5s和TPM讲座 Word 文档(3)

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（见参考答案2－1）

示范区的5S活动

5S示范区的作用

在一些规模较大的企业，或者内部员工对5S认识比较薄弱的企业，我们可以通过5S示范区的方法来逐步推行5S。企业选取硬件差、问题多且有代表性的部门试验推行5S，以此作为实施5S活动的样板区域。这样，就可以让其他部门的员工参观5S示范区，从而将5S活动推广到企业的各个部门。

对于规模较大、组织复杂的企业，5S示范区的作用是非常明显和有效的。示范区的建立可以统一员工对5S活动的认识，更好地发挥领导的作用；可以鼓励先进，鞭策后进；另外，5S示范区还可以改变员工迟疑和观望的态度，增强他们的信心，从而激发员工参与5S活动的热情。

建立5S示范区的主要程序

建立5S示范区的主要步骤包括：指定示范区、制定活动总计划、示范区人员培训与动员、记录并分类整理示范区问题点、决定5S活动的具体计划、集中对策、进行5S活动成果的总结与展示。每个步骤都有其特定的工作内容，具体如表2-2所示。

表2-2 建立5S示范区的主要程序 步 骤 活 动 1 2 3 指定示范区 制定活动总体计划 示范区人员培训和动员 内 容 ·根据具体情况（现状和负责人对活动的认识）指定示范区 ·制定一个1至3个月的短期活动计划 ·对主要推进人员进行培训 ·对示范区全员进行活动动员和相关知识培训 ·纪录所有5S问题点（以照片等形式） 4 示范区问题点记录，分类整理 ·分类整理（1）整理对象清单；（2）整顿对象清单；（3）清扫、修 理、修复及油漆对象清单 5 6 决定5S活动具体计划 集中对策 ·决定整理、整顿、清扫、修理、修复、油漆的具体计划（时间、地点、人员、材料、工具等） ·根据日程计划进行集中对策 ·以照片等形式纪录改善后的状况（定点拍照），将改善前7 5S成果总结和展示 后的 照片等进行整理对照； ·对活动进行总结和报告，把有典型意义的事例展示出来 值得注意的是，5S示范区的活动必须是快速而有效的。因此，应该在短期内突击进行整理，痛下决心对无用物品进行处理，进行快速的整顿和彻底的清扫。另外，5S示范区的活动成果应该用报告、组织展览和参观的方式向全体人员进行展示，从而获得高层领导的肯定和关注，赢得全体员工的支持。

5S推进的阶段

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5S的五项活动一般不要同时推进，除非是具有一定的规模或有一定基础的企业，否则都是从整理、整顿开始，之后再进行部分清扫。清扫到一定程度后，设备的检查、检点、保养和维修须具备了大工业生产的条件后，才可以导入清洁这一最高的形式。强调清洁就是让整理、整顿、清扫达到一种标准化或制度化，使企业内的每个员工都从上到下地严格遵守这种标准，形成良好风气，这样修养才能大功告成。一个风气良好并秩序井然的公司，才能形成优秀的企业文化。推行5S一般分为如下三个阶段。

◆秩序化阶段

由公司统一制订标准，使员工养成遵守这个标准的习惯，逐步地使公司超越手工作坊水平。 ◎上下班五分钟的5S实行领班、清扫等值日制。

◎区域的规划：区域落实到具体部门以及该部门的每一个人。 ◎寻找物品所用的时间减少。 ◎环境的绿化、美化，无噪音。 ◎标识的使用。

◎安全保护用具的使用，消防设备的完善。 ◆活力化阶段

通过推进各种改善活动，使每个员工都能主动地参与，使得公司上下都充满着生机、活力，形成一种改善的氛围。

◎清理呆料、废品。

◎大扫除，全面地清扫地面，清扫灰尘污垢，打蜡。 ◎所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘。

◎清扫用具的管理（数量管理、摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造）。 ◆透明化阶段

◎合理化的建议或合理化的提案。 ◎看板管理。 ◎识别管理。

◎目视管理的全面导入。

◎建立改善的档案，甚至建立完善的博物馆。

◎数据库、网络的运用。各种管理手段和措施公开化，透明化，形成一种公平竞争的局面，使每位员工都能通过努力而获得自尊和成就感。

【本讲小结】

目前国内有不少企业意识到了5S的重要作用，并且已经开始推行5S活动。但是，由于企业领导和员工对5S的认识不足，使得5S的推行遇到了很多障碍。这些障碍主要包括：领导重视不够，5S活动常常自生自灭；员工参与程度不高，甚至认为是额外负担。因此，推行5S首先需要完成的工作是消除意识上的障碍。

推行委员会是推进5S活动的具体实施机构，是5S活动获得成功的保障。对于规模比较大的企业，可以采用建立5S示范区的方式，对样板区域实施突击整顿和清理，鼓励先进部门更进一步，鞭策落后部门提高，并能够增强员工对5S活动的信心，激发员工参与5S的热情。推行5S一般分为三个阶段：秩序化阶段、活力化阶段以及透明化阶段。

