100 — 6.0 6.0 D=3d — — 不小于 不小于 反复弯 曲次数 应力松弛 初始应力相当于公称抗拉强度的70%，1000h松弛率/%不大于 — 4 4 — 8 8 您和亨尔通，皆因专注而成功！ - 28 - www.henlton.com

注：1.表中D为弯心直径,d为钢筋公称直径。 2.牌号CRB550H钢筋用作箍筋、墙筋时伸长率应大于12%。 4.2.2原料盘条质量

制造高延性冷轧带肋钢筋的盘条应符合GB/T701、GB/T4354或其它相关标准的规定，盘条的牌号及化学成分宜符合GB13788标准附录B及表B.1的规定。 4.3动力配置

本冷轧成型在线热处理轧制机组的动力配置一般应符合表4要求。

表4 冷轧成型在线热处理轧制机组动力配置表 冷轧成型在线热处理装置 240～500 高延性冷轧带肋钢筋轧制新技术交流资料汇编

型式 增强变径轧机 轧肋成型轧机 钢筋调直及随动伺服剪切装置 翻钢机 承料打捆架 冷却系统 主动式 15～45 55～130 5.5～11 2.2～4 5 10～30 主被动式 ——— 75～180 240～500 5.5～11 2.2～4 5 10～30 10～30 被动式 15～45 55～130 240～500 5.5～11 2.2～4 5 注：表中单位为kW。 4.4 型号

4.4.1 型号编制方法

轧制机组型号由组、型、特征、主参数及更新、变型代号组成。其型号说明如下：

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