水泥厂化验室作业指导书

编 号 受控状态 分发号 发布日期 ZJ—01—2007 受 控 2006 年12月31日 起 草 审 核 批 准 实施日期 2007年1月1日 第一章 内部抽查作业指导书

第一节 适用范围

为了提高试验准确性，统一操作方法，培养工作责任心，制定本作业指导书，规定了留样及抽查办法，抽查频次及误差允许范围，适用于检验室所有岗位。

第二节 留样

一、留样单的填写方法 1、控制室

熟料、出磨水泥均分按班留样，其原始记录上的顺序号完全对应。 2、分析室

（1）编号：生（入、熟、水）一××月××日。

（2）填写：除在留样袋上填写编号外，还应填写作样人、作样日期、留样时间。 3、物检室：

（1）留样袋上的编号与出厂水泥或熟料编号对应。

（2）除填写编号外，还应填写细度、凝结时间及安定性检验人、胶沙成型人、抗折抗压强度结果及检验人、比表面积检验人、品种、检验时间、留样时间。 4、熟料、出磨水泥每次取样不少于500g，拌均匀。将作样后剩余部分留于留样盒内。

5、分析室

将分析样拌均匀，取不少于10g样品留于留样袋内，保存于干燥器中7天。 6、物检室

物检室留样只留熟料和出厂水泥。 （1）熟料

取样地点：熟料堆场。

留样：将制好的样品，拌均后，分作2份，一份用密封样桶保存于留样室，并内置外贴留样单，一份用于检验。 （2）出厂水泥

将水泥取回后，全部通过0.9mm方孔筛，将样品拌均匀后，分成3份，一份按

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GB175-1999规定封存，另一份用封样桶密封保存于留样室，并内置外贴留样单，一份用于检验。所有用于内部抽查用留样至少保存7天。

第三节 抽查办法

抽查样品的选取：随机抽取。所有抽查样品在抽查时都需重新编写密码，密码由化验室主任编写，密码编号后不能让第二人知道。控制室样品可指定专人不定时抽查当天样品。

一、分析室

1、抽查人：由化验室主任安排指定人员抽样。 2、频次：每人每月不得低于4次抽查。 二、控制室

1、抽查人：由化验室主任或其指定的专人抽样，但重新编写密码由化验室主任编写。

2、频次：每人每月不得低于6次单项抽查。 三、物检室

1、抽查人：由化验室主任抽查。 2、频次：每人每月不得低于4次抽查。

第四节 允许误差

允许误差范围 试验项目 水泥密度 水泥比表面积 水泥细度 标准稠度用水量 凝结时间 抗折时间 抗压强度 水泥烧失量 MgO SO3 同一试验室不大于（％） ±0.02g/cm3 ±3.0 筛余≤5.0%时为±0.5％ 筛余>5.0%时为±1.0％ ±3.0 初凝±15min,终凝±30min ±7.0 ±5.0 ±0.15 <2％时为±0.15 >2％时为±0.20 ±0.15 相对误差 相对误差 允许误差类别 绝对误差 相对误差 2

f-cao

<2％时为±0.10 >2％时为±0.20 3

受控状态 分发号 发布日期 ZJ—02—2007 受 控 2006年12 月31日 起 草 审 核 批 准 实施日期 2007年 1月1日 第二章 标识和可追溯性作业指导书

为保证各工序产品质量并消除各工序对下道工序的不良影响，保证出厂水泥的可追溯性，特制定公司标识和可追溯性管理办法。

第一节 产品测量状态

产品测量状态分为：合格、不合格、待检、待定四种。 合格是指产品各项指标达到或优于国标要求； 不合格指产品未达到国标要求； 待检指未取样检验；

待定指检验结果未出来或需重新检验。

第二节 产品测量状态标识

一、生产现场各原燃材料、辅助材料、半成品由化验室按要求项目进行检验，现场标识由化验室负责实施；

二、对成品检验状态的现场标识由物检室负责，由化验室主任负责判定； 三、化验室负责对标识用标签、标牌、印章等设计、制作与保管。

第三节 标识方式

一、原材料、辅助材料标识

1、进厂后按批或堆场以标牌方式标识；

（1）标识牌填写内容包括：名称、堆放地点、产地及数量、检验与实验状态。 二、半成品标识

1、标识地：熟料堆棚

2、标识方法：插牌法 3、标识内容：

（1）产品标识：按JC/T853-1999；

（2）状态标识：合格、不合格、待检、待定。

三、出厂水泥必须建立可追溯性档案：要求包装袋标识齐全、库号正确，物理、化学检验数据达到或优于国家标准，水泥出厂时间、销往地点及数量要记录清楚，每编号水泥发货回单交化验室，作为可追溯性依据。

四、原材料、半成品、成品进入下道工序，必须有化验室书面通知，并做好执行记录。

五、各部门负责对所属区域标识的维护，并将产品按不同标识状态堆放。 六、所有产品的出入库要求用标识记录表记录。

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编 号 受控状态 分发号 发布日期 ZJ—03—2007 受 控 2006年12月31日 起 草 审 核 批 准 实施日期 2007年 1月1日 第三章 加热设备及器具的使用方法作业指导书

第一节 主要内容及适用范围

此作业指导书介绍加热器具的性能，规定了使用方法及安全注意事项，适用于检验所需此设备的任何部门、岗位。

第二节 加热灯

一、灯的火焰结构及温度分析

火焰分为三个区域：a、为未燃烧的酒精蒸气或燃气与空气的混合区，温度低，称为焰心；b、为不完全燃烧的酒精蒸气或可燃气、温度高，火焰有还原性，称还原焰；c、为酒精蒸气或可燃气，完全燃烧，温度高、空气过量，火焰有氧化性，称氧化焰。

第三节 电炉

电炉同酒精灯一样，是化验室中常用的加热设备。

电炉的构造是简单的，电炉丝两头套上多节小瓷管后连接到瓷接线柱上与电源线相连接，即成一个普通的圆盘式电炉。 一、电炉的分类

1、电炉按功率大小分为不同的规格，如220V，约500W、600W、800W、1000W、1500W等等。功率大小主要是根据电炉丝上阻值不同而定，同样长短的炉丝，粗的发热量大，细的发热量小。例如，电炉上标明“220V、800W”字样，说明这个电压为220V时它的电功率为800W。 二、使用电炉应注意的事项

1、电炉电压应与电炉本身所规定的电压相符如110V接在220V电源，炉丝很快烧糊。反之则炉丝烧不红，发热量小，达不到发热要求。

2、加热的容器若是金属制口，应垫上石棉网，以防止金属容器接触电炉丝而发生短路和触电事故。

3、耐火砖炉盘凹槽中要经常保持清洁，及时清除灼烧焦类物擀（清除时必须断电），保持炉丝导电良好。

4、电炉连接使用时间不应过长，否则缩短炉丝使用寿命。

第四节 高温炉

化验室常用的高温炉有马弗炉、管式燃烧炉和高频感应加热炉等等。按其产生热源的形式不同，可分为电阻丝式、硅碳棒式及高频感应式等。

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