7、检验与试验
规定凡进场的工程材料、半成品必须按相应相关的规范、标准进行验收,内容包括:规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标符合规定后,方可放行,对不合格物资规定了处置办法。规定了必须进行隐蔽检查的项目和检查内容。
8、计量与测量
规定了计量器具和测量仪器的检核、检测、标识等方法。 9、不合格品控制
明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品处置措施。 10、质量记录
根据职责规定,质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管工作分别进行质量记录、标识,由项目代建方专业工程师统一收集、编目、整理、传递、归档。
11、内部质量审核
规定了对质量体系运作情况进行定期审核,对在审核中发现的问题采取纠正措施,它主要包括:公司对项目质量体系运作情况审核、对单位工程、分部分项工程产品质量审核,对特殊过程、关键过程的过程审核。
三、质量管理原则
为了成功地领导和运作一个组织,需要采用一种系统和透明的方式进行管理。为了实现本招标工程的质量目标,我司决定遵循以下八项质量管理原则:
● 以顾客(项目最终使用者)为中心。组织依存于其顾客,因此,组织应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。
● 领导作用。领导将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来,并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
● 全员参与。各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来最大的收益。
● 过程方法。将相关的资源和活动作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。
● 管理的系统方法。针对设定的目标,识别、理解并管理一个由相互关连的过程所组成的体系,有助于提高组织的有效性和效率。
● 持续改进。持续改进是组织的一个永恒的目标。
● 基于事实的决策方法。对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。
● 互利的供方关系。通过互利的关系,增强组织及其供方创造价值的能力。 四、对专业单位质量体系的管理
对各专业工程的施工,由项目代建方对其实施管理、监控。项目代建方的管理人员将会同专业监理工程师,对施工单位制定的质量管理目标、计划共同进行管控,以督促其按合同要求完成建设任务。
第二节 质量控制阶段
为了加强对项目建设过程的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,项目代建方把项目质量控制分为事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制三个阶段。
一、事前质量控制
事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制,其控制重点是做好施工准备工作,且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备的内容:
1、技术准备,包括:设计图纸的审查,熟悉和审查项目的施工图纸,编制项目组织设计。
2、物资准备,督促、落实施工单位做好物资准备工作,包括:材料准备、施工机具准备等。
3、组织准备:督促、检查施工单位做好施工组织准备工作,包括:建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。
4、施工现场准备,督促、检查施工单位做好现场准备工作,内容如下:控制网、水准点标桩的测量、“三通一平”、生产、生活临时设施等的准备、组织机具、材料进场;拟定有关试验、检验和技术进步项目计划;编制季节性施工措施;制定现场管理制度等。
二、事中质量控制
事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是:全面控制施工过程,重点控制工序质量。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决;质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件,如水准、坐标位置,测量放线记录,沉降、变形观测记录,图纸会审记录,材料合格证明、试验报告,施工记录,隐蔽工程记录,设计变更记录,调试、试压运行记录,试车运转记录,竣工图等都要编目建档)。
三、事后质量控制
事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制,其具体工作内容有: 1、组织联动试车;
2、准备竣工验收资料,组织自检和初步验收;
3、按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定;
4、组织竣工验收,其标准是:
1)按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工,质量达到国家质量标准,能满足使用的要求;
2)各系统主要设备已经安装配套,联动试车合格,达到设计要求; 3)交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、设备运转正常; 4)交工验收的工程内净外洁,施工的残余物料运离现场,临时建筑物拆除; 5)技术档案资料齐全。
第三节 质量因素的控制
影响施工项目的因素主要有五大方面,即4M1E,指:人(MAN),材料(MATERIAL)、机械(MACHINE)、方法(METHOD)和环境(ENVIRONMENT)。事前对这五方面的因素严加控制,是保证施工项目质量的关键。
一、人的控制
人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。为此,除了加强劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情以外,还需根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。总之,在使用人的问题上,要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制。
二、材料的控制
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。
三、机械控制
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。根据不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。
四、方法的控制
包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制,使其结合工程实际、能够解决施工难题,技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快进度、降低成本。
五、环境的控制
影响工程质量的环境因素较多,如工程地质、水文、气象等;工程管理环境,如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境,如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点和具体条件,对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场,要建立文明施工和文明生产的环境,保持材料设备堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工秩序井井有条,为确保质量创造良好条件。
第四节 质量控制的方法
一、审核有关技术文件、报告或报表 1、审核有关技术资质证明文件;
2、审核施工方案、施工组织设计和技术措施; 3、审核有关材料、半成品的质量检验报告; 4、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表; 5、审核设计变更、修改图纸和技术核定书; 6、审核有关质量问题的处理报告;
7、审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定书; 8、审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告; 9、审核并签署现场有关技术签证、文件等;
10、审核有关分部、分项完工验收,中间验收,调试结果等文件。 二、现场质量检查
1、开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。
2、工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。
3、隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查签认后方能掩盖。 4、停工后复工前检查。
5、因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查签认后方能复工。
6、分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工。
7、成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。 8、现场巡视检查。深入现场,对施工操作质量进行检查。必要时,还应进行跟班或追踪检查。
第五节 施工工序质量管理与控制
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