【心得体会】

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第3讲 5S的实施要点

【本讲重点】

整理的实施要点 整顿的实施要点

清扫、清洁的实施要点 素养的实施要点 实施5S的步骤

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正确和全面地理解5S的基本概念是企业顺利推行5S活动的基础，5S实施的关键是领导和普通员工能够共同参与，并掌握相应的工作方法与技巧，建立配套的奖罚措施。总之,5S的成功推行，就是要处理好整理、整顿、清扫、清洁以及素养等过程，掌握各个步骤的实施要点。

整理的实施要点

整理就是彻底地将要与不要的物品区分清楚，并将不要的物品加以处理，它是改善生产现场的第一步。

区分物品要与不要的方法

整理是改善生产现场的第一步。整理的实施要点就是对生产现场摆放的物品进行分类，从而区分出物品的使用等级。一般可以将物品划分为“不用”“很少用”“少使用”“经常用”这四个等级，见表3-1。

对于“不用”的物品，应该及时清理出工作场所，进行废弃处理；对于“很少用”“少使用”的物品，也应该及时进行清理，改放在储存室中，当需要使用时再取出来；对于“经常用”的物品，就应该保留在工作场所的附近。

表3-1 必要物品的区分方法 区分等级 不用 很少用 不能使用 不再使用 可能会再使用（一年内） 6个月到1年左右使用一次 少使用 经常用 1个月到3个月左右使用一次 每天到每周使用一次 存放于储存室 存放于工作场所附近 存放于储存室 使用频率 处理结果 废弃处理

整理的重点对象

对工作场所的物品进行整理，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等，要坚决清理出现场，从而创造出一个良好的工作环境，保障安全，消除作业过程中的混乱。

企业中需要重点整理的物品包括：办公区及物料区的物品、办公桌及文件柜中的物品、过期的表单和文件资料、私人物品以及堆积严重的物品。

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整顿的实施要点

整顿的实施要点

整顿的实施要点是将工作现场需要保留下的物品按照“三定原则”进行科学合理地布置和摆放，并设置明确、有效的标识，以便在最短的时间内取得所要之物，在最简捷有效的规章制度和流程下完成事务。

生产现场物品的合理摆放，不但可以免除物品的找寻时间，提高工作效率，更可以提高产品质量，保障生产安全。对于这项工作的专门研究又被称为定置管理，或者被称为工作合理布置。

◆定物

所谓定物，就是选择需要的物品保留下来，而将大部分不需要的物品转入储存室或者进行废弃处理，以保证工作场所中的物品都是工作过程中所必需的。

◆定位

定位是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所放置的场所。一般说来，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场地越远的地方。

◆定量

定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。物品数量的确定应该以不影响工作为前提，数量越少越好。

◆合理标识

对物品进行定物、定位、定量之后，还需要对物品进行合理的标识。标识一般要解决两个问题：物品放在哪里？处于什么场所？通过采用不同的颜色进行标识，就能对工作场所的物品状态一目了然。

整顿的具体做法与效果

在对物品进行整顿时，我们应该尽量腾出作业空间，为必要的物品规划合适的放置位置和放置方法，并设置相应的醒目标识。这样，使用者就能够清楚地了解物品的位置，从而减少选择物品的时间，详细见表3-2内容。

表3-2 整顿的具体做法、事例及效果 具体做法 效果 事例 更多免费资料下载请进：http://bbs.55top.com 好好学习社区

·空间腾出 ·规划放置场所及位置 ·规划放置方法 ·放置标识 ·可快速找到需要使用的物品 ·使用者熟知各个物品的位置 ·其他的工作人员对物 中国3000万经理人首选培训网站 ·个人的办公桌上及抽屉中 ·文件、档案分类、编号或颜色管理 ·原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示 ·通道、走道畅通 ·消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放 ·摆放整齐、明确 品的摆放一目了然

清扫的实施要点

清扫的实施要点就是对工作场所进行彻底的清扫，杜绝污染源，及时维修异常的设备。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的物品清除掉，或者标识出来放在仓库中。一般说来，清扫工作主要集中在以下几个方面：

◆清扫从地面到天花板的所有物品

不仅要清扫人们能看到的地方，而且对于通常看不到的地方，如机器的后面等也需要进行认真彻底的清扫，从而使整个工作场所保持整洁。

◆彻底修理机器和工具

各类机器和工具在使用过程中难免会受到不同程度的损伤，因此，在清扫的过程中还包括彻底修理有缺陷的机器和工具，尽可能地减少突发的故障。

◆发现脏污问题

机器设备上经常会污迹斑斑，因此需要工作人员对机器设备定时地清洗、上油，拧紧螺丝，这样在一定程度上可以稳定品质，减少工业伤害。

◆杜绝污染源

污染源是造成清扫无法彻底的主要原因。粉尘、刺激性气体、噪音、管道泄漏等污染都存在源头，只有解决了污染源，才能够彻底解决污染问题。

清洁的实施要点

清洁是在整理、整顿、清扫之后进行认真维护，保持完美和最佳的状态。清洁不是做表面性的工作，而是对前三项活动的坚持和深入，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工能够愉快地工作；另外，清洁还是对整理、整顿和清扫的标准化。目前企业所采用的运作手法主要包括：红牌作战、目视管理以及查检表的应用。

◆红牌作战

考察中发现不符合5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正，配合处罚。 ◆查检表的应用

检查组记录检查结果。 记录措施和结果。 ◆目视管理

放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示。人员的着装也明显标示，方

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