高支模专项方案
一、 概况
东莞市天龙纸业PM32工程,地处东莞市麻涌镇沿海高速西南侧。总建筑面积约79585㎡。其中包括湿法造纸联合工厂一栋、 制浆车间碎解工段、制浆车间浆料制备工段、制浆车间涂料制备工段,4栋建筑。由东莞玖龙纸业投资建设,中国轻工业长沙工程有限公司设计,湛江地质工程勘测设计院地质勘察,东莞市粤建监理公司监理,湖南省第六工程有限公司组织施工.
首层层高为7.5m,二层4.80~7.50m ,其余层高4.2~3.3 m。板厚:200、300厚。 最大框架梁截面尺寸为:为1000×1750,最大柱距为8.00m。
本工程采用门支架满堂支撑系统,局部采用钢管脚手架支撑体系。因首、二层高度超过4.5M,因此支模属于高支模。
二、 模板支撑系统必须满足的要求
(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确; (2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性; (3)便于模板的拆除。
三、 方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
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6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:
本工程梁板模板支撑采用门式钢管脚手架。支撑体系采用满堂脚手架型式。
四、
门架支撑体系
本工程梁板模板支撑采用门式钢管脚手架。支撑体系采用满堂脚手架型式。 (1)、门架跨距与间跨设置:
满堂门架的门架跨距按0.8m间距设置,两侧面装交叉支撑。 门架间距可根据轴线距离进行调整,但不得大于0.8m. (2)、扫地杆、水平横杆设置: 每樘门式钢管架应设扫地杆。
在满堂脚手架的周边顶层、底层和中间每5列、5排通长连续设置水平加固钢
管,并用扣件与门架立杆扣牢。
(3)、剪刀撑设置:
剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部连续设置,剪刀撑宽度不应大于4个跨
距或间距,斜杆与地面倾角宜为450~600,剪刀撑宽度宜为4~8m。剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;剪刀撑斜杆若采用搭结接长,搭接长度不宜小于1000mm,搭结处应采用两个扣件扣紧。
五、 支撑体系搭设要求
1、模板支撑及满堂脚手架,在安装前应在地面上应先弹出门架的纵横方向位置线
并进行抄平,立杆位置,垫板、底座安放位置应准确。 2、可调底座节螺杆伸出长度不宜超过300mm。
3、门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。
4、上下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~
2mm。
5、门架及配件挑选后,应按质量分类和判定方法分别做上标志。门架及配件分类
经维修、保养、修理后必须标明“检验合格”的明显标志和检验日期,不得与未经检验和处理的门架及配件混放或混用,严禁使用不合格的门架、配件;不
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配套的门架与配件也不得混合使用于同一脚手架。
六、 验收检查
1、模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查: (1).门架设置情况;
(2).交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板配置情况; (3).门架横杆荷载状况;
(4).底座、顶托螺旋杆伸出长度; (5).扣件紧固扭力矩; (6).垫木情况; 2、施工应符合下列规定:
(1).可调底座、顶托应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施; (2).不得采用使门架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序,采用泵送混凝土时,应随浇随捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处;
(3).应避免装卸物料对模板和脚手架产生偏心、振动和冲击;
(4).交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复;
(5).拆除时应采用先搭后拆的施工顺序;
(6).拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。
七、 支撑体系的安全管理与维护
1、 搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB 5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
2、 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3、 操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
4、施工期间不得拆除下列杆件:
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(1).交叉支撑;
(2). 加固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆等;
5、 在脚手架支撑基础或邻近严禁进行挖掘作业。沿脚手架外侧严禁任意攀登。
八、 柱、梁板模板
本工程模板采用18厚木胶合板,木方采用50×100枋木。φ14对拉螺栓,φ48钢管,门式钢管脚手架。
柱模立档背枋间距为250,立档截面50×100(立摆),柱箍间距为450,柱墙箍在底部离楼地板高度250一道,第二道间距为400,因首层层高较高,柱箍加密,间距为400。
板模用料尺寸
底楞截面为50×100(mm)(立摆),底楞间距一律采用250(mm),横档采用双φ48钢管,间距为1000~1200mm,支柱截面为φ48钢管。
九、 施工工艺 1、 柱模
为了确保现浇砼质量,本工程柱箍采用φ48钢管加固,竖楞采用50×100木枋,柱子中间加M14对拉螺杆。模板采用18mm厚木胶合板模板。为保证模板的侧向刚度,柱箍间距为500mm(竖向)。为了保证柱子垂直度,采用φ48钢管作斜撑,每两米高撑一道,每个方向撑两点。
柱脚与地面间缝隙用海绵填充夹紧,外用1:2.5水泥砂浆封堵,以保证不出现漏浆、烂根等现象,柱模板平面拼缝用胶带封闭,角部拼缝用双面胶密封。
方柱模板拼模如下:
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方柱模板拼模图
2、 梁板模
梁板支模采用门字型脚手架支撑体系,由门字架、可调钢底托,可调钢顶托、剪刀撑、连接件等组成。该体系具有安装简单、速度快捷、模板安装质量好、成型砼外观质量好、工期短等优点。
梁模、楼板模采用18厚木胶合板,梁底、板底采用2m长50×100木枋。 梁支模前,先梁底部搭设门式脚手架,门架垂直于梁轴线的标准构架布置。按0.8m跨距,两侧面装交叉支撑,门架横梁上架设双钢管,在钢管上垂直于梁方向架设木方用以支撑梁底模板,相邻两木方的间距不能大于150cm。楼板支撑按满堂脚手架构架。立杆立在垫板上,严禁立杆直接立在土层面上,搭设脚手架完毕后,应全面检查插件、扣件是否扣紧,是否有松动,是否连稳,检查完毕,在立杆上标上标高,用以控制梁板支模高度,用线锤把梁边位置吊引上来,用铁钉将梁底模固定好,然后立梁侧模,最后拼板模,立梁模后应钉好压脚板。支模完毕,还应全面检查,轴线以及标高,是否正确,各杆件的连接稳固情况及扣件的扣紧情况及是否有下沉现象。
梁板支模采用门架加可调式支撑头的支撑体系,该支撑体系可方便地调整架子搭设高度,有利于控制梁板支模的平整度;同时,还可利用该体系上下支撑可调的特点,部分实现早拆快拆功能
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