LC142A-GL-012-#2炉A磨煤机文件包(3)

质 量 安 全 计 划 表

W：见证点 H：停工待检点 序号 16 17 18 19 20 21 22 页数： 授权 姓名 W W H H H H H 工作内容 返料管锁气器检修 风、粉、煤管道检修 磨煤机试运 不符合项关闭 品质再鉴定 现场清理 质量计划关闭 适用文件 版本 工作负责人 签字签字签字授权 姓名 授权 姓名 日期 日期 日期 W W H H H H H W W H H H H H 闫建格 闫建格 孟杰 甄志广 孟杰 孟杰 甄志广 石家庄良村热电 检修工艺规程 双进双出钢球磨煤机检修规程 有限公司 页码：1/9 规程名称 供货商产品型号 规程编码 设 备 位 置 适用于该规程的设备 沈阳重型机械集团MGS4062 □ #_2炉A_磨煤机检修 □ #_2锅炉房0米层 停工待检点H 见证点W 版 编写 10 3 生效印 批准 日期 姓名 签字 日期 审核 姓名 签字 日期 姓名 签字 次 电子文档路径： 石家庄良村热电 检修工艺规程 有限公司 页码：2/9 工序1 文件准备 □ 检修文件包已审核批准，并组织相关人员认真学习，并落实磨煤机检修的安全技术措施和风险评估。 停工待检点—H1 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序2 工器具、备品备件准备 □ 准备好常用工具，落实必需的备品配件。 停工待检点—H2 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序3 检修场地准备 □ 检修场地已按要求铺垫好橡皮，吊装区域已用红白带围栏。 见 证 点— W1 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序4 办理工作票（在磨煤机倒球后） □ 磨煤机冷、热风门及旁路风门，磨煤机进口煤闸门及排出阀、密封空气门已关闭，停电、停气，并悬挂警示牌； □ 灭火蒸汽系统隔离门关闭，停电并挂警示牌； □ 关闭主轴承、油站冷却器冷却水隔绝阀，并挂警示牌； □ 磨煤机及油站电动机电源已切断，并悬挂警示牌。 停工待检点—H3 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序5 倒出钢球进行筛选 □ 办理倒球工作票； 石家庄良村热电 检修工艺规程 □ 投入盘车，将人孔门盘至合适位置后停止盘车运行； □ 打开罐体人孔门，做好标记，妥善放置； □ 继续盘车，使筒内钢球自然下落； □ 清理筒体内剩余钢球及地面倒出的钢球； 有限公司 页码：3/8 □ 将钢球运至指定位置进行筛选：分选出Φ20、Φ30、Φ40的钢球，直径小于20mm的钢球为废球。合格的钢球运至指定的堆放场地。 工序6 筒体衬瓦检查、更换 □ 检查各种型号的衬套有无破碎、断裂、缺损等情况，并检查衬瓦的磨损情况进行更换； □ 用手锤敲打衬套螺栓的螺母，检查螺栓有无松动，确保密封无漏点； □ 安装筒体衬板，筒体两端靠近封头的两周为同一类型衬板，先就位安装。沿轴向装一 排，之后沿盘车的反方向顺次排列； □ 慢慢地垂直吊起起重滑车至安装位置，这时重心位置在回转中心外侧约151 mm； □ 给所有螺栓带备帽拧紧。 见 证 点— W2 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序7 螺旋输送器检修 □ 挂好起吊工具，拆下热一次风弯管和热风盒的结合面法兰螺栓，并妥善放置。倒链、钢丝绳规格≦２ｔ。检查法兰结合面密封有无损伤，若有损伤应更换； □ 打开绞龙轴承防护盖，拆下绞龙轴承； □ 吊下热一次风弯头； □ 检查螺旋输送器轴承、蛟龙及检查中空管内衬板，对局部磨穿，翘起的内衬板进行挖补焊接； □ 抽出绞笼跟换绞笼翅片及链条焊接使用J857焊条，焊前预热300～400℃，焊后保温处理。 ，检查绞笼同心度 □ 安装螺旋输送器四根支撑棒、螺母电焊，检查翅片跟中空轴间隙符合规范 □ 检查螺旋输送器与中空轴的同心度并进行调整。 工序8 大小齿轮检查、检修 □ 拆下大牙轮护罩，用连接螺栓吊下护罩。护罩应无变形，清理出的油污应及时运走，保持检修现场清洁； 检修工艺规程 石家庄良村热电 有限公司 页码：4/9 □ 清理大小齿轮油垢，清理齿轮时，不得损伤齿面。大小齿轮两侧箱体清理干净； □ 用样板检查齿轮的磨损情况，检查是否有裂纹、断齿现象，并作好记录； □ 用手锤敲打，检查各连接螺栓有无松动。各连接螺栓及销子应紧固无松动，并帽齐全； □ 测量两半齿轮接合面及与筒体法兰接合面的间隙，并作记录； □ 测量大牙轮径向跳动及轴向晃动，并作记录； □ 以上项目合格后测量大小齿轮的啮合情况，作记录。并复查联轴器对中情况； □ 打开小齿轮轴承上盖，测量各部径向及轴向间隙并记录； □ 吊下小齿轮，放在指定位置，用煤油清洗齿轮及轴承；检查齿轮锁紧母 □ 测量齿轮游隙，检查齿轮磨损情况，有无断齿、裂纹、硌痕等； □ 用煤油清洗轴承并擦干净； □ 检查轴承内外圈及滚动体有无裂纹、重皮、沟痕、麻点及锈蚀等缺陷。轴承内外圈、滚道、滚动体应无上述缺陷； □ 用紫铜棒轻轻敲打小齿轮轴承内套，看是否套紧，不得有松动现象，用手旋轴承，应转动灵活，保持架应工作正常，转动平稳无撞击； □ 装配时严格检查各零部件的先后顺序，避免装错或忘装。轴承内圈应紧靠轴肩，轴承的型号应朝外侧； □ 装配好的轴承应重新测量一次游隙并记录。用压铅丝法测量间隙时，选用铅丝直径为所测间隙的1.5倍～2.0倍； □ 用起吊索具吊小牙轮就位，对正好拆卸时所作的标记； □ 测量大小齿轮顶间隙及齿侧间隙，固定好地脚螺栓，测量顶部间隙，同时检查接触情况。根据大小齿轮的啮合间隙同时找正小齿轮； □ 安装齿轮护罩，同时恢复各部紧固螺栓。齿轮防护密封良好，防护罩与齿轮没有接触。 见 证 点— W3 检修QC 姓 名 日 期 年 月 日 姓 名 监理工程师 日 期 年 月 日 姓 名 业主QC 日 期 年 月 日 工序9 大瓦润滑油管及冷却水改造 9.1 起吊大瓦上盖； 9.2 用白布覆盖大瓦主轴承，用塑料布覆盖轴承箱，上部覆盖防火毯； 9.3 更换大瓦冷却水管接口垫片、阀门检修及示流器加芯，恢复标牌进行刷漆 9.4 打开大瓦护罩底部人孔清理大瓦底部污油

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