内蒙古正能化工设备管理制度汇编

内 蒙 古 正 能 化 工 集 团 有 限 公 司

正能化工·设备部

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设备管理制度

（试行）

（ZNHG/QB·ZD 08-2013）

2013-07-15发布 2013-08-1实施

内蒙古正能化工集团有限公司发布

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设备管理通则

1、总则

1.1、设备管理是指对设备从选择、评价、购入、使用、维护修理、更新改造直到报废全过程管理工作的总称。在使用寿命周期内，是一个运动的过程，既有物质的运动又有价值的体现。设备管理依靠科技的进步和生产力的发展，坚持“五结合”的原则：坚持以自主设计制造与使用相结合；日常维护与计划检修相结合；专业管理与操作人员管理相结合；技术管理与经济管理相结合；设备更新与技术改造相结合的原则。为了对企业设备的全面系统管理，提高各个环节的管理水平，增加设备各个环节的性能，达到整体优化的目的，进一步规范、加强设备管理工作，特制定本设备管理制度；

1.2、内蒙古正能化工集团有限公司生产及非生产使用中的标准设备、非标设备、特种设备、电器设备、分析化验设备、办公设施、交通运输工具的设备基础管理工作均适用于本制度； 2、各级人员设备管理职责 2.1、公司总经理

2.1.1、对全公司设备管理工作负领导责任；

2.1.2、贯彻落实国家有关设备管理的方针、政策、法律、法规和条例； 2.1.3、审批公司重大设备或项目的新建、扩建、改建计划； 2.1.4、组织公司重、特大设备事故的调查处理； 2.2、分管生产副总

2.2.1、根据国家有关设备管理的方针、政策、法规、条例和目标，负责审定公司的设备管理规章制度、管理办法；

2.2.2、审核设备大、中修理、设备更新等计划；设备管理各项报表、报告、总结；设备封存、启用、调拨、报废手续；

2.2.3、每月定期组织召开一次设备管理工作会议，研究、布置、检查设备管理工作并决策、处理、审定设备管理工作中的重大决定和报告，积极推行设备的综合管理，领导开展设备评优达标工作；

2.2.4、负责组织领导设备管理工作的检查、总结评比，推广设备管理先进经验；

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2.2.5、负责设备安全运行管理，组织重大设备事故的调查处理，审定防范措施； 2.3、设备管理部门主管领导

2.3.1、在生产副总的领导下，具体负责执行上级有关设备管理的方针、政策、法规、条例和目标，制定本公司的设备管理规章制度、管理办法，负责全公司设备管理工作；

2.3.2、统一平衡合理使用设备大、中修理费用； 2.3.3、组织、督促建立健全设备技术资料；

2.3.4、定期或不定期组织对主要设备、特种设备进行检查； 2.3.5、参与设备投资方案的审查及竣工验收工作；

2.3.6、对设备事故及时组织和参与分析调查并提出处理建议； 2.4、分厂厂长

2.4.1、贯彻执行有关设备管理的各项规章制度，并结合实际情况组织制定本分厂的设备操作规程、维护保养规程等管理制度；

2.4.2、负责分厂设备技术改造、固定资产核查、更新、封存、报废等设备管理工作，抓好设备用、管、修等工作；

2.4.3、组织编制本分厂的设备大、中修理计划；

2.4.4、组织对本分厂设备状况定期检查，及时消除设备隐患，提高设备完好率； 2.4.5、组织、参与设备事故的调查、分析和上报工作，并组织抢修； 2.5、车间主任

2.5.1、组织贯彻执行公司有关设备管理的各项规章制度和决定； 2.5.2、协助部长、厂长搞好辖区内的设备管理工作；

2.5.3、负责辖区内设备的选型、规划、安装、测试和验收工作； 2.5.4、参加制定设备管理制度设备维护保养和定期检测制度； 2.5.5、负责辖区内的特种设备的定期检查；

2.5.6、协助领导对发生的设备故障组织相关部门的人员召开事故分析会提出防范措施和处理意见； 2.6、设备管理员

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2.6.1、组织贯彻执行公司有关设备管理的各项规章制度和决定；

2.6.2、负责全公司资产清查、验收、使用、更新、转移、封存、报废等设备管理业务，做好全公司设备的管理、使用、修理有关工作；

2.6.3、组织建立健全设备基础资料，建立设备台帐，做好设备管理工作； 2.6.4、对新购置的设备和大、中修理设备组织验收；

2.6.5、参加对各分厂设备管理工作的检查评比，提出整改措施，及时消除隐患，提高设备完好率；

2.6.6、负责对特种设备定期报检工作，参加对设备事故的调查分析；

2.6.7、对违反公司设备管理制度的行为有权制止和提出处理意见，并立即向部门领导汇报；

2.7、车间设备技术员

2.7.1、负责分管范围设备管理工作，建立健全设备台帐； 2.7.2、参加分管范围新购置设备和修理设备的验收； 2.7.3、参加生产部组织的设备检查和评比工作； 2.7.4、参加本分厂设备事故的分析；

3、设备管理

3.1、设备管理的定义

3.1.1、设备：是指在生产、运营、试验、办公等活动中可供长期使用的机器、设施、、仪器和机具等固定资产；

3.1.2、设备管理：是指对设备从选择评价、购入、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管理工作总称，企业的设备管理分为设备的技术管理和设备的经济管理；

3.1.3、企业的设备技术管理：是指对设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更形等设备物质运动形态的管理；

3.1.4、企业的设备经济管理是：指对设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等价值运动形态的经济管理；

3.2、设备管理原则

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3.2.1、设备操作工人必须是责任心强、技术熟练的生产工人，由分厂组织上岗考试合格后方可上岗；

3.2.2、使用设备，由各分厂拟定相关规定，报设备管理部门审批、下发，必须做到定人定机，实行使用、维护、保养责任制；

3.2.3、严禁违章和超负荷使用设备，发生意外情况及事故应保护现场，及时报告分厂及生产部，以便妥善处理；

3.2.4、必须正确使用安全装置，不得随意拆除或不用，如需变动由申请部门报设备管理部门批准后方可实施，活动部件在不使用时应停置在规定位置，以免设备受力不均而变形；

3.2.5、维护保养主要以维修人员为主，操作工人为辅，实行关键设备挂牌专人维护保养，一般设备操作者保养。严格遵守操作规程，不得随意拆卸设备零部件，以免影响设备的精度和性能；

3.2.6、对违反操作规程，设备管理部门有权处理，对超负荷运转违章操作者有权拒绝操作，并立即报设备管理部门；

3.2.7、设备管理部门设备管理员，每月定期检查各分厂、部门设备的使用、维护、保养情况，并依据制度规定，做出相应考核结果； 3.3、设备管理的内容

3.3.1、设备的选择和评价：根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备，同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案；

3.3.2、设备的使用：针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和人身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等；

3.3.3、设备的检查、维护保养和修理：它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部分，必须合理的制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技

术并组织实施，组织维修所用备品和备件的供应储存等； 3.3.4、设备的改造与更新：根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产 品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新； 3.3.5、设备的闲置、报废与处理：根据国家政策与企业的实际情况，有计划的对有

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