33上13综采工作面安装措施B(7)

检查各种工具索具并规范使用（大巷架空线下必须停电），各工种严格持证上岗，认真按各自技术操作规程谨慎操作。

（1）熟悉所修液压支架及其他综机设备的总装图、部件图、说明书及有关技术文件，了解所修支架及其他综机设备应达到的精度标准和完好标准。

（2）设备的检修严格按检修工艺进行。

（3）设备的解体，各结构与液压件、电气线路必须完全分离，在拆卸﹑吊放各种液压部件、电气线路时，禁止强行拆卸和摔碰。

（4）各类部件应齐全﹑完整，安装正确可靠，所有结构件﹑液压件、电气元件、紧固件支架及其他综机设备各类部件符合设计要求，胶管、电气线路布置按要求排放整齐，组装各类销轴﹑螺栓﹑胶管﹑接头应在配合部位涂上润滑脂。

（5）工作期间穿戴标准劳保用品，按工艺要求准备好操作需用的工装设备，对吊具在使用前必须全面检查，工作期间保持现场整洁，按定置管理要求，摆放工器具及零部件。

（6）所有起重﹑检修人员必须由专人指挥，所有起重操作，按起重工执行，各种索具必须安全可靠。

（7）所有拆接胶管及接头、阀等液压元件必须泄压后进行，以防止出现其它事故。

21.设备安装、运输过程中，人员必须撤至安全区域进行指挥及调度,严禁在下滑范围绳道及钢丝绳受力波及区域站立或行走。严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备。

（二）运输部分：

支架、设备的运输要有专人负责，统一调度指挥。运输线路各安全设施必须安装齐全、完好、动作灵敏可靠。

1.设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆、风门等设施进行检查，保证要求的高度和宽度。对平巷、斜巷提升绞车

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的机电（包括声光信号）完好、稳固及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全、完好、可靠。

2.各运输班组进入施工现场把钩工必须检查设备装封车情况,设备外形尺寸，设备重量必须心中有数。大巷运输，检查好巷道尺寸及所有设施；斜巷运输，检查好安全设施是否安全齐全，灵敏可靠，发现问题及时处理。

3.各绞车司机、信号工、把钩工，严格持证上岗制度,认真做好开工(开车)前的各种安全检查工作，严格执行“行车不行人制度”， 严格按“三大”规程规范作业。对拉绞车司机要密切配合，信号明确，严禁死拉硬拽。

4.绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定，特别是闸、离合器及钢丝绳完好情况。正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳。绞车运行过程要集中精力操作，严禁滚筒爬绳，如果出现及时停车、锁车处理。所有绞车严禁超载提松设备。

5.斜巷信号把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施，轨道、钩头和信号，检查提升车辆的装封车情况。装车不牢固，封车不牢固不准连车，对于不易封装及封装不好的设备（溜槽、皮带框架、支架前尾梁等）采取大拦方式封车后提升（大拦必须用专用绳套：Φ24.5以上的绳套，前头用马镫子连在车盘的下方碰头，大拦设备后并用马镫将绳扣压，连于车盘的上方碰头，最后用马镫子与绞车的主钩相连，同时副绳必须与车盘碰头连牢。），大拦时有棱角的位置垫皮子或木板等防止割绳，确保提升过程的安全。切眼及顺槽内停车、装卸车，要用链子将支架、设备及车盘碰头（车轴）倾斜方向上方锁牢，下方打上木马。

6.联络上下山临时轨道、顺槽绞车在提空钩头时，可以不跟钩头，有水沟的放在水沟中，各道岔和阻车器点必须有人看护,防止拉坏阻车器或钩头，没有水沟易拉坏道板的要道心铺皮子。

7.斜巷（指有坡度的巷道）提松液压支架和其它超高的设备时，必须检查好巷道及设施，拆除不够高度的吊梁及架子。拆除吊梁后在下车场红灯以外打两道木马。提松支架时用Φ24.5mm以上的钢丝绳套子和大于Φ40mm马登子连

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到支架的底座上，保险绳连到平板车另一端的马登子上。主钩的钢丝绳套与支架、设备连牢，连接点要位于支架、设备重心合适位置并有防割绳措施：垫皮子或木板等。绞车交钩时必须等接力绞车钩头连牢并涨紧确认无误后方可解掉上部绞车钩头。工作面提松、拖拉支架、设备时所有人员（包括绞车司机）均应躲至有掩体的安全位置。

8.在上车场及弯道处推车时，人要躲开钢丝绳及跳绳波及的范围，防止跳绳打人。人要站在钢丝绳的外侧。松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。

9.斜巷提升运输严格执行\行车不行人\、\行人不行车\的制度。斜巷处理故障时，司机必须将绞车的闸刹紧，从上头下人用44型溜子链子或绳套子将车锁到轨道上，锁倾斜方向上方车碰头、车轴或设备本体，上、下把钩工坚守岗位堵人，禁止行人，然后处理故障，人员不准在车的下方作业，在两侧作业必须有防歪措施，严禁行人。

10.用慢速绞车拖拉设备或起吊时，人员必须躲开回头轮三角区、绳道和钢丝绳弹波范围，以及设备滑脱歪到范围。绞车司机必须精力集中、听清信号、严格按技术操作规程谨慎操作。

