工程车库及抢险料库施工组织设计(7)

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模板安装：示意图如下：

模板拆除：混凝土浇注完成24小时后再拆除模板，严禁过早拆除模板。 a.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 b.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆除的模板依次拆除堆放，便于下次施工。

c．模板拆除时小心操作，当硬物与砼表面接触时，其间垫一木块之类的东西，防止砼表面被划伤。模板拆除后立即对其检校、修补、保养，以便下次使用，严禁不清理模板就再次使用，保证混凝土浇注的外观质量。 4.5.6. 预埋件安装

钢筋和模板施工时要与水电等相关部门和各个专业相互配合协作，做好浇注混凝前的预埋件的检查和核实。本工程主要预埋件主要是照明配电和排水地漏管道的预埋。

4.5.7. 混凝土浇注与养护

施工步骤：立壁式普通检查坑和立柱式检查坑在基底至±0.00以下0.5m范围内，在结构上是相同的，施工方法也相同。该部分结构为整体式，从施工图纸看，计划分三部分进行混凝土的浇注：首先是底板；其次，立壁式检查坑浇注到±0.00以下0.5m处（-0.5m），立柱式检查坑浇注到±0.00以下1.0m处（-1.0m）；最后，立壁式检查坑要架轨施工，立柱式检查坑单独施工立柱部分。

施工注意事项：以伸缩缝为分界进行浇注，混凝土施工采用泵车进行，插入式振捣棒进行振捣。混凝土塌落度控制在14~18cm之间，基础垫层混凝土为C15，结构混凝土为C30。

a.砼浇注前注意事项：

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砼浇注前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等；砼浇注前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用白乳胶帖缝，以防漏浆。

砼的浇注采用插入式振动器振捣。振捣时在每一位置上应连续振动一定的时间，采取快插慢拔的方式，正常情况下约为10～20s，以砼面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振。

b.砼浇注时注意事项：

在浇筑砼的过程当中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

在浇筑砼的过程当中，振捣棒不能碰到钢筋或者模板，不得利用振捣棒振捣钢筋使混凝土流动，振捣棒距离模板的距离不小于10cm。

砼浇注前要做砼的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符时，应通知商品砼单位予调整配合比。

c.砼的养护

砼养护应在浇注终凝后及时进行，底板直接撒水养护，墙身和顶板要覆盖麻袋包裹洒水养护，洒水间隔时间不大于6个小时。为保证结构砼强度，构件要持续养护7~15天，每个结构构件所做砼试块放置两组在施工现场，跟构件同等条件养护。

道床混凝土质量要求：道床混凝土面和轨面的距离误差为+5、-0mm，混凝土顶面高程允许偏差±10mm，不平度不大于±3mm。 4.5.8. 轨道铺筑

轨道铺筑具体见轨道专项施工方案。 4.6. 填充墙

本工程砌筑工程包括内外填充墙和内隔墙，砌筑材料除开水间、厕所、浴室墙距楼地面300内采用灰砂砖外其余均为加气混凝土砌块，砌筑均用M7.5混合砂浆，墙厚200。

一、围护结构的施工工艺过程

施工准备→墙体位置的放线→画出门窗口的位置→在框架柱上面画出皮数杆→后植墙体拉结钢筋→找平第一皮砖的基层→对照皮数杆砌端墙头墙体→拉线砌中间部分墙体→砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧→完成一开间墙体→进行

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另一开间砌筑，直至完成每层填充墙的施工。 1、围护墙砌筑的准备

砌筑前的施工准备主要应熟悉图纸，了解围护结构的砌体材料、墙厚，从而可以为放线提供依据。要了解砂浆种类和强度等级，从而为提供砂浆配合比做好准备。

做好材料准备，使用的砌体材料要到场，并通过质量验收。水泥、中砂、石灰膏等准备及存放。以及砌筑前拌制砂浆等。

砌筑时使用的如砂浆机等设备安置；垂直运输设备的搭设，需要提升架来运输砌筑材料。 2、围护填充墙的放线

填充墙的放线必须以框架柱的轴线为基准，不能以浇筑好的楼面框架外边为基准。根据轴线定出墙体内外边线。然后在框架柱之间放线弹出砌筑墨线，并根据图纸上门、窗口的位置在墨线上标出，以便砌筑时可以留出。

其次是根据砌体块料的尺寸，在框架柱上先用水准仪把第一皮砖的底标高测出，并划上墨线，以此墨线在柱上向上按块体厚度画出每皮线墨线，作为砌体的皮数杆，就不必再用木杆做皮数杆了。

再是由于混凝土楼面不是很平整的，因此要看第一皮的底标高是否画得上（地坪高了）；或第一皮线高出楼面大于20 mm,都要进行处理。地坪低于20mm的要用细石混凝土找平；高的，则要在块体上设法处理。总之第一皮砌筑的高度应在同一水平线上，填充墙才能砌好。 3、框架墙、柱上的后植拉结筋

