高支模专项方案(2)

十、 质量要求及允许偏差

柱，尤其是外柱模板的全高总垂直度必须控制在5mm以内，以保证今后柱外墙抹灰控制在1.5cm以内。

所有楼板模板面平整度必须控制在3mm以内，梁侧模、底模杜绝胀模的现象发生。 模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不应发生不允许的下沉和变形。 模板的形状、尺寸和轴线位置应正确，实测实量要满足规范要求（参见模板质量控制偏差）。

模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

对于现浇砼梁，当跨度大于4m时，应按1/1000起拱。 基础 柱梁 基础 截面尺寸 柱、梁 截面内部尺寸 预留洞 中心线位移 轴线位移 5 5 ±10 +4、-5 ±10，0 10 标高 每层垂直度 表面平整度 相邻两板表面高低差 预埋管预留孔中心线位移 ±5 3 5 2 3 支模过程中都应经常性检查以上项目，如发现超过允许偏差的，应及时调整，支

6

模完毕再进行全面自检。

十一、 模板的拆除

侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。模板拆除应由栋号长填写拆除许可令，报技术负责人审批后，方可拆除。

梁底模需在正常养护条件下，达到强度的75%以上方可拆除，悬臂构件需达到强度的100%方可拆除，拆模必须经过批准方可进行。

拆模需严格按拆模顺序进行：柱模 ——>梁侧模——>板底模——> 梁底模，拆除后的模板按规格大小，堆放整齐，不得任意堆放，扣件，螺杆，螺帽及时回收，拆除模板时，下方严禁站人，建筑物内产生的垃圾渣土，通过稳妥方法下卸，严禁从门窗口向外抛掷，建筑垃圾及时外运。

已拆除模板及其支架结构，应在砼强度达到设计强度后，才允许承受全部荷载，施工中不得超载使用，严禁过量或集中堆放建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

十二、 安全、文明施工措施

1、安全保证措施

1、楼板的洞口应采取如下措施进行防护：80～150cm的洞口采取牢固材料覆盖固定，150cm以上的大洞口设立防护拦杆，洞口下挂设安全网。

2、当支拆模板及其它工种进行上下主体进行交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业得设置，必须处于上层高度确定的可能坠落半径之外。不符合上叙条件时，应设置安全防护层。

3、模板、脚手架在拆除时，下方不应有其他操作人员。

4、高处作业人员携带的工具、物品、均因放置工具箱内，严禁随处乱放。 5、模板的装拆必须按规定的程序进行，装拆模板时，上下应有人接应。模板应随拆随运，不得堆放在脚手架上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。

6、装拆模板必须有稳定的登高工具。安装墙柱模板时，应随时支撑固定，防止倾

7

覆。拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，应先设立临时支撑，再进行拆卸。

7、遇到下雨时，严禁急速跑下遮雨，严禁爬架体上下。 2、文明施工措施

1、所有施工人员入场时应进行文明施工教育

2、施工现场划分卫生责任区，各施工队、施工组分片负责。

3、项目所有管理人员、施工人员进入施工现场时，均应佩戴胸卡、戴好安全帽。 4、未经工长及项目部许可禁止圆盘锯上施工作业层。

5、禁止长料短锯、乱锯，配模时应有配模图。配好模后应对模板用油漆编号，以便于转移至上一层使用。

6、禁止乱堆乱放乱甩，模板用前应成堆成方堆码整齐，模板拆除下来后也应清理干净，刷好脱模剂，成堆成方堆码好。

7、所有锯木条、锯屑等垃圾定点堆放，定时运出。垃圾及材料运走后，应立即把堆放场地清扫干净。

8、现场所有材料应分区域、种类、规格、型号、使用部位等挂牌，整齐放置于指定位置。现场应保持材料运输道路的通畅。

9、各工种各工序之间交叉作业时应协调配合，服从指挥。

十三、 模板计算书

梁模板(门架)计算书

计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》等规范编制。

梁段:ZJKL-3A。

8

计算门架的几何尺寸图

9

一、参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度 B(m):1.00；梁截面高度 D(m):1.75； 门架型号:MF1217；

门架搭设高度(m):6.33；承重架类型设置:MF1217； 门架纵距Lb(m):0.80；

门架几何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(mm):1950.00；相邻两榀门架的错位尺寸(mm):600.00；

加强杆的钢管类型:Φ48×3.5；立杆钢管类型:Φ48×3.5；

2.荷载参数

模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):3.00；

新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0； 振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0

3.材料参数

木材品种：杉木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4； 面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0； 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

4.梁底模板参数

梁底横向支撑截面类型：木方 : 50×100mm；梁底纵向支撑截面类型：钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5；

梁底横向支撑间隔距离(mm)：150.0；面板厚度(mm)：18.0；

5.梁侧模板参数

次楞间距(mm)：200 ，主楞竖向根数：4； 主楞间距为：150mm，150mm，150mm； 穿梁螺栓水平间距(mm)：400； 穿梁螺栓直径(mm)：M14；

10

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库高支模专项方案(2)在线全文阅读。