中国石油天然气股份有限公司油田管道和站场地面生产管理规定(4)

3.伴生气管道巡回检查周期原则上不宜超过7天。 4.净化油输送管道巡回检查周期原则上不宜超过3天。

5.对处于沙漠、戈壁、草原及无人区停用但未报废管道，巡检周期根据实际情况确定。

（三）下列情况，应缩短巡检周期和制定专项监控方案：

1.通过管道风险评估被确认为安全风险较大的管道、管段或区域。 2.管道两侧保护范围内存在大型机械施工、钻探、取土、挖塘等第三方施工。

3.出现地质滑坡及其它自然灾害的区域。 4.处于环境敏感区或人口密集区。

（四）对于已经存在占压的油气管道和在已建管道区域内取土、挖塘或可能新增加的管道占压等造成管道安全风险的行为，应向有关部门报告，申请协调解决。

第二十条 管道清管管理

（一）应建立管道清管管理制度，明确清管周期和管理内容，实现管道清管工作的规范化管理。

（二）应结合管道类型、输送介质及运行状况，选择相应的清管技术，编制清管方案。

（三）下列情况，应实施清管处理：

1.集输油管道输送压力增加，影响生产运行效果。

2.注（入）水管道进出口介质质量发生明显变化，介质质量不达标。 3.伴生气管道的管输效率小于80%或管道压差出现异常。

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4.管道长期停运。 5.其它特殊情况。

（四）在管道清管技术选择时，应充分考虑清管作业对管体腐蚀、损伤及对外部环境的污染。

第二十一条 应针对管道输送介质、温度、压力的不同，分别制定管道运行事故应急预案。当管道发生泄漏、破裂、地质灾害、打孔盗油等突发事件后，应立刻启动应急处理预案，防止事态扩大。

第三节 站场运行管理

第二十二条 站场运行管理主要包括质量控制管理，成本控制管理，站场系统运行管理，站场主要设备、装置设施的运行管理，仪器仪表及自动化装置的运行管理，站场运行参数监测、分析与控制，站场巡回检查等。

第二十三条 质量控制管理

（一）生产运行系统的质量应实行节点控制，对涉及到的每个工艺环节应定期对质量指标进行监测，发现问题及时调整。

（二）应合理控制系统运行参数，确保处理效果最优化。

（三）应每2小时检测一次外输原油含水率，发现含水超标应加密检测，连续出现2个含水超标样品应停止外输重新处理。

（四）应合理控制落地原油、老化原油和其他疑难处理液体进入系统的总量和速度，确保原油集输系统稳定达标运行。

第二十四条 成本控制管理

（一）油气田公司应依据油田生产、现行工艺设备、系统运行实际情况，确定年度生产运行消耗电、气（油）、水、药剂等指标，并分解落实

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到各厂处级单位；各厂处级单位应根据下达指标逐级分解到下属单位。

（二）管道和站场生产运行的燃料宜用干气，少用湿气，不宜使用原油、煤等燃料。

（三）应强化伴生气处理系统中的甲醇、乙二醇、润滑油、分子筛、导热油、丙烷等工艺物料和节能节水的定额管理，当物料消耗、能耗超标时，应查找原因并及时处理。

（四）在满足生产运行与处理的条件下，应降低系统各生产工艺环节的运行温度。

（五）应强化设备运行管理，提高设备运行效率。

（六）化学药剂的使用，应结合处理介质特性优选药剂，通过实验确定合理加药量，根据生产实际，动态调整，提高药剂使用效果，降低加药成本。

（七）应强化系统日常维护维修，降低大修改造工作量。

（八）应强化经营指标对比，定期开展站场综合成本分析，及时提出改进措施，确保生产成本控制指标的实现。

第二十五条 站场的系统运行管理

（一）应根据处理量、介质特性、工艺设备现状、所辖井数、保温条件、地理环境等因素，逐站制定生产运行控制参数范围、检测方法、检测周期和控制措施。

（二）站场的生产运行应实施日评价制，当发现低效运行时应进行局部工艺设备优化调整，当连续三天出现低效运行时应进行站内系统优化调整。

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（三）伴生气系统的管理应根据站（库）的设计参数范围，做好气量调配；应实时掌控上下游系统作业信息，并采取相应的管控措施，确保平稳供气；应做好上、下游或站（库）紧急情况下应急预案及应急联动处置。

（四）应按月、季度、半年、年进行变化趋势的分析，查找问题，进行系统综合优化运行调整。

（五）应建立工艺安全信息收集及管理制度，及时分析工艺运行过程中的安全风险，并采取有效的管控措施。

（六）应建立包含站场目视化标准、规范巡检内容及标准、高危作业管理标准、异常处理等站场标准化管理制度。

第二十六条 站场主要设备、装置设施的运行管理

（一）应采用现场挂牌形式，标明流量、温度、压力、液位、电流、电压、加药量、处理效果等参数波动范围。

（二）应按照相关规程规范编制的《操作卡》操作设备和装置。 （三）设备和装置应按照相关管理制度要求和说明书进行保养、维修维护。当达到规定年限时，应经过专业权威部门进行评价确认合格后方可继续使用。

（四）备用设备应根据设备性能和运行状况，定期轮换使用，防止备用设备长时间停运造成损坏。

（五）当生产设备设施无法达到确定的运行参数时，应及时采取调整或维修措施。

（六）出现故障的设备，应立即停运检修，对无法修复的设备，应及时提出更换报告。

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（七）特种装置设备的操作人员应取得相应的操作许可证，各生产岗位人员应取得上岗许可证，并持证上岗。

（八）关键要害岗位实行两人操作确认制。任何人未经批准不得取消或改变安全装置、改变设备结构。

第二十七条 仪器仪表及自动化的运行管理

（一）系统运行的流量计、压力表、电度表、电流表、报警装置等相关仪器仪表应按相关标准规定校验，确保其准确完好。

（二）系统运行仪器仪表及自动化装置联动系统应按相关规定定期校验，确保系统安全、准确、平稳运行。

（三）根据生产过程的需要，仪器、仪表、自动化装置技术指标应满足相关标准和技术规范要求。

第二十八条 站场运行参数监测、分析与控制管理 （一）站场运行监测参数主要包括如下内容： 1.进站介质类型、处理量、储存及外输量。

2.站场主要设备、装置设施的水、电、气、药剂消耗量。

3.各运行工艺节点及主要装置设备温度、压力、液位、界面、电流、电压等。

（二）站场运行分析主要包括如下内容：

1.站场及主要设备实际生产负荷率，系统及主要设备运行效率。 2.站场主要生产环节的油气水处理效果。 （三）站场运行控制管理

1.油气田公司依据生产任务控制各厂处级单位油气调配方向、储输

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