原设计图纸要求拉结筋预埋，但预埋筋位置在浇筑过程中易跑位，不能准确控制在砖缝处，砌筑质量隐患突出，我公司根据多年施工经验，改为后植拉结筋方式。方法是在墙、柱上弹出第一皮砖的底标高，并划上墨线，以此墨线在柱上向上按块体厚度画出每皮线墨线，按竖向每50cm找到合适的砖缝之间，后植入2φ6的拉结筋，保证植入墙体钢筋长度不小于1m。

二、围护填充墙的砌筑

1、围护墙体的砌筑，应加强墙体交错的留槎。砌时应先摆砖，使柱间墙体的咬槎组砌达到满足砌体错缝的要求。然后，在两端柱边砌起斜槎，到一定高度，再拉通线砌中间墙体，直至到上层边梁底约20cm处停止砌水平砖，而要用实心粘土砖斜砌挤紧。

2、砌时一定要按竖向每50cm把柱中留的2Φ6拉结筋，砌入墙体。砌筑要求横平竖直，砂浆饱满，上下没有通缝，与框架相接触处灰浆应挤满无透亮。

3、如框架楼面有内墙，砌筑方法与砖砌体或砌块砌体相同，仅是与墙上顶

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板或梁体接触处要用斜砌顶紧。接槎的留法，要求都应符合规范。框架填充墙，砌体的砌筑砂浆也要每台班、每层或按立方米数做试块。试块一组六块，应分开间隔适当多做些，能实际反映砂浆强度。 4、构造柱

⑴模板：用竹胶板和木方拼制，用φ8的封闭钢筋套子穿墙连接，穿墙竖缝留置在灰缝中，砌墙时预留，位置要求距地面 20cm 开始，每隔 80cm 留一道，水平位置留在构造柱大马牙槎以外一砖处。封闭套子现场焊制，并用大头楔固定，使之牢固。

⑵构造柱钢筋：构造柱主筋生根于基础混凝土中，顶端锚入屋面女儿墙压顶梁内，先砌墙后浇注。构造柱在圈梁上下各 500 范围内箍筋加密φ6@100 配置。现浇楼板钢筋按设计要求配置，绑扎时要保证支座锚固长度，间距均匀，位置准确，上下铁加铁马凳支牢，以保证上下铁间距。 5、成品保护

⑴门框安装后施工时应将门口框两侧+300～600mm 高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。

⑵砌块在装运过程中要轻装轻放，计算好各房间用量，分别码放整齐。 ⑶搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门口角。

⑷落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。 4.7. 防水 4.7.1. 施工准备

1、作业人员：具有上岗证的专业防水施工人员施工。

2、材料准备：根据设计要求，卫生间为涂膜防水；屋面为卷材防水。防水材料，应符合市建委规定的“三证、一标志”的要求。所有防水材料进入现场须经现场复试，合格后方可使用。

3、技术准备：根据工程特点编制施工技术方案，重点部位绘制节点大样。报请监理、建设单位审核，并向施工人员进行全面细致的技术交底。

4、现场作业条件：防水基层表面的渣土及灰尘清扫干净，且不得有凹凸不平、松动空鼓、开裂等缺陷。基层表面应保持干燥，阴阳角处必须做成圆弧或钝角。

4.7.2. 施工方法

基层清理－→涂刷基层处理剂－→附加层施工－→ 卷材与基屋表面涂胶－→卷材铺贴－→卷材收头粘结－→卷材接头密封－→蓄水试验

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1、清理基层：

⑴施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物、油污、铁锈等影响防水层质量的缺陷。

⑵用长把滚刷蘸满配制好的基层处理剂均匀地涂布在基层表面，不得有漏刷、花白等现象，待4小时干燥后，方可进行下道工序施工。

⑶对屋面容易产生渗漏的部位如阴阳角、排水口、管子根部等在施铺防水卷材前要进行增强处理。

2、卷材铺贴施工

⑴阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。

⑵将卷材展开平摊铺在平整干净的基层上，用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂布在卷材表面上，但沿搭接缝部位宽10mm处不涂，涂布厚度要均匀，不得漏涂，静置10—20分钟。待胶膜干燥到基本不粘手时，将卷材用纸筒芯卷好，即可进行铺设。

⑶卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

⑷铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

⑸用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂布在基层处理剂己基本干燥和洁净的表面上。涂布要均匀，切忌一处反复涂刷，待干燥不粘手时，即可铺设卷材。

⑹铺设卷材应按先高后低，先远后近的顺序进行，应先铺设排水比较集中的部位，再按标高由低到高的顺序铺设。

⑺铺贴前应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与水流向坡度垂直。卷材的搭接要顺水流坡度方向，严禁与水流成逆向配置。

⑻卷材的铺贴应根据卷材配置方案，从流水下坡开始，先弹出基准线，将己涂布胶粘剂的卷材圆筒中插入一根铁管，由两人分刷手持铁管两端，将卷材的一端粘贴固定在预定位置，再沿基线铺展卷材。铺粘时每隔1m对准标准线粘贴一下，边对线边铺贴，以使卷材铺设平整顺直。卷材铺展应及时用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横方向顺序用力滚压一遍，使卷材铺贴牢固。铺贴过程中必须注意接缝粘贴和端头收头处理。

⑼卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107 胶水泥浆压缝封闭。

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