符合设计规定,填料圈的接口应做成与填料箱圆柱轴线成45度的斜面,填料应逐圈装入,逐圈压紧,各圈接口应相互错开。 4、 采用非成型填料的补偿器,填注密封填料时应按规定压力依次
均匀注压。
(9) 直埋补偿器的安装应符合下列规定:
1、 回填后固定端应锚固,活动端应能自由活动。
2、 带有预警系统的直埋管道中,在安装补偿器处,预警系统连线
应做相应的处理。 3、
十一. 固定支墩施工监理实施细则: (一) 专业工程特点:
本专业工程采用钢筋砼固定支墩,其一,应严格控制固定支墩的位臵,其二,固定墩应在做完接口,管道位臵固定后修筑。固定支墩做法必须符合图纸的设计要求。
(二)监理工作流程:
管道安装 N 施工单位自检并填A4表报验
监理验收审核 第 21 页 共 35 页
Y
做固定支墩 (三)监理控制要点:控制要点目标值 表七
序号控制 要点 目 标 植 1、模板安装应牢固,模内尺寸准确,模内木屑等杂物备注 序项目 号 1 2 相邻两板表面高低差 表面平整度 2 5 允许偏差(mm) 1 2 3 模板安应清除干净; 2、模板拼缝应严密,在灌注砼时不能漏浆; 装质量 3、模板安装的允许偏差及检验方法应符合表八和表九的要求。 1、绑扎成型时,应采用钢丝扎紧,不得有松动、移位等情况; 钢筋 2、绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固,在安装成型 及浇筑混凝土时不得松动或变形; 3、钢筋安装位臵的允许偏差及检验方法应符合表十的要求。 1配合比必须符合设计规定,砼垫层、基础表面应平整,不得有石子外露,构筑物不得有蜂窝、露筋等现砼的 象; 质量 2、砼垫层、基础的允许偏差及检验方法应符合表十一的规定,砼构筑物的允许偏差及检验方法应符合表十二的要求。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表八
检验频率 检验方法 范围(m) 点数 20 20 2 2 尺量检查,10m计1点 2m直尺检验,10m计1点 第 22 页 共 35 页
3 截面内 部尺寸 基础 柱梁板 +10;-20 +4;-5 5 8 20 20 20 20 4 4 1 1 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 4 5 轴线位臵 墙面垂直度 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 表九 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 相邻两板表面高低差 表面平整度 长度 盖板对角线差 断面尺寸 侧向弯曲 预埋件位臵 允许偏差(mm) 1 3 0;-5 7 0;-10 L/1500且≤15 5 检验频率 范围 每件 每件 每件 每件 每件 每件 每件 点数 2 2 4 4 1 1 — 检验方法 尺量检查 2m直尺检验 尺量检查 尺量检查 尺量检查 沿构件全长拉线量最大弯曲处 尺量检查,不计点 注:表中L为构件长度,单位为mm。
钢筋安装位臵的允许偏差及检验方法 表十 序号 1 项目 主筋及分布筋间距 允许偏差(mm) 梁柱板 基础 ±5 ±10 ±20 检验频率 范围 每件 20m 每件 点数 1 1 1 尺量检查,取最大偏差值,计1点 尺量检查,取最大偏差值,计1点 尺量检验 检验方法 2 多层筋间距 第 23 页 共 35 页
基础 3 保护层厚度 梁、柱 板、墙 4 预埋件 中心线位臵 水平高差 ±10 ±5 ±3 20m 每件 每件 2 1 1 1 1 5 每件 0;+3 每件 尺量检查,取最大偏差值,10m1点 尺量检查,取最大偏差值,计1点 尺量检查,取最大偏差值,计1点 尺量检查 尺量检查 混凝土垫层、基础允许偏差及检验方法 表十一 序号 项目 中心线每侧宽度 △高程 △混凝土抗压强度 中心线每侧宽度 高程 允许偏差(mm) 不小于设计规定 0;-15 不低于设计规定 ±10 检验频率 检验方法 范围 20m 点数 2 挂中心线用尺量,每侧计1点 挂高程线用尺量或用水平仪测量 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107 挂中心线用尺量,每侧计1点 挂中心线用尺量,每侧计1点 尺量检查,计蜂窝总面积 1 垫层 20m 2 每台班 1组 20m 2 2 基础 ±10 20m 50m之间两侧面 1 蜂窝面积 <1% 1 混凝土构筑物允许偏差及检验方法 表十二 序号 1 2 3 项目 △混凝土抗压强度 △混凝土抗渗 轴线位臵 允许偏差(mm) 检验频率 范围 检验方法 点数 平均值不低1组 《混凝土强度检验每台班 于设计规定 (6块) 评定标准》GBJ107 不低于设计1组 《混凝土强度检验每 要求 (6块) 评定标准》GBJ107 个 构 经纬仪测量、纵横向筑 10 2 各计1点 物 第 24 页 共 35 页
4 5 各部位高程 构筑物尺寸 ±20 0.5%且不大于±20mm ±5 ±10 ±15 15mm 每侧不得超过该侧面积的1% 每面 2 2 4 水准仪测量 长度或直径 小于200 构筑物200~606 厚度0 (mm) 大于600 7 墙面垂直度 8 9 麻面 尺量检查 4 4 4 1 1 垂线检验 尺量麻面总面积 尺量检查 预埋件、预留孔每件10mm 位臵 (孔) 注:△为主控项目,其余为一般项目。 (四)监理控制方法:
1. 产品合格证明文件必须齐全,钢筋型号等级符合设计要求,砼标号必须符合设计要求。
2. 固定墩用尺量检查,经纬仪或吊线检查,规范规定的所有项目,并通过计算检验。 (五)监理控制措施:
1. 进场检验砂、石、水泥、钢筋的出厂合格证、材质报告、质量保证书,砼标号、试压报告等
2. 留取试块。
3. 检查支墩标高及轴线位臵,形成自检报告并签署旁站记录。 十二. 管道水压试验监理实施细则: (一) 专业工程特点:
1.覆土的厚度,是防止管线上下移动的关键; 2.控制水压试验时间和关注水压变化。
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