某公司综合办公楼施工组织设计88 - 图文(6)

进行检查无误后加以固定，即要保证钢筋位置的准确，又要满足保护层的要求；在浇筑过程中，要求砼工不得乱拉钢筋，不得集中浇筑某一部位，人为造成钢筋移位，对移位钢筋及时处理，恢复到正确位置。

(10)运装钢筋时要注意安全，且避免损坏已绑扎的钢筋网架。 4、钢筋位置的允许偏差： 网眼尺寸 ±20mm 骨架的宽度、高度 ±5mm 骨架的长度 ±10mm 网的长度、宽度 ±10mm 受力钢筋间距 ±10mm 受力钢筋排距 ±5mm 箍筋的间距 ±20mm 5、钢筋工程质量保证措施：

(1)钢筋从进场制作、运输到安装，严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。

(2)钢筋下料单经钢筋负责人审核后，方可下料。

(3)钢筋半成品制作，先做样板，经钢筋负责人确认后成批下料。

(4)新部位钢筋绑扎，先做样板，经专职质检员和相关技术人员确认后，再大面积绑扎。

(5)顶板钢筋绑扎完成，安装固定保护层垫块、负筋马镫、模板缝封档完成后，进行检查验收。

(四)模板工程 1、模板施工顺序

(1)基础模板施工顺序：标高、轴线测设——模板支撑固定——

吊模施工——检查模板尺寸、垂直度、平整度。

(2)柱模板施工顺序：标高、轴线测设——柱底杂物清理——立柱模——模板支撑固定——留设清扫孔——柱内杂物清理——模板底口砂浆堵缝——检查模板尺寸、垂直度、平整度。

(3)梁、板模板施工顺序：标高、轴线测设——搭设满堂架——梁底、梁梆模支设——板底铺设木格栅——铺设竹胶板底模——竹胶板拼缝粘贴胶带纸——水、电、管道预埋——模板杂物清理——检查验收。

2、模板体系由竹胶板组成。 3、柱模板：

(1)柱模板采用钢管柱箍固定截面尺寸，钢管配合支撑。 (2)柱模支设前，必须将柱底垃圾清理干净，如：焊药皮、砼渣等。

(3)柱模板支设时，必须在底部留设清扫口。 4、梁、板模板：

(1)梁底、梁梆模板必须将木模固定牢固，防止砼浇筑过程中，发生跑模现象。

(2)顶板模板采用δ=12mm竹胶板做面板，配以100mm×50mm的木龙骨组装而成的散装散拆系统。

(3)顶板模板的支撑采用碗扣式脚手架，布置间距为1200mm×1200mm，利用可调式托架调节支撑高度，木格栅布置间距为400mm。

(4)竹胶板之间的拼缝，用胶带纸粘贴堵严。

(5)跨度超过4m的现浇梁、板，按规范要求起拱，起拱度控制在1‰～3‰之间。

5、楼梯模板

采用定型木模板制作而成。 6、模板的拆除：

(1)基础、柱模板的拆除，应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除。

(2)梁、板模板的拆除，必须待砼达到规定的强度后，方可拆除。

(3)模板的拆除顺序，遵循先支的后拆、后支的先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。先拆柱模，后拆板模，最后拆梁底模。

(4)拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板逐块拆卸传递；不得损伤模板和砼。拆下的模板、配件等要及时清理，堆放整齐，并进行维修，涂刷好隔离剂以备待用。

7、模板安装允许偏差

梁、柱轴线位移 5mm 梁、柱截面尺寸 +4mm、-5mm 每层垂直度 3mm 相邻表面高低差 2mm 标高 ±5mm 8、质量保证措施：

(1)为防止胀模，模板必须按规定上足；斜撑、立顶，必须保证模板的强度、刚度、稳定性。

(2)模板每次使用完毕，必须进行维修、清理，并刷脱模剂。 (3)柱模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固，截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中，通线不要撤，随时检查模板有无变形走位，及时调整模

板。

(4)为防止柱模板底部跑浆，模板底口应用砂浆封严。 (5)为保证柱砼立面效果，阴阳角处加设海绵条，这样既可保证角部方直，又可保证不漏浆。

(五)砼工程

砼采用商品砼，汽车泵浇注。先浇注基础、柱，再浇注梁、顶板，砼振捣应密实，要派专人检查模板支撑系统，砼浇注完毕后，要及时进行养护工作，为防止楼板砼表面出现龟裂，要对砼板进行二次抹压。每次浇筑前应做好充分的技术准备、物资准备、劳动力准备及其他准备工作。

1、技术准备工作

(1)钢筋、模板工程必须完工合格，各种质量保证资料齐全，钢筋隐蔽须经监理认可签字。

(2)管道、电气专业配管工程完工，隐蔽工程经监理验收签字认可。

(3)校验砼配比。 (4)会签砼浇灌令。

(5)向所有施工人员进行技术、质量、安全交底。 2、物资准备

(1)提前通知业主做好供电保证。 (2)配备足够的砼振动器、各种振动棒。

(3)根据砼浇注量准备足够的抗压试模，现场准备砼坍落度筒，随时检测砼的坍落度。

(4)现场配置交通车辆，相关人员配置手机、对讲机、电话等通讯联络工作。

(5)砼用塑料薄膜覆盖，并及时浇水养护。

3、劳动力准备 (1)施工组织机构

成立砼浇筑指挥组，固定成员及其职责。所有组织机构成员跟班组织砼浇筑，其他人员具体由总指挥安排。

(2)劳动力组织

砼浇筑工作班配备各工种人员如：振捣手、钢筋工、木工、电工、压面人员等。

4、施工现场平面准备

(1)场内的钢筋场地、模板堆放场地等应进行清理，保证砼车辆的运行通畅。

(2)夜间现场配置足够的照明，并配备手把灯。 5、施工方法

(1)浇注顺序：首先进行基础砼浇筑，从一侧向另一侧推进，中间不留施工缝。砼接槎时间不得超过初凝。柱砼浇筑完毕后，进行梁、板砼浇筑。

(2)浇筑工艺

梁、板砼浇筑，应在下部柱砼浇注完毕后1.5小时内进行，以防产生沉陷裂缝。

(3)浇筑操作：

基础砼浇注必须搭设马道，振捣采用插入式振动器，每一振捣点延续时间为10～30秒，振捣从下端开始，逐层上移。要求插入下层深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振动棒使用时不允许将其支撑在钢筋上，振动时不宜紧靠模板振动，钢筋密集处砼振动棒应从梁侧箍筋中插入，砼表面呈现浮浆，不再沉落和不再出现气泡即可停振。

(4)木工配合：

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