润滑油添加剂制备和性能研究(5)

润滑添加剂制备和性能研究

第1章 绪论

1.1 润滑油微纳米添加剂研究的背景和意义

磨损是机械零件失效的三大原因之一（磨损，腐蚀和断裂）之一。1957年

Burwell依据磨损机理将磨损分为4大基本类型，即粘着磨损，磨料磨损，表面疲劳磨损和腐蚀磨损，这些磨损会使机械部件的摩擦表面出现裂纹，麻点等缺陷，有些深度磨损甚至会使零件失去其原有的功效。这些磨损是使零件失效的主要原因。而润滑油对减少摩擦消耗和改善磨损状态起到了很好的作用。为满足油品各项物理化学指标的要求，润滑油一般由基础油和添加剂组成，以提高润滑油的承载能力或者降低非完全油膜润滑下材料的磨损。润滑油的润滑是一个非常复杂的过程，其作用为防止摩擦副表面在相互运动时发生微凸体的直接接触。它在金属表面形成了一层与润滑介质性质不同的边界膜，从而减少摩擦和磨损。由于润滑油的理化性质受摩擦的表面运动或者周围环境因素的影响比较大，在摩擦表面难以长久维持油膜的承载压力而使粗糙表面微凸接触，摩擦面的摩擦系数会上升而使金属表面的摩擦加剧。为了弥补液体润滑存在的缺陷人们通常在润滑油中添加一些物质来提高润滑油的润滑性能和抗磨特性，减少摩擦阻力，延长机器零部的使用寿命。

由于微纳米材料粉末其自身的独特性质，可取得良好的润滑效果，将微纳米材料应用于润滑体系中，是一个全新的研究领域，微纳米材料具有比表面积大，高扩散性，易烧结性，熔点降低，硬度增大等特点，不但可以在摩擦表面形成 一层易剪切的薄膜，降低摩擦系数，而且还能对摩擦表面进行一定的填补和修复。纳米粒子尺度较小可以看成近似为球形，在摩擦副之间可以滚珠一样自由滚动，起到微轴承作用，对摩擦表面进行强化和抛光作用，并且支撑负荷，提高承载能力，降低摩擦系数。此外，纳米微粒有较高的扩散能力和自扩散能力，容易在金属层面形成具有极佳抗磨性能的渗透层或扩散层。因此纳米材料适合在重载，低速，高温下工作，同时它又不同于一般的固体润滑材料，它综合了流体润滑和固体润滑的优点。

1.2 润滑油微纳米添加剂未来应用

润滑油微纳米添加剂未来主要应用于以下几个方向：

1．汽车发动机润滑油

现代汽车工业要求汽车发动机向着体积小、功率大的方向发展，润滑条件更

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