内蒙古正能化工设备管理制度汇编(6)

5.1.4、设备大修理计划完成率小于100%，对分厂处罚500元； 5.1.5、故障停机率＜5%，每增加3个百分点，对分厂处罚200元； 5.2、发生设备事故，按照集团公司设备事故考核办法执行； 6、违纪违章者的考核

6.1、通知限期整改，再次检查没有整改的，要对责任单位罚款200元；

6.2、只管生产不管设备，设备技术措施不落实，使设备管理工作处于无人负责或不负责的状态，发现一次对责任单位罚款100元；

6.3、发生重大设备未遂事故仍不采取相应防范措施的，对单位罚款1000元； 6.4、各分厂、部门虽进行了设备巡查或检查，但没有记录，视为没有进行检查，发现一次，罚责任单位100元；

设备检查、评定管理制度

1、检查内容与评定方法：

1.1、检查设备操作人员对“三懂”“四会”，应知应会等基本技能的掌握情况； 1.2、检查设备的维护，以设备维护“四项要求”（内外清洁、润滑良好、整齐无损、安全可靠）为标准，对使用部门的A、B类（指常压设备和压力设备）设备进行检查，评定“优”“中”“劣”等设备。全部符合“四项要求”者为优等，有微小缺陷但不影响设备正常技术状态者为“中”等，达不到中等要求的为劣等；

1.3、检查设备完好状况。以设备完好条件为标准，全部符合者为完好设备，有一条不符合者为不完好设备，属于一些小的缺陷，但马上能够整改的，整改后可以列为完好设备；

1.4、检查设备维护、润滑、检修执行情况，对设备事故的分析处理及防范措施； 1.5、检查设备管理制度、操作规程的宣传、执行情况及设备运行原始记录； 2、设备检查组织与任务

2.1、各分厂每周一次，由分管设备副厂长、车间主任、工段长、各班班长、维修组长对各工段使用设备逐台进行检查，对存在不足的提出整改意见，并在规定的时间内对整改项目进行落实；

2.2、生产管理人员每月一次，对各分厂所使用A、B类（指常压设备和压力设备）设备进行检查，根据设备完好标准，评定设备完好率，上报企管部作为对各分厂进行考核项目。并且不定期的对A类设备的使用状况进行检查；

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2.3、每半年由生产技术部部长牵头，组织有关部门，按照设备管理制度，对各分厂使用设备进行检查或抽查，并评出优秀分厂和班组；

2.4、每年一次由分管副总组织有关部门，按设备管理制度和本分厂制定的操作规程内容，对各分厂设备管理及使用全过程进行综合检查，评定优秀分厂和班组，并结合月查、半年查的情况，对各分厂使用设备情况予以评价，对优秀单位予以表彰奖励；

3、完好设备的评定

完好设备的标准

3.1、结构状况良好：概括为设备的完整、润滑、清洁、安全都符合要求； 3.1.1、完整：零部件齐全，不允许缺损（如设备名牌、手柄、螺栓、管道、阀门、仪表等）；

3.1.2、润滑：润滑系统正常，管路畅通，油窗清楚； 3.1.3、清洁：设备内外干净、整洁、无异物、锈斑； 3.1.4、安全：各种安全防护装置安全、灵敏可靠； 3.2技术性能合格

3.2.1、设备的主要性能符合技术要求； 3.2.2、运行平稳、无故障、无严重噪音和振动； 3.2.3、操作系统灵敏、可靠；

3.2.4、设备运转时，轴承、电机温升不超过规定范围，能达到铭牌标定能力；

设备完好率的评定

设备完好率是各分厂主要生产设备中的完好台数占全部主要生产设备的比例； 设备完好率100%=主要生产设备完好台数/主要生产设备台数×100%； 主要设备完好率为95%；

4、各级管理人员未按规定对设备使用情况进行检查，负管理不力之责，根据情节严重，按相关规定进行处理；

附则

1、本制度自下发之日起执行；

2、本制度未尽事宜，将在今后工作实践中予以补充完善； 3、本制度由正能化工设备管理部负责解释。

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