接龙铁矿地面建设工程钢结构制作安装细则(4)

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4.2.9构件制作过程中的监理采用旁站、巡视、平行检查方式进行质量控制。

4.2.10工序交接检查验收：

上道工序未经监理工程师检查验收不准进行下道工序，每道工序完成后，施工单位应进行自检、互检、专检，合格后向项目监理部提交工程质量报验表，并附自检资料，监理工程师到现场进行检验，经检查合格，签证后，方能进行下道工序，以下工序需经监理工程师进行检查验收：

（1）大型构件放大样后； （2）喷砂除锈后，油漆之前； （3）构件出厂前的预拼装后。 4.2.11钢构件的出厂验收

（1）按照施工图和《钢结构施工及验收规范》规定进行验收，钢构件外形尺寸的允许偏差应符合规范，标准要求。

（2）钢构件出厂时，应提交下列资料： a、 产品合格证；

b、 施工图和设计变更设计，设计变更应在施工图中相应部位注明；

c、 制作中对技术问题处理的协议文件；

d、 钢材、连接材料和涂装材料的质量证明或试验报告； e、 焊接工艺评定报告；

f、 高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊缝探伤检验报告及涂层检测资料；

g、 构件验收记录；

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h、 预拼装记录； i、 构件发运记录。 5、钢结构吊装质量控制 5.1吊装前的准备工作

5.1.1施工单位向项目监理部提交吊装方案，经批准后，方可实施吊装。方案应针对本工程钢结构吊装的特点进行编写，对整个吊装过程具有指导作用。吊装方案应包括如下内容：

（1）组织机构与管理模式，技术管理人员的配备，坚持持证上岗。施工单位向项目监理部报验项目经理、施工负责人、技术负责人、施工员、质检员、材料员、测量员、预算员上岗资格证，技术职称证原件，复印件备案。参加施工的技术人应写出详细清单，上岗证件名称，编号，向项目监理部报验上岗证件原件，复印件备案。

（2）测量记录。应编制详细的测设方案。方案应包括轴网的控制，基准点的设置，柱子的标高，垂直度控制方法，仪器的选型，架设位置，各层轴线尺寸，标高，垂直度的控制方法。

（3）运输、吊装设备和安装设备的选择。施工单位应针对场地进出道路，构件重量、长度等选择合适的运输设备，运输应有效防止结构变形和涂层损坏的措施。应根据构件的重量、长度、安装高度选择全面的吊装设备。安装设备应能满足高空作业质量保证要求，并能提高工作效益，确保进度按计划进行。

（4）总平面布置：施工单位应根据场地特点，主厂房设计施工图等绘制详细的总平面图。应确定构件堆放场地，堆放方案，防止堆放变形的措施；吊装设备的位置，吊装行走方向，构件起吊前的放置位置，方向，吊装先后的顺序等内容。

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（5）吊装方法：构件起吊方法，吊点的设置应保证吊装方便可靠，并应验算构件的吊装强度。构件的就位，粗调，精调，固定等方法，应针对本工程钢结构安装难度大的特点编制。

（6）施工进度实施计划，应根据批准的施工二级总体网络进度计划进行编制，落实每天的吊装工程量，并有检查、监督、工期如滞后，进行赶工的措施，确保进度按计划进行。

（7）质量保证措施，应包括组织措施，技术措施，工艺措施，经济措施等内容。对构件的对焊连接、高强螺栓连接，高空拼装焊接等重要工序应有详细质量控制方法。

（8）安全文明施工措施，应包括场地进出入制度，设备操作安全制度，吊装操作安全制度，警戒线、垂直、水平安全网的设置等内容。

5.1.2钢结构的出厂中间交接检验制度。

构件制作单位完成工厂预拼后，应向项目监理部提交出厂验收申请，项目监理部组织安装单位技术负责人及其它有关人员，施工项目部钢结构技术负责人及质检员、必要时业主代表、质监站代表、设计人员参加，进行出厂前的验收，各方签署合格意见，方可出厂。 5.1.3钢结构安装单位与土建施工单位进行基础中间交接验收。

基础施工完成后，吊装前，施工项目部向项目监理部提交基础中间交接验收申请，由项目监理部组织施工项目部技术负责人，专职质检员，土建施工单位，安装单位的技术负责人，质检员及其它有关人员，必要时业主代表，质监站代表、设计院代表参加，进行中间交接验收，基础施工单位应提交详细的基础的尺寸、标高、杯口或预埋螺栓位置、螺栓露面长度及标高实际偏差值，并核对螺栓

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直径，数量，预埋件数量，尺寸是否符合设计要求，基础砼强度是否满足安装要求等。参加单位代表应签字确认，不符合要求的应进行整改，验收合格后，方可进行下道工序施工。凡未进行中间交接验收，不得进行安装工程的施工。

5.1.4吊装前，施工单位应按重庆市政府有关规定向项目监理部提交吊装设备的安全检验证明，符合要求才能允许施吊。

5.1.5吊装前项目监理部组织召集业主单位、质监单位代表按审批同意后的施工方案，检查施工单位吊装前准备工作落实情况，包括符合要求的技术管理人员，技术操作工人是否到位，施工设备是否准备齐全，现场条件是否满足吊装要求，施工测设方案是否已开始实施，质量保证措施，安全措施是否开始实施等，经监理单位批准同意后方可进行吊装工作。

5.1.6测量、检测器具施工前应进行校验，并向监理提交校验合格证。 5.2钢吊车梁的吊装与校正：

（1）吊车梁吊装时必须注意，不能随意在梁的腹板和下翼缘动火电焊工卡具，起吊部位要用木块垫隔，防止钢丝绳直接与吊车梁接触拉损钢板表面。

（2）钢吊车梁的安装，采用单独吊装法，先就位作临时固定，调整工作要待厂房其他构件完全调整固定好之后才能进行。吊车梁的安装质量要受吊车轨道的控制。同时梁对轨道受力重心也有要求，所以梁的调整工作必须放在最后。

（3）钢吊车梁端部与钢柱牛腿平面相接处，设计多数采用“刀口”磨光接触，质量要求很高。因此要求吊装时必须注意保护“刀口”不受损坏。

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（4）制动梁（桁架）的安装，必须在钢吊车梁校正固定后才能进行。制动梁的作用有四种：

a．承担吊车梁横向水平制动力的作用； b．保证吊车梁的整体稳定性； c．增加吊车梁的侧向刚度；

d．作为检查及修理吊车轨道等通行平台。

5.3 钢屋面梁，支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正固定，然后可安装檩条，注意当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。轻钢C型（Z）檩条的压制必须符合设计图纸和规范要求，基层处理和深层质量极为重要，不得马虎了事，安装中不得损伤和变形。 5.4 屋面彩色压型钢板的规格品种必须符合设计图纸要求，并送样品接受业主及监理（包括设计）的检查，检查合格才能批量生产，彩色钢板的压制，运输，安装过程中必须注意成品的保护。不得受到损伤，重点是漆膜的保护。屋面彩色压型钢板安装前，屋面系统的支撑檩条全部安装校正固定后进行。在屋面放出压型钢板的定位线，相邻压型板端部的波形槽口应对正。相互搭接处应符合设计图的要求。彩色压型屋面板与檩条不得低于最少的要求值。 5.5 钢结构吊装工程事中控制

5.5.1监理工程师采用下列措施方法来监控钢结构吊装质量

（1）安排足够的监理人员，采用旁站，巡视检查，平行检查方式对吊装质量进行检查，发现质量问题，及时向施工单位提出要求进行整改，较大的质量问题提出书面整改通知，并督促检查整改的

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