设备操作规程(6)

13、脱模机要经常擦拭，保持整洁，周围地面班后要及时打扫干净。

三、张拉设备安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗。

2、班前，先检查液压系统各部件是否良好，连接是否牢靠，保证显示正确可靠。

3、张拉人员工作前应对张拉头、张拉帽仔细检查，出现裂纹，即应报废，严禁带病使用。

4、采用手动张拉时，先把阀芯停在中位上，旋转调节阀手柄，设定压力，张拉过程中在油表压力达到10MPa前，把手动阀换至中位，在钢丝位置确认无误后开始变换阀芯位置进行加载。

5、张拉前先复核一下丝位和钢丝数量是否正确，再上满张拉头，接好张拉帽。加载张拉力前应根据技术要求，调整锚固板在张拉盒中的位置，保证钢丝至轨枕面的距离控制在要求的范围内。

6、严格按照技术部有关张拉程序和《微机张拉系统操作规程》的规定进行张拉，保证静停时间。

7、钢丝与锚固板孔眼交错不对拉，或镦头质量不过关，或锚固板孔眼过大，有权不予张拉。

8、张拉过程中，千斤顶正前方、后方不能有人，否则不拉。张拉过程中不准在油管上来回穿插。遇到连续整组抽丝时，应停止张拉，检查设备后方能工作。

9、静停时间内，任何人不得靠近钢模。

10、张拉完毕，用样板复核钢丝位置，确认无误后进入下道工序，并做好记录。

11、控制台操作人员要和张拉人员密切配合，移动钢模时，要确认通道上无障碍，下班拉闸并清理现场。

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四、微机张拉系统安全操作规程

1、开机启动张拉主程序：接通系统电源，打开计算机，用鼠标左键双击桌面上的ZLKZ.exe图标，即进入微机张拉控制程序。

2、运行微机张拉控制程序：进入张拉控制程序后，检查各项设置是否正确，确保无误后用鼠标左键单击“开始张拉”按钮，开始张拉。当初始电压达到默认1.5V时，张拉过程自动暂停，此时输入钢模号并检查钢筋位置是否可靠，检查无误后用鼠标左键单击“加载”按钮继续张拉过程。中途如出现异常情况，可以使用鼠标点击按钮“中断张拉”。

3、张拉力和静停时间设置：点击屏幕左上角“轨枕数据”按钮，输入密码后出现设置对话框，双击需要修改的数据，等出现光标闪烁后就可以修改相应的数据。

4、退出微机张拉程序：用鼠标点击菜单栏即屏幕左上角的“操作”按钮点击“退出”，结束微机张拉程序。

5、关闭微机张拉系统：首先关闭计算机，用鼠标点击屏幕左下角“开始”按钮，选中“关闭计算机”按钮，关闭计算机。

6、拉闸断电，清理操作台，并打扫微机张拉室卫生。

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五、搅拌机安全操作规程

1、操作人员必须持证上岗。

2、班前先到试验室领取配料单，严格按单配料，保证下料重量、精度误差：砂石±2%，粉料、水、减水剂±1%。

3、上班前要检查各个限位开关，按要求开机、关机，不经允许不得随意拆卸电气元件。

4清除设备表面滑动部位上的尘垢和杂物，按规定向各润滑部位涂入润滑油，并检查油标油位，不足时应立即补充。

5、工作前对设备进行检查、保养、润滑，试车无问题后再开车，设备外壳接地应良好。

6、定期对上料小车钢丝绳进行检查，如发现有达到《钢丝绳报废标准》的情况之一者，应立即进行更换。

7、工作中要观察机械运转情况，如发现异常应停车检查，严禁机械带病工作。

8、机械运转过程中，严禁修理和保养机械，不准用工具等伸到搅拌筒内扒灰或投料，操作员不准擅自离开。

9、看料人员看料时应蹲稳扶好，身子倾角不可过大，注意安全。在搅拌过程中，除看料时可打开看料窗口外，其它时间不得打开搅拌机盖板。

10、搅拌机满料停电超过30分钟时，应打开卸料门，清除罐内余料后再启动搅拌机。

11、搅拌机不得超负荷作业。

12、进入搅拌机内检修时，必须先拉下闸刀，取下保险，并设专人看守闸刀后，方能进入搅拌机内工作。如有多人一起工作时，都应打好招呼，检修完工后，清点人员和工具确认无误后，方准试车。

13、检修完后，应检查搅拌机内有无人员和杂物、工具等，确认无误，方能试机。

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14、料斗升起时，严禁在料斗下工作和通行，如须在料斗下检修时，应通知搅拌站工作人员停车。

15、冬季放假时，要注意管道的防冻。

16、班后要将搅拌机冲洗干净，切断电源，清扫微机室，保持其卫生。

17、配合维修工及时更换衬板、拌爪，保证其间隙符合规定要求，在搅拌机内工作必须切断电源。

18、微机室禁止吸烟，闲杂人员严禁进入，注意防尘、防火。

19、不经允许严禁利用微机进行与生产无关的操作。

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六、砼灌注车、运料车安全操作规程

1、工作前后要将混凝土灌注车、运送车清理干净，并将灌注车、运送车用水湿润。检查机械部分运转是否正常、灵敏。

2、灌注前检查橡胶轴是否齐全、歪斜，钢模内的干灰、杂物要清理干净。

3、下料时，开运料小车人员，要集中思想，注意轨道两端及横过轨道行人。

4、为安全起见，下料过程中，钢模移动不能超过下料辊道。

5、下料要均匀、适量，保证振动台每节添减不超过四锨，不要把料下到钢模两端空档处。

6、密切注意混凝土的干湿情况，发现过干或过湿要及时反映到搅拌站。

7、停电或故障停机超过30分钟，要及时将车内和钢模内存放的混凝土处理好。

8、班后拉闸断电，处理余料，将混凝土灌注车清理干净，现场保持环境清洁卫生。

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