双良锅炉调试手册(2)

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余热锅炉 原子能锅炉 废料锅炉 电锅炉 其它能源锅炉 按载热工质分类 蒸汽锅炉 热水锅炉 有机载体锅炉 利用冶金、石油化工等工业的余热作热源 利用核反应堆所释放的热能作为燃料的蒸汽发器 利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉 利用电能加热，将电能转化为汽（水）热能的锅炉 利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器 锅炉提供的载热工质为蒸汽 锅炉提供的载热工质为热水 锅炉提供的载热工质为有机载体，如导热油等 2.1.3工业锅炉的确定 在行业内，工业锅炉一般指容量≤65t/h、压力≤2.45Mpa、温度≤400℃的各种容量和参数的锅炉及特殊用途的锅炉。主要用于生产用汽、取暖和生活等方面。也可用于容量≤12000Kw左右的火力发电设备。 2.1.4 锅炉的型号 1.锅炉型号表示方法

JB/T1621对工业锅炉产品型号编制进行了规定，型号编制由三部分组成，各部分之间用短线相连。表示方法如下：

第一部分 第二部分 第三部分

△△ △ ⅩⅩ----ⅩⅩ / ⅩⅩ/ΧⅩ------△ △ 锅 燃 额 介 出 回 燃

炉 烧 定 质 水 水 料 型 方 蒸供 出 温 温 种 式 式 发热 口 度 度 类 量量 压 力 2.锅炉型式代号

锅炉型式代号用两个汉语拼音字母表示，详见下表。 锅炉整体型式 锅 壳 立式水管 锅 炉 立式火管 卧式内燃 水管锅 单锅筒立置式 单锅筒纵置式 炉

3.燃烧方式代号

燃烧方式代号用一个拼音字母表示，详见下表

代号 LS（立、水） LH（立、火） WN（卧、内） DL（单、立） DZ（单、纵） 锅炉整体型式 水管锅单锅筒横置式 双锅筒纵置式 双锅筒横置式 强制循环式 代号 DH（单、横） SZ（双、纵） SH（双、横） ZH（纵、横） QX（强、循） 炉 纵横锅筒式 学习才能进取 创造方为永恒

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燃烧方式 固定炉排 活动手摇炉排 链条炉排 抛煤机 倒转炉排加抛煤机 振动炉排

4.蒸发量或供热量

代号 G（固） H（活） L（链） P（抛） D（倒） Z（振） 燃烧方式 下饲炉排 往复炉排 沸腾炉 半沸腾炉 室燃炉 旋风炉 代号 A（下） W（往） F（沸） B（半） S（室） X（旋） 蒸汽锅炉蒸发量用阿拉伯数字表示，单位是t/h，指每小时所产生的蒸汽数量，用D表示；热水锅炉的供热量用阿拉伯数字表示，单位是MW，指每小时输出热水的热量，用Q表示。 1t/h饱和蒸汽的热量相当于0.7 MW。 0.7 MW的热量相当于60万大卡。 0.7 MW的热量可供采暖面积约6000m。 5.介质压力（额定工作压力）

介质出口压力用阿拉伯数字表示，单位是MPa，指垂直作用在单位面积上的力，用P表示。1MPa的压力相当于10kgf/cm。 6.介质温度

介质温度用阿拉伯数字表示，单位是℃；饱和温度不表示，即无斜线。热水锅炉用阿拉伯数字表示热水的出回水温度，用斜线分开，用t表示。 7.燃料种类代号

锅炉燃用的燃料种类代号用汉语拼音字母表示，详见下表 燃料品种 Ⅰ类：石煤，煤矸石 Ⅱ类：石煤，煤矸石 Ⅲ类：石煤，煤矸石 Ⅰ类无烟煤 Ⅱ类无烟煤 Ⅲ类无烟煤 褐煤 代号 SⅠ SⅡ SⅢ WⅠ WⅡ WⅢ H 燃料品种 贫煤 Ⅰ类烟煤 Ⅱ类烟煤 Ⅲ类烟煤 木柴 稻糠 甘蔗渣 代号 P AⅠ AⅡ AⅢ M D G 燃料品种 油 轻柴油 重油 气 城市煤气 天燃气 液化石油气 代号 Y YC YZ Q QC QT QY 2

