接龙铁矿地面建设工程钢结构制作安装细则

重钢矿业有限公司接龙铁矿40万t/a 选矿建设工程钢结构制作安装

监 理 细 则

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重庆三环建设监理咨询有限公司

二○一一年四月

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目 录

1、工程概况222222222222222222222222222222222222 2、监理依据222222222222222222222222222222222222 3、质量控制点的设置2222222222222222222222222223 4、钢结构制作质量控制22222222222222222222222223 5、钢结构吊装质量控制22222222222222222222222216 6、钢结构安装的事后控制222222222222222222222221 7、工程更改222222222222222222222222222222222222 8、投资控制222222222222222222222222222222222222 9、进度控制222222222222222222222222222222222223 10、组织协调22222222222222222222222222222222223 附表：监理工作流程图

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重庆钢铁集团矿业有限公司接龙铁矿40万t/a选矿建设工程

钢结构制作安装监理实施细则

1、工程概况：

本工程位于重庆市巴南区接龙铁矿矿区位于重庆市巴南区110°方向、直距28km（矿区中心点），行政区划属重庆市巴南区接龙镇。本工程建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年。

本工程主要使用钢结构的建筑有：主厂房、筛分间、1-8号通廊等。其中主要钢结构制作安装有钢吊车梁、通廊钢桁架、钢屋架、屋面压型板、系杆、压型钢板外墙面等。

钢结构工程主要使用材料为：吊车梁采用Q235-B.Z，焊条采用E43型；屋面板采用YX130-300-600压型钢板；通廊采用Q235-B钢材，焊条采用E43xx型。

钢构件应先进行除锈处理，除锈质量登记要求达到GB8923-88中的Sa2.0级标准。除锈处理后，表面再涂装，其材料和方法为：高氯化聚乙烯底漆二道，高氯化聚乙烯防腐中间漆一道，高氯化聚乙烯防腐面漆二道，五道漆干膜厚度不小于125um（通廊钢构件要求厚度150um）。钢吊车梁结构制造、制作与安装应符合05G514-4图集要求。 2、监理依据

2.1设计图纸、文件、包括设计更改和技术核定。

2.2监理合同、施工承包合同以及其它有关工程建设的合同。 2.3《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

2.4《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2.5《碳素结构钢》（GB700-2001）

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2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2001） 2.7《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90） 2.8《钢结构防火涂料通用技术条件》（GB14907-94）

2.9《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89） 2.10《钢结构高强度螺栓设计施工验收规程》（JBJ82-91） 2.11国家有关焊接材料的技术标准 2.12国家有关焊缝检验的技术标准 3、质量控制点的设置

现结合钢结构工程的特点，将各分项工程的质量控制点的设置部位确定如下: 3.1.钢材的进场

严格检查进场钢材，钢结构工程所采用的钢材应具有质量保证书，并认真复核材质证明书上的化学成分、力学性能，核对炉号、批号、厚度、规格是否与钢材上的标志相同，当设计及规范要求进行复验的必须持有复验报告，钢材复验必须在市认可有资质的部门进行。钢材的表面质量如锈蚀，麻点，划痕，不平度等缺陷，必须在国家规定允许的偏差内。钢结构工程所需用焊接材料，应具有产品合格证及质量证明书，并符合设计要求。 3.2号样及下料

号样时放样平台应放置水平，号样下料时应留足切割余量、加工余量和收缩余量；对长、宽尺寸较大的零件、工件，号料时应对板料找出垂直线，并用冲子打上标记作为检查基准线之用。下料前要根据图样用料要求和进料尺寸合理配料，严格按排板图进行下料。零件下完料后，要分区有序堆放，不得混乱。

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3.3.切割

切割钢板前应对表面弯曲、起伏呈波浪状的或凸凹不平的部位进行平直;采用自动和多头切割机切割钢板时，应调整好割嘴与板面的距离与角度;切割薄而窄长的板材时，可从两侧同时切割，防止马刀形的产生;控制切割件的切面质量、允许偏差、边缘加工质量。 3.4.钢结构焊接

主要控制焊条、焊丝、焊剂、焊嘴等焊接材料与焊接母材的匹配;焊接材料的烘焙;焊工应具有焊工证，首次采用的焊接材料应有焊接工艺评定。特别是对于重级工作制大吨位吊车梁的焊接，因存在厚板焊接，施工单位应提交有关焊接工艺评定报告。焊条电弧焊时应选择好焊条直径和焊接电流。当钢板厚度超过6mm时，手工焊接则应开坡口，采用其它焊接工艺对钢板的剖口要求按规范执行。埋弧焊、气保焊时应采用引弧板和收弧板。对有预热和后热处理的应确定相应的控制温度。焊接构件时应确定焊接顺序。对于不同厚度的板材对接时应平缓过渡。焊缝的探伤检测、焊缝质量检验等。 3.5.紧固件连接工程

应对螺栓孔的制作质量、孔径、孔位进行严格控制。此外，还应控制:普通螺栓连接的紧固程度、外露螺扣的数量、外观排列;高强度螺栓和连接面的抗滑移试验报告;高强度螺栓的扩孔;高强度螺栓的紧固次序;高强度螺栓连接副终拧后的紧固质量。 3.6.钢构件组装工程

二次下料时的精度、组焊梁的放样平台及放样的首件构件尺寸、组焊梁连接板的角度、焊接H型钢的翼缘板拼接缝的间距、H型钢的允许偏差、吊车梁的挠度、顶紧接触面的紧贴面积、端部铣平的允

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