山东轻工业学院2010届本科生毕业设计(论文)
第四章 结论
1. 化学沉积中磷含量(5.89%)的Ni-W-P合金镀层为混晶态结构,经热处理后逐
渐向稳定的晶态结构转变,形成含钨的Ni固溶体晶体和Ni3P组成的混合组织。 2. 在混晶态Ni-W-P合金镀层的晶化过程中,温度低于300℃时只有单一的Ni(W)
固溶体析出,其晶粒尺寸小于12.5nm;温度达到400℃直至500℃时,Ni3P开始析出,且Ni3P的晶粒尺寸大于Ni的晶粒尺寸;温度超过500℃时,析出物聚集粗化,Ni的晶粒尺寸反过来大于Ni3P的晶粒尺寸,但直到600℃时两相的晶粒尺寸仍保持在纳米级。
3. 混晶结构的镀态镀层耐蚀性最低,热处理温度低于300℃时,镀层的耐蚀性有
所提高。温度超过300℃直至500℃时,镀层的耐蚀性呈下降趋势。热处理温度高于500℃,则镀层的耐蚀性显著提高。
4. 化学沉积中磷含量的Ni-W-P合金镀层的耐蚀性与镀层的组织结构、晶化程度、
镀层的应力,析出相的晶粒尺寸及其相对大小等因素有关。在400~500℃之间镀层的晶化过程中,所形成的Ni小Ni3P大的尺寸特征是影响镀层耐蚀性的重要因素。
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致 谢
本论文是在刘宏教授的悉心指导下完成的。刘老师敏锐的思维、严谨的治学态度、渊博的专业知识,创新的科学理念、崇高的品质给学生留下了深刻的印象,谨向我的指导教师刘宏教授致以崇高的敬意和衷心的感谢!
为顺利完成实验,郭老师做了充分的前期准备并在实验过程中给予了极大的帮助和指导,在此表示诚挚的谢意!
此外还要感谢共同为完成本次实验付出辛勤努力的各位同学:王兴华、王健、袁文举、齐中海等。在这里要特别提到在读的硕士生李莎师姐,她在实验过程中也给予了很多无私帮助,在此向他们致以最真诚的谢意和良好的祝愿!
感谢给予我积极的人生观和生存技能,并培养教育我四年的母校!我相信在一代又一代轻院人的共同努力下,母校一定会迎来发展的春天。衷心祝愿母校的明天更加辉煌!感谢我的父母、同学以及朋友多年来在各方面对我的关怀和支持!
最后,谢谢答辩委员会全体老师给予的热情关注和评阅。
使学生受益匪浅。天涯海角有尽处,只有师恩永难忘。至此论文完成之际,
安 宁 2010年6月25日
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