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8.锅炉型号举例

LSS1.5-1.0-YC表示立式水管、锅炉额定蒸发量为1.5 t/h、额定工作压力为1.0 Mpa的燃用柴油的饱和蒸汽锅炉。

WNS2.8-1.0/95/70-QT表示卧式内燃、锅炉额定热功率为2.8 MW、额定工作压力为1.0 Mpa、额定出水温度95℃、回水温度70℃、燃烧天然气的热水锅炉。

WDR0.71-1.0/95/70表示卧式电热热水锅炉、锅炉额定热功率为0.71MW，额定工作压力为1.0 Mpa、额定出水温度95℃、回水温度70℃。

WDR1.18-1.0表示卧式电热蒸汽锅炉、锅炉额定蒸发量为1.18t/h、额定工作压力为1.0 Mpa。 CWNS2.8-95/70-QT表示卧式内燃、锅炉额定热功率为2.8MW、额定出水温度95℃、回水温度

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70℃、燃烧天然气的常压热水锅炉。

CWNS0.7J-85/60-QT表示卧式内燃、锅炉额定热功率为0.7MW、额定出水温度85℃、回水温度60℃、燃烧天然气的中央热水锅炉。

SZS25-1.6/270-QT表示双锅筒纵置式室内燃烧过热水管蒸汽锅炉，其额定蒸发量为25t/h、额定工作压力为1.6 Mpa，过热蒸汽温度为270℃，燃料为天然气。

QXS14-1.25/130/70-QT表示强制循环式室燃热水锅炉，额定热功率为14MW,额定出水压力为1.25MPa，额定出水/回水温度分别为130℃和70℃，燃料为天然气。 2.1.5锅炉热工和热平衡 1．锅炉热力常用术语

在锅炉热力计算中。为便于实用和计算方法清晰，对燃烧计算作如下简化和要求 1）标准状态------0℃，0.101MPa（760mmHg），1m的气体体积为1Nm 对于非标准状态，再用温度与压力修正。

温度（273+t）/273 压力101.325/(1033p+b) 式中：t---就地计算温度℃ P---就地计算压力kPa b---大气压力Pa 2)理想气体

理想气体即在标准状态下1kmol气体的体积是22.41Nm 3)计算燃料量

送入炉内燃烧的燃料量扣除机械不完全燃烧损失q4后的燃料量称为计算燃料量：BJ=(100-q4)B/100.式中B为送入炉内燃烧的燃料量。

4)理论空气量与过量空气系数

燃料燃烧可认为是燃料中的可燃元素（碳、氢、可燃硫）与空气中的氧在高温下进行剧烈的化学反应。当1公斤燃料所含的可燃元素完全燃烧，而又没有剩余氧存在时，燃料燃烧所需的空气量称为理论空气量。

锅炉运行时供入的空气量总要比理论空气量大，实际供给空气量与理论空气量的比值称为过剩空气系数

2．锅炉热平衡和热效率

锅炉热平衡是指在稳定工况下锅炉的输入热量与输出热量，以及各项热损失之间的平衡。由热平衡计算可确定锅炉机组的热效率和燃料消耗量。 相应于每公斤燃料的热平衡方程式如下： Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6

式中：Qr—随同公斤燃料输入炉内的总热量 Q1—锅炉输出热量（即有效利用热量） Q2—锅炉排烟损失热量 Q3—气体不完全燃烧损失热量 Q4—固体不完全燃烧损失热量 Q5—锅炉散热损失热量 Q6—灰渣物理热损失热量

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当锅炉热平衡用各项热量的百分数来表示时即 q1+ q2+ q3+ q4+ q5+ q6=100%

式中：q1=Q1/Qrx100%---锅炉输出热量百分比（%） q2=Q2/Qrx100%---排烟损失（%）

q3=Q3/Qrx100%---气体不完全燃烧损失（%） q4=Q4/Qrx100%---固体不完全燃烧损失（%） q5=Q5/Qrx100%---散热损失（%） q6=Q6/Qrx100%---灰渣物理热损失（%） 热损失 q2 q3 q4 q5 q6

锅炉的热效率是表示锅炉所输出的热量与利用的燃料热量的百分比。是锅炉的重要技术指标，表明锅炉设备的完善程度和运行管理水平。锅炉热效率的测定和计算有正平衡法和反平衡法两种。

正平衡法：用锅炉有效利用热量与燃料所放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法。又叫直接测量法。