11.平巷运输严格按规程作业

（1）根据设备（包括支架）的装车情况，准备好一般和特殊的连车工具及有关用具，并全面检查其完好情况。信号把钩工连车前要检查好设备装车、封车情况及连车用的工具，有无滑动部件和没有固定好的小件，无问题后方可运输。对于装、封车及易倒歪的设备要重新整装、封牢。

（2）架空线下解、整、装、卸、封车时，一定要将该段架空线电停掉后进行，严格执行“停送电”制度。所有起重工作严格按起重工技术操作规程规范操作。严禁架空线下带电作业解。

（3）整、装、卸、封车。填（拉）罐要专人指挥，混合井（付井）设备上下井时填（拉）罐工要检查设备装封车情况及设备装车的长度、宽度、高度

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和重量不能超过罐笼的要求，装车尺寸对称、封车牢固。填（拉）罐工作应与井口信号工联系好，与电瓶（机）车司机相互配合，遇有不安全情况禁止填（拉）罐工作，防止碰、卡罐。

（4）支架和其它大型设备升（下）井填（拉）罐前必须经过大筒工同意后方可按规定填（拉）罐。填罐后必须经过大筒工固定、检查好方可通知井口信号工发出提升信号。填（拉）罐连车用的销子要有防跳装置或用M30以上的螺栓替代。

（5）超重（9t，含9t）的设备车填罐前要先填好配重。混合井副提所有设备原则应控制在：最重（包括车盘自重）≤15吨（需填配重），最长≤4.65米，最宽≤1.6米，最高≤2.2米。付井所有设备原则应控制在：最重（包括车盘自重）≤15吨，最长≤3.8米，最宽≤1.4米，最高≤2米。轨面以上装车高度超过1.8m（含1.8m）的所有设备必须上盖绝缘皮子。

（6）解（拆）、整﹑装超过罐笼要求设备的所有工作应在南场地或混合井上井口南头、下井口北头专用起吊梁下进行，严格按起重工技术操作规程规范操作。

（7）信号把钩工连车时必须将设备车停稳，先连好设备车一头，然后只动电机车连另一头。连设备车可用44型溜子链子，用M20的螺栓两头加平垫，连支架及其它大型超长设备必须用特制的连杆。5吨电瓶车一次拉4车设备，8吨电机（蓄电池）车拉8车设备，10吨电机车拉10车设备；5吨电瓶车拉一个支架和一车设备，8、10吨电机（蓄电池）车拉两个支架和两车设备。

（8）在车场内无法同线连车时，先用不小于Φ15.5mm的钢丝绳套子异线拉车场车，只准拉一车，被拉车在预停位置放好掩木或木马。然后按规定连车。异线拉车前必须事先在其它设备车的后方放好掩车木或木马，防止其它设备车跟跑。人员要站在巷道较宽一侧的安全地带监视设备车。严禁异线顶车。

（9）信号把钩工必须随身携带口笛，用鸣笛作为与电机车司机联系的信号，连好设备车后，信号把钩工要从后向前全面检查一遍，没有问题，向电机

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车司机发出开车信号。发出信号要清晰、准确，严禁用手势或口头喊话代替信号。人员要站在躲避硐内或巷道较宽一侧的安全地带监视设备车带出车场。

（10）设备运输前，信号把钩工必须对运输路线的巷道、架空线、水管、风管、电缆、风门及道岔检查一遍，做到运输时必须心中有数。

（11）电机车带架子或其它大型设备，行至巷道狭窄、帮上电缆，管子低或架空线低的地方，跟车的信号把钩工必须发出停车信号，下车检查、采取措施，监视设备车安全通过（人员应站在躲避硐内或巷道较宽一侧的安全地带），发现问题立即停车处理，防止造成事故。

（12）用架线电机车或蓄电池机车带设备时，跟车的信号把钩工待设备车驶出车场后，发出停车信号，等电机车停稳后，跟车的信号把钩工坐到跟车的位置上。

（13）信号把钩工必须等车停稳后上下电机车，上下电机车必须注意上面的架空线，必须弯腰上下，在电机车上不准站立，不准坐其他位置上，挂好帘子，不准将身体伸出车体外，不准触及电机车上的电器设备。

（14）在平巷中采用人力推车运送设备时（支架车不能人力推车），一次只准推一辆车，两侧不准有人，并要时刻注意前方，当接近道岔、巷道口、风门、峒室口、前方有人及坡度较大的地方要发出信号。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于10米；坡度大于5‰时不得小于30米。严禁放飞车。坡度大于7‰时严禁人力推车。不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住锁牢。

（15）地面和井下大巷机车，运送较长设备和液压支架时，使用特制连杆连车，车速不得超过每秒2米，并且要运行平稳，不准急刹车，防止碰撞。严格按《煤矿安全规程》第348﹑349、351、361条规定执行。

（16）乘车人员必须严格按《煤矿安全规程》第360条规定执行。乘罐人员必须严格按矿规定执行，罐笼停稳，闭锁后上下，挂好罐链，严禁抢上、抢下。

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