普阳钢铁焦化干熄焦项目可研性报告交流(7)

9.3电力 9.3.1概述

本工程大部分负荷属于一、二级负荷，根据负荷容量及分布情况，本工程在热电站设置一个10kV综合电气室。本电气室需要两路10kV独立电源,由普钢从不同母线段分别引来，且每路电源皆能承担100%的负荷。

以上电源线路,设计及投资不包括在本工程内，由普钢另外委托。 9.3.2电气工程范围 本工程界区所有电气工程。 9.3.3供配电系统

a) 本工程在热电站内设一个综合电气室， 电源为电缆进线。10kV侧主接线为单母线分段接线，操作电源为直流220V,由免维护直流电池屏提供。本所供电范围包括本干熄焦3台10/0.4kV变压器（干熄焦动力变电所及提升机变压器）、本干熄焦8台10kV高压电机(循环风机1台、热电站循环水3台、干熄焦除尘风机1台、筛焦除尘风机、锅炉给水泵2台)。

b) 本工程新建热电站一座，内设1台全凝式汽轮发电机组，功率为25MW，电压等级为10.5kV，发电机经过电缆直接并入普钢变电所10kV母线上，发电机出口断路器装设手动准同期装置，发电机联络线及接入系统均由普钢另行委托设计，不在本工程范围内。

c) 为改善功率因数，采用两级补偿措施，在车间变电所采用低压（0.4kV）分散静电电容器自动无功补偿装置来实现，补偿后低压功率因数可达0.85以上。在综合电气室10kV侧进行高压无功补偿，补偿后功率因数10kV侧达0.9以上。

d) 本工程在综合电气室10kV侧进线处考虑电能计量，并在

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发电机出口处设电能计量。

e) 全厂的高压配电方式为放射式，其线路采用高压电缆在电缆桥架内敷设和直埋敷设两种方式。

f) 本工程设干熄焦动力变电所,变电所为两路受电并选用2台10/0.4kV 1250kVA 节能型变压器，每台变压器的容量均能承担该变电所全部负荷的100%容量选择，两台变压器正常分列运行，各担负约50%负荷，当其中一台变压器故障或检修时，由另一台变压器担负100%的负荷。

另外设干熄焦提升机变压器一台，选用1台10/0.4kV 1250kVA节能型变压器，为提升机专用。

g) 微机综合自动化系统 本工程综合电气室10kV系统设置微机综合自动化系统一套，负责其高压设备的测量、控制、保护。

本工程综合电气室主要设备有：中置式10kV高压开关柜、免维护直流电源屏、微机保护监控装置、循环风机变频器、高低压无功补偿、变压器、低压配电屏等。 9.3.4电气传动 9.3.4.1低压配电方式

低压配电采用380/220V电压，配电方式以放射式为主，若个别采用链式供电时，一般链三个用电设备。由设在车间变电所及低压配电室内的低压配电屏向各用电设备送电。对移动设备通过滑触线或软电缆的方式供电。采用低压断路器作为短路保护设备，采用热继电器作为过负荷保护设备。

干熄焦循环风机等根据工艺要求采用变频调速控制。容量为90kW及以上的风机或水泵类低压电动机采用软启动方式。

连续生产系统采用中控室集中操作和机旁单机操作两种操作方式；单独运转设备一般仅采用机旁单独操作方式。 9.3.4.2线路敷设及其它

线路以电缆为主；动力电缆及控制电缆采用铜芯电缆；计算机电缆采用铜芯屏蔽电缆。

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电缆敷设以电缆桥架为主。而部分户内线路考虑沿墙、梁等明敷以及在吊棚、电缆沟或静电地板内敷设的方式，部分户外电缆考虑采用铠装电缆直埋敷设方式。 9.3.5电气照明

鉴于本工程的低压配电为380/220V中性点直接接地系统，且负荷较为平稳，故照明与动力共用一台变压器。各照明电源引自就近的低压配电屏或动力配电箱。照明网络电压采用380/220V,检修用的照明电压为36V，但在特别潮湿的场所为12V。