反平衡法：通过测定和计算锅炉各项热量损失，以求得热效率的方法叫反平衡法，又叫间接测量法。

锅炉热效率

ηgl= q1=100%-各项热损失之和=100%-(q2+q3+q4+q5+q6)%。

锅炉燃烧效率 ηrs= 100-( q3+ q4) % 2.1.6水循环 1、水循环原理

锅炉水循环是指锅炉中的水或汽水混和物，必须在密闭的回路中持续而有规律地流动。对于低中压锅炉的水循环是靠锅内水吸收热量的不同，而造成锅水重度差形成的。这种循环称为自然水循环。 2、锅筒中水循环

锅筒中的水循环是靠近受热面的高温水或蒸汽上升，远离受热面的低温水下降。 3、水冷壁管的水循环

布置在炉膛内并受热的管群，称为水冷壁管。水冷壁管里的水受热，并产生一定量蒸汽，而下降管不受热，这样水冷壁管里的水或蒸汽与下降管的水产生的压差，水从锅筒内通过下降管流

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名称 排烟热损失 气体不完全燃烧热损失 固体不完全燃烧热损失 散热损失 废渣物理热损失 简要说明 锅炉从烟囱排出的烟气温度比较高，因此带走很多热量，是锅炉热损失中最大的。 因空气量不足或空气与燃料混合不良等原因，烟气中的一部分可燃气体没有燃烧就排出炉外。 燃料在燃烧后形成的飞灰和炉渣，其中含有一定量的可燃物被排出炉外，燃油（气）锅炉此项不计。 由于锅炉内温度很高，所以总有一部分热量通过炉体保温层的表面散发到锅炉房。 由于排出的灰渣具有很高的温度，所以也带走一定的热量。燃油（气）锅炉此项不计。 国际品质 双良本色 10

入下集箱，在从下集箱流入水冷壁管，上升到锅筒，完成一个周期水循环。 4、对流管束水循环

对流管束是布置在烟道中的管群。受到高温烟气加热的部分管群中的水或汽向上流动，进入上锅筒；受到低温烟气加热的部分管群中的水向下流动，进入下锅筒，使水循环不停地进行。

2.1.7 锅炉的三大安全附件 2.1.7.1 安全阀

1、结构及原理——当压力增大，达到一定数值时，开放阀座，于是蒸汽排放，通过排气管排入大气，排气管上不允许装设阀门且其直径要够大，一般比安全阀公称直径大一级，下面要有排冷凝水的疏水管，排气完毕，压力降至一定压力后，阀座落回，安全阀关闭。

2、安全阀的注意点——定期操作，最好每半年定期手动排放一次，每次操作拉开3-4次，每次

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3-4秒钟。多次操作后，压降超过1kgf/cm时，再关阀，每次操作是要慢拉，快回，复位要快，防止关闭不严，或有杂质在阀口上。手动排放时蒸汽压力宜为最大压力的75%。

3、安全阀的更换——需提供安全阀的生产厂家、型号、口径、工作压力等级等内容。 2.1.7.2 水位计

水位计与锅炉构成一个联通器。上部通过气阀门与锅炉蒸汽部位相通；下部通过水阀门与锅炉水部位相通，水位计前面板为透明玻璃制成，所以可以直观看见水位的位置。

1、冲洗水位计的一般操作步骤口决如下：下中中上上下，下：开水位计下面的排放阀；中：关水阀门；中：开水阀门；上：关气阀门；上：开气阀门；下：关水位计下面的排放阀。其主要目的为先进行蒸汽冲洗，在进行热水冲洗。

2、水位计的更换——需提供水位计的生产厂家、中心间距、接口形式、工作压力等级等内容。 2.1.7.3 压力表

1、压力表是用来测量和指示锅炉内蒸汽或热水压力大小的仪表。应每半年检定一次，压力表最好选用满刻度为两倍工作压力的仪表。表盘直径≥100mm。

2、压力表的更换——需提供压力表的表盘直径、量程、精度等级等内容。

2.2 LSS蒸汽（热水）锅炉基本结构

双良全自动LSS锅炉属于立式室燃水管锅炉，是由锅炉本体和燃烧器、风机、油泵或燃气阀门组等部件以及安全阀、压力表、排污装置等安全附件构成。锅炉本体的受热面结构随额定蒸发量的变化而有所不同。

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