设备操作规程(7)

七、振动台安全操作规程

1、振动台操作人员必须对振动台、悬臂电动葫芦性能有所了解，经公司考核合格后，方能持证上岗独立操作。

2、操作人员工作时，思想应高度集中，必须待钢模停稳，确认无异常时方能开动振动台。

3、班前先检查振动台，如电器、机械，发现有不正常的地方及时通知维修人员处理。

4、班前必须将加压盖板刷油，班后必须将加压盖板彻底清理一次，使用中随时清理，保证排气孔通畅。

5、发现干灰、杂物及时捡出，有挡板跳起，应及时纠正，不得流入下道工序。平料要及时，厚度要适中，保证轨枕厚度

＋5

误差在－3㎜范围内。

6、振动台旁添减用的混凝土，堆存时间不得超过30分钟，其中粗骨料过少时，要加入适量粗骨料在搅拌机中重新搅拌后再使用。

7、普振时间不少于2分钟，加压振动时间不少于1分钟，

＋3

压花深度控制在10－5㎜范围内。

8、落加压盖板时，必须先瞭望，确认无异常情况方可落下，加压盖板要准确对位，不能压住橡胶轴或橡胶挡板，若发现有挡板跳起，应暂停振动，扶正后再振。

9、翻加压盖板时，必须与翻板人员联系好，翻的过程中仍应加强联系，做到呼喊应答。

10、严禁在生产过程中打扫振动台下卫生，负责清扫卫生人员应在停机后进行。

11、检修振动台时，必须拉闸断电，并设专人看守；检修完，必须得到检修人员的回信后方能操作启动。

12、开动钢模时应加强瞭望，确认辊道口无人或障碍物时方能开动钢模。严禁钢模头尾相撞。

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八、养护池温控系统安全操作规程

养护人员应按照以下操作步骤正确操作温控调节器，并严格按照养护工艺设置调节器。

1、程序参数值的修改：首先按“＜”键进入程序设置状态，然后按“显示转换”键，当显示器显示“C-01”等字符时，就可以设置参数了。上显示器“C-01”表示程序第一段温度，下显示器显示具体温度值。再按“显示转换”键后屏幕上出现“t-01”等字符。上显示器“t-01”表示程序第一段升温时间，下显示器是具体时间值。修改具体数值可用“＜”“∧”“∨”键进行各程序段参数的修改，具体数值按生产工艺设置，最后一段程序t值设置为-121，表示运行到这段程序后停止，此时，显示器显示“STOP”字符。每个程序段按给定值和时间的顺序依次排列。按“显示转换”键，仪表将依次显示各参数，按“＜”并保持不放，可以返回显示上一参数。

2、退出程序设置状态：先按“＜”键不放接着再按“显示转换”键就可退出程序参数设置状态。如果约30秒没有按键操作，仪表会自动退出设置参数状态。

3、程序的运行：在显示状态下，如果程序处于停止状态（仪表下排显示器交替显示“STOP”符号）时，按“∨”键并保持约2秒钟，仪表下排显示器显示“RUN”的符号时，则表示仪表开始运行程序。

下班后应清理现场，保持养护室清洁卫生。

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九、天车安全操作规程

1、司机必须经安全技术测验合格，取得操作证后，方能独立操作。

2、天车司机必须了解本人所操作设备各部分的构造、性能（包括电气装置）,通晓维修保养知识,熟悉联络信号。做到三好四会，使设备处于良好状态。操作时要做到两头慢中间稳，轻起轻放，吊运物件要做到不摇摆不晃动。

3、患有高血压、心脏病，癫疯病者，不能从事天车工作。 4、工作前，司机必须穿戴好规定的防护用品。

5、天车驾驶室内限带徒工一名，非工作人员不得进入司机室。

6、司机在工作前四小时内严禁喝酒。工作中思想要集中，严禁看书，看报，吃食物或做私活。

7、车上不准用火炉或其它明火取暖，司机室内应设有灭火器。

8、登车台，桥面板应保持整洁，油污、杂物等必须及时清除，以防行走时滑倒。

9、上、下车时，严禁用手提拿物品，工具袋无法携带的重大物件，须用牢固的绳索传递。

10、严禁向车下抛扔物品。禁止在桥面板，司机室，平台，栏杆上放置物品。

11、使用自动挂钩吊运钢模时，要特别注意挂钩是否挂牢，防止中途脱落。在抓吊视线外的钢模或物品前，一定要与辅助人员相互配合，约定手势。钢模入池接近下层钢模或地面时，要停顿后低速降落，切忌碰撞，以免振松已成型砼，影响轨枕质量。

12、吊运物件时，严禁从人头顶通过，遇到通道线上有人时必须发出信号，示意其避让，不得强行通过。

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13、经常检查抱闸状态并作适当调整，禁止打反车制动。 14、吊运轨枕时，要和装吊人员密切配合，听从地面人员指挥，动作要稳，对位要准，确保安全。

15、吊运物件越过障碍物时必须高出障碍物 0.5米以上。 16、天车司机应严格执行“十不吊”： （1）超过额定负荷不吊。

（2）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。 （3）信号不明不吊。 （4）歪拉斜挂不吊。

（5）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。 （6）带棱角快口未垫好的不吊。 （7）埋在地下的物件不吊。

（8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。 （9）装有流动性物体的容器，装得过满不吊。 （10）设备发生故障不吊。

17、经常检查钢丝绳状态，达到报废标准时应及时更换。 18、天车上易发热或引起窜火的电器设备周围不能放易燃物品。以免引起燃烧。

19、各种电器安全装置，必须齐全，灵敏有效。

20、室外天车司机离开时，应设法将天车固定，如吊上重物或落地生根等，以防被风吹走

21、班后拉闸断电，清扫擦拭，保证天车各部位干净，整齐并设法固定。

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十、抓斗天车安全操作规程

1、司机必须经安全技术测验合格，取得操作证后，方能独立操作。

2、抓斗天车司机应遵守天车安全操作规程中的所有注意事项。

3、抓斗天车上料，是把最后一道砂石质量关，只有经过试验室检验合格的砂石料才能抓入料仓。

4、要求砂含泥量小于1.5﹪，石子含泥量小于0.5﹪，一般由试验室进料时测定控制，但司机上料时目测认为有问题，应及时通知试验室复验。

5、经常检查骨料库存料状态，发现有树枝、砖块等杂物及时捡出。

6、上料，要对准仓位，储料要适度，避免砂石混仓。 7、抓斗天车走行时要加强瞭望，发现通道上有障碍物要立即停车。经常清理轨道两侧杂物，保证车轮运行平稳、安全。

8、上料时，抓斗要平稳下落，严禁倾斜抓斗，以免造成抓斗歪斜、变形、损坏。

9、班后拉闸断电，抓斗平稳满料落地，清理现场收拢抓斗，并把皮带机周围遗漏的砂石料要清理干净。

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