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设备操作规程(8)

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十一、空压机安全操作规程

1、空压机房操作人员,应熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程,经考试合格持有安全操作合格证,方能独立进行操作。

2、空压机房工作人员必须遵守工厂的劳动纪律,设备在运行中,工作人员不得擅离工作岗位,不得从事与工作无关的其它工作。

3、常用、专用工具及消防设备必须保持整洁完好,电气绝缘用具应定期进行耐压试验,以保证绝缘良好。

4、电机,电气设备金属外壳接地线应定期检查,保持良好,任何人不得任意拆除。

5、工作人员应按规定穿着工作服,扎好袖口,女同志应将长辩压在工作帽内。

6、机房场地应保持整洁,物件堆放必须整齐、行人道应畅通无阻,室内照明良好。

7、贮气罐,送风管道必须符合“受压容器安全规程”的规定要求,按规定定期进行试压检查,压力表、安全阀应定期检验、铅封、经常保持灵敏可靠。

8、空压机润滑油必须符合规定用油标准。

9、班前检查油箱润滑油存量,按润滑图表的规定向各润滑点及注油器注入足够的润滑油,并用手摇动注油器,直到验油阀出油为止,关好验油阀,继续摇数圈进行润滑,保持油压在1.5-2个大气压左右。

10、检查设备安装螺拴及各连接部位的紧固螺栓是否松动,移位和脱落。皮带是否有断裂现象,松紧度是否合适,防护罩是否完好。皮带与防护罩不应有摩擦,碰撞现象,周围无杂物。

11、盘动皮带轮,要注意防止皮带轮压手。检查皮带轮和

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曲轴箱时,任何人不得在此期间进行电气检查及试投电源。

12、将水注入水套内,并检查水路是否畅通,排水量是否合适,如不符合规定,要进行调整。

13、排除储风筒及油水分离器内的油水混合物。

14、将排气管路上的阀门彻底打开,排向大气,并将手动无负荷控制阀转至起动位置,盘车2-3周,检查气缸,连杆及各部状态。

15、检查电器机件的状态,电压是否符合规定。

16、空压机空载启动后,应认真检查各运转部位有无异声异状及油位油压是否正常。

17、空压机负荷运行正常后,慢慢地关闭放空阀和开启进气阀,关闭油水分离器阀门使空压机压缩供气,停机时其操作程序与上述操作相反。

18、空压机在运行中,工作人员应经常巡视检查润滑油油位、油温、冷却水位,水温及排气温度,各压力表是否正常。严禁空压机超温,超压情况下运行。

19、空压机在运行中或有压力情况下,不准进行扳卸及修理。

20、在巡视检查中,操作人员不得靠近或触及运转部位,不准擦拭机油。

21、电气设备发生故障时,操作人员严禁擅自处理,应通知电工处理。

22、在做好电气设备工作以后,起动电机,起动时,压缩机处于回风状态,当电机达到同步运转后,才可压缩空气。

23、空压机在运行中遇有下列情况之一应予停机:

⑴ 同步电机过电流,而过流继电器失灵,油开关不能跳开;

⑵ 空压机冷却水中断,或虽有冷却水,但温度不断上升,超过规定值;

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⑶ 空压机工作压力超过规定值,安全阀失灵; ⑷ 空压机润滑部位无油压,或严重缺油; ⑸ 压力表失灵,无法确认实际工作压力; ⑹ 空压机有敲击声或其它异声异状; ⑺ 电气设备起火或有烧焦臭味;

⑻ 发现有危及人身及设备安全情况时; ⑼ 发现回气漏水窜油; ⑽ 输出各体超过规定值;

⑾ 发生事故应紧急停机,正确果断处理并立即报告有关人员。

13、使用空压机停止工作,应按以下规定进行操作

⑴ 停机时缓慢关闭进气阀和开启放空阀,使空压机负荷逐步减少;

⑵ 按启动相反操作顺序操作各开关,使空压机逐步减速停机;

⑶ 关闭冷却水阀,并开启空压机下部放水阀排水,冬季排水应注意不得过急;

⑷关闭送风阀门,开启贮气罐,排水阀门及油水分离器, 排泄阀排污。

⑸ 关闭总电源,擦拭设备及打扫机房,检查运行记录是否填写清楚,各操作阀门,电气开关停(开)位置是否正确。

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十二、定长切断机安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗。

2、下料钢筋必须是经试验室检验合格的钢筋。

3、下料前必须检查切断机的刀片安装是否正确、牢固,有无缺口或裂缝,设备空运转是否正常。

4、定期检查上下切刀的状况,如有损坏,应及时修磨或更换。各处弹簧性能对工作质量影响很大,应经常检查。

5、定期检查并调正三角皮带的松紧程度。

6、不要打开皮带罩和调直筒罩开车,以防发生危险。 7、机器的电器部分,要装有接地线。

8、下料长度根据技术部下达的下料长度通知,绝对误差控制在5mm范围内,每组钢筋误差不得超过下料总长度的1.5/10000。

9、钢筋与切断机刀片垂直,不允许成弧线。

10、不同厂家的钢筋不得混合下料,不同长度的钢筋不得混合堆放。

11、切断后的钢筋断面应平整,必要时可打磨以保证镦头大小一致。

12、机械运转中严禁用手指清除刀口附近的断头和杂物。切断机刀口附近的铁屑不能直接用手指擦除或用嘴吹,应用毛刷清除。

13、禁止切断硬度超过HRC45或烧红的钢筋。

14、已切断的半成品,应按不同的规格,堆放整齐或送编组台。废料应每班及时处理不得堆放在切断现场。

15、严禁无防护罩开车。

16、下班后,关断电源,清理现场,擦拭设备。

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十三、液压放张机安全操作规程

1、操作人员必须熟悉放张机的结构、性能、操作和维护保养方法。

2、工作前,应仔细检查油管接头与泵连接是否可靠。时间继电器是否按规定时间设置。

3、将扳手置于空地上,打开泵的电源开关,启动油泵,检查油泵是否运转正常。

4、接下线控开关上的任意一只按钮,此时方轴开始转动,当听到扳手“啪”一声,复位扳机跳下,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升至调定压力,松开按钮,扳手自动回程;当又听到“啪”一声,扳手回程到位,压力表由“0”急速上升至7。5MPa。重新按下按钮,此时扳手转动,一个新的循环开始。反复几次,使扳手空转数次,观察扳手转向,以确定是拆松还是锁紧运动,无异常时,才能将扳手套筒放至螺母上开始放张。

5、取扳手时如扳手卡紧取不下,切忌用锤打;而应将线控开关(按钮)按下不松手,同时按下快速释放杆,然后放开按钮,取下扳手。

6、操作人员的手不能放于反力支撑与被支撑的螺杆之间,否则将压断手。

7、工作中应使油箱的液面保持在油标的0线上,使油泵浸入油中。加油时,应用120目滤纲滤去新油中的杂质。经常使用时,一般每三个月清洗一次滤油器(油泵柱塞滤网)一年清洗一次油箱,同时更换新油,严禁无油运转。

8、高压胶管在长期使用时,由于胶质的老化,各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低,应注意定期检查。使用频繁者,一般每半年检查一次。高压使用时,应避免打折和出现急弯。

9、油温过低将导致不能正常工作,冬天时由于气温过低,

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