砼振捣时派专人看护模板,发现胀模、漏浆、模板位移现象时,立即停振处理,然后再继续浇注。
(5)钢筋工配合:
为防止砼浇注时碰撞钢筋,派钢筋工及时将错位、变形的钢筋修正。
(6)水电配合:
在浇筑过程中,水电工种应随时注意各种预留洞口、预埋管线有无移动、变形、破损、堵塞等现象,发现问题及时处理。
(7)砼在浇注之前,平台板上应铺跳板作为操作平台,所有施工人员必须在板上操作,不得直接踩踏钢筋。
(8)抹面及养护:
为防止裂缝,在初凝前对板砼表面采取复振或二次抹压措施。砼初凝二次抹压完毕后,表面立即覆盖塑料薄膜进行覆盖养护。
(9)楼板浇筑完毕后进行测量放线,放线时撤掉表面覆盖物,放线结束后,立即进行洒水养护。柱侧模拆模后,立即进行洒水养护。
6、砼结构允许偏差
柱、墙、梁轴线位置 5mm 每层柱垂直度 5mm 层高标高 ±5mm 柱、梁截面尺寸 ±5mm 平整度 8mm 预留洞位置 5mm 7、砼质量保证措施
(1)砼浇注前,应清除模板内和钢筋上的杂物。要求浇注完的砼达到里实外光的效果,不得出现漏筋、蜂窝、麻面等现象。墙体
砼浇注必须连续进行,中途不间断,不得留施工缝。
(2)派专人监控材料质量和配比情况,外加剂的掺量符合规定。 (3)按规范规定正确留置试块。
(4)砼养护时间不得少于14天。 8、砼浇注安全措施
(1)浇注前向全体人员进行安全交底。 (2)所有施工人员必须服从现场领导指挥。 (3)振动手必须穿雨鞋,并带防护手套。
(4)振动器电源电缆采用移动电缆,电缆接头用防水胶布包扎,电缆不得在钢筋上拖拉,电缆应在木杆上架设,移动时手持木杆,电源应接在漏电保护器上。
(5)所有用电设备要有防雨措施,可靠接零接地。
(6)检查模板人员一组不少于2人,相互监督,检查模板时,对支撑系统也要仔细检查,发现异常情况及时撤出,增强自我保护意识。
(六)脚手架工程
本工程脚手架由碗扣式脚手架快速支撑体系和钢管扣件式脚手架体系组成,碗扣式脚手架用于室内顶板支撑系统,扣件式钢管脚手架用于墙体砌筑堆料。
1、扣件式钢管脚手架
扣件式钢管脚手架采用钢管双排架。立杆横向距离0.9m,纵向距离1.5m,横杆每1.2m高设置一道。
2、碗扣式钢管脚手架
立杆横向距离0.9m,纵向距离0.9m设置。 3、安全网
主体结构从一层开始,沿钢管脚手架外侧搭设密目网全封闭。
4、垂直运输机械外维护
本工程龙门架使用扣件式钢管脚手架搭设外维护装置,架外使用密目网进行封闭。
5、脚手架的防电措施
(1)经过脚手架的电线必须绝缘良好,并且不得受力(踩、压、砸、扯等)。
(2)在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等,要放在干燥的木板上,操作者要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,经过脚手架的电线要严格检查绝缘并与脚手架之间采取安全隔离措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。
(3)夜间施工的照明线路通过脚手架时,应使用电压不超过12V的低压电源。
6、脚手架的搭设注意事项
(1)搭设脚手架使用的钢管、扣件、安全网必须使用合格品。 (2)持证上岗人员必须个体防护充分(已作定期体检、有安全带、安全帽、防滑鞋等配备)。
(3)6级以上大风和雨天停止作业。
(4)在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时,钢管脚手架上的操作人员应立即离开。
(5)脚手架的立杆基础应坚实,并垂直稳放在金属底座或垫木上。
7、脚手架的拆除
(1)拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
(2)拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
(七)砌筑工程 1、砌体材料
±0.000以下墙体采用实心砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以上墙体采用加气砼砌块,M7.5混合砂浆砌筑。
所有砌筑材料必须有出厂合格证及复试报告单,不合格材料坚决不能使用。砂浆配合比应事先通过试配确定。
2、砌筑施工顺序
楼层清理——墙体放线——标高抄平——立皮数杆——墙拉筋安放——拌制砂浆——砌体施工——检查验收。
3、砌筑方法
(1)加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸,在现场应码放整齐,堆放场地应坚实、平坦、干燥,并力求靠近砌筑现场,以避免多次搬运。
(2)砌块的切锯应使用专用工具,不得用斧头或瓦刀任意砍劈。
(3)砖在砌筑前应浇水湿润1~2天,含水率控制在10~15%左右,并依据测量控制线将位置找准,弹出墙身边线和门窗洞口线,并按要求设立皮数杆。
(4)首先进行试摆,在不够整砖处,用普通粘土砖补砌。灰缝应横平竖直,砂浆饱满。沿墙高每500mm设2φ6.5拉结筋,拉结筋要求通长设置。
(5)填充墙砌至接近梁板底时,最上一皮砖采用斜砌顶紧,砂浆应饱满。
(6)门窗洞口处,应用粘土实心砖砌筑。
(7)地下室外墙须先砌墙后浇注,构造柱预留马牙槎,在构造柱上下端与楼面相交处,施工楼板时应预留插筋。
4、砌筑质量要求
(1)砌块的强度、规格应符合设计要求,进场后必须经过实验室检验。
(2)砂浆的原材料、配比须经实验室检验确定。 5、允许偏差值
轴线位移 10mm 砌体顶面标高 ±15mm 墙面垂直度 5mm 水平灰缝平直 10mm 门窗洞口宽度 ±5mm 门窗洞口高度 +15mm、-5mm 外墙窗口偏移 20mm (八)GRC板安装
1、GRC板进场必须有出厂合格证和复试报告单,并堆放整齐,防止出现变形、裂纹等现象。
2、安装之前,将基层清理干净,按照图纸进行弹线,并试摆。 3、板与板之间、板与墙之间必须粘结牢固,底部细石混凝土灌缝要密实,待强度达到要求后,方准拔除楔子。
4、板缝采用粘贴绷带进行裂缝处理。 (九)装饰工程
为充分利用空间,缩短总工期,结构施工后自下而上相继插入门窗框、内墙顶棚、楼地面等内装修工程。
本工程装修工作量大,做法种类多,质量要求高。 1、施工顺序
(1)室内装修顺序为:放线——门窗框安装——贴灰饼——冲筋——门窗口护角——门窗口塞缝——水管、设备管线安装——
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