在主要生产车间和规范规定的场所中，除设置工作照明外，还应设置保证安全及供人员疏散用的应急照明；并在工艺要求场所设置局部照明和检修照明。厂区道路设道路照明。烟囱根据规范设障碍照明。

根据环境情况选择相应的灯器型式。对一般生产车间和场所，以采用新光源的节能型灯为主。对有爆炸危险的场所选择与环境条件相适应的防爆型灯。道路照明考虑采用钠灯。 9.3.6防雷及接地

根据规范规定，对第三类工业防雷建、构筑物将考虑防直击雷的措施。

本工程高压供电系统为中性点不接地，其配电装置及电气设备外露可导电部分均应保护接地，接地电阻值不大于10Ω。低压0.4kV配电系统为中性点直接接地，其配电装置及电气设备外露导电部分均应按TN-C系统或TN-C-S系统通过PEN线或PE线保护接地，接地电阻值不应大于3Ω。对高低压共存的变电所，采用共用的接地装置，接地电阻值小于1Ω。每个车间或建筑物应在电源入口处装设重复接地。

9.4通信系统

厂行政电话用户为普钢电话站用户分机，设计用户为7点；

9.5安全消防报警系统 9.5.1火灾自动报警系统

设置1套智能型总线制区域火灾报警控制器和60点火灾报警探测网点。

火灾报警探测点设置在配电室、操作室等火灾危险场所，区域火灾报警控制器设在综合电气室。

9.5.2CO/O2气体检测报警系统

在运焦带输送机通廊地下室部分及排出装置的旋转密封阀周围，设置5点CO

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检测器；运焦皮带通廊设1点O2含量检测报警仪；现场设声光报警器。

现场检测器报警信号送至综合电气室。

以上报警系统均纳入全厂消防报警中心（集中火灾报警控制器），以便厂消防报警中心巡视本工程范围内火灾情况。

9.5.3消防通信及应急广播

本工程火灾应急广播利用工业广播对讲通信装置。

本工程不专设消防电话，利用厂行政电话来达到消防通信目的。

9.5.4工业电视监视系统

为了综合电气控制室操作人员直观的对生产设备运行情况进行监视，在现场设置摄像点，数量见表：

序号 1 2 3 4 5 6

安装地点 干熄焦装置排焦口 干熄焦装置对对位装置处 干熄焦装置提升机吊钩 干熄焦装置装入装置 放焦皮带 干熄焦锅炉汽包液位 合计 摄像机数量 1 1 2 1 1 2 8 备注 干熄焦控制室设置四台液晶显示器42英寸。 9.5.5电信外部线路

电话电缆采用直接配线方式。

电信线路以沿管廊或支架的电缆桥架敷设为主，局部采用管道敷设。 需要自普钢引至本界区内10对电话电缆。

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9.6仪表自动化 9.6.1设计范围

本设计包括干熄焦炉本体，干熄焦锅炉（含除氧给水泵站），汽轮发电站、干熄焦环境除尘、筛焦除尘及干熄焦循环水。

9.6.2测控方式

本工程所有仪表测量及控制信号均引入自动控制系统，由控制系统完成信号的显示、报警、计算、联锁、调节等功能。

9.6.3主要测控项目 干熄炉本体

a) 预存室上部温度测量； b) 冷却室上部,下部温度测量； c) 格式密封阀下气体温度测量； d) 冷焦排除温度报警、联锁； e) 干熄炉预存室压力自动调节、报警； f) 事故洒水压力检测及报警；

g) 格式密封阀用气体入口压力检测、报警、联锁；h) 压缩空气、氮气压力检测及报警； i) 干熄炉吸入空气流量调节； j) 循环气体旁通流量自动调节； k) 循环气体流量测量；

l) 干熄炉预存室料位上限报警、联锁； m) 一次，二次除尘器料位报警、联锁；

n) 循环气体成份（O2、H2、CO/CO2）测量，报警；干熄焦锅炉系统：

a) 锅炉出口过热蒸汽温度串级调节、报警、联锁；b) 锅炉出口过热蒸汽压力调节、报警、联锁； c) 锅炉外供蒸汽压力调节； d) 除氧器蒸汽压力调节；

e) 锅炉给水压力下限报警、联锁；

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