DCS技术方案(IO点已添)

脱硝工程

DCS系统设备

技术说明

1. 范围

1.1 总则

1.1.1 本技术条件书是对贵公司脱硝工程将采用的DCS控制系统提出技术方面和有关方面的要求。 1.1.2 本技术条件提出的是最低限度要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全 陈述与之有

关的规范和标准。乙方应提供符合本技术条件书和有关工业标准要求的经过实践的代表当今先进技术的优质DCS控制系统。

1.1.3 如果乙方未以书面形式对本技术条件书提出异议，则意味着乙方提供的设备和集散控制系统

满足了本技术条件书和有关工业标准的要求。如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对技术条件书的意见和同技术条件书的差异”为标题的专门章节中加以说明。

1.1.4 乙方提供的合同规定的文件，包括图纸、说明、计算、使用手册等，均应使用国际标准。所

有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。若技术手册文件为非中文文字，应同时附中文说明。

1.1.5 只有甲方有权修改本技术条件书。经甲乙双方协商，最终确定的技术条件书应作为DCS控制

系统合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。

1.1.6 乙方的报价书至少应包括下列内容：

1.1.6.1 DCS控制系统的供货范围，包括所有乙方供货范围内的硬件、软件、有关服务和图纸资料。

同时要求甲方提供其具体实施的脱硝工程DCS项目或相似系统项目的软硬件配置、网络结构和相关的工程机柜设计布置图、电气回路接线图等图纸说明。

1.1.6.2 DCS控制系统的详细说明，包括系统说明、子系统功能、人机接口、系统性能等。同时要

求乙方提供其具体实施的脱硝工程DCS项目或相似系统项目的工程业绩实施情况简介和有关验收报告等证明材料。

1.1.6.3 对本技术条件书的意见和同本技术条件书的差异。 1.1.6.4 乙方认为有助于提高系统性能的建议和替代方案。

1.1.7 乙方应建立相应的质量管理和质量保证体系。在制造、设计、安装、 指 导、

调试、投运的全过程中应具有详细的质量文件和质量保证记录。

1.1.8 合同签订前后，乙方都应按照甲方的时间、内容要求提供乙方所需的设计资料，并紧跟甲

方的设计和施工进度。

1.2 乙方的工作范围

乙方应提供满足本技术条件书要求所必须的所有甲方供货范围内的硬件、软件、技 术资料、有关的图纸和各项服务。其中包括（但不限于）下列内容：

1.2.1 按照机组运行要求，本DCS控制系统技术条件书的规定和适用的工业标准，设计并配置集成

一套完整的DCS控制系统。

1.2.2 提供构成DCS控制系统所必须的所有甲方供货范围内的硬件（包含工程师站、操作员站、工

业以太网通讯系统，各控制站的主控单元、I/O模块、控制柜等）。

控制柜部分应按照模拟量信号与开关量信号均独立成柜，共用一个CPU的模式

1.2.3 达到本DCS控制系统技术条件书所规定的全部功能要求，进行DCS控制系统软件组态编程和

调试，完成整个脱硝系统的监控。

1.2.4 按照合同规定的进度要求，按时发运DCS控制系统相关设备。

1.2.5 根据本技术条件书的要求，提供必要的安装详图和安装指导。包括提供DCS控制系统外部回

路的接线设计，提供完整的可以现场施工的接线图表，并提供完整的图纸资料，指导所有现场接线和由甲方提供的过程I/O端子柜上的接线工作。现场通电启动和调试服务，直到所提供DCS控制系统能在168小时满负荷运行结束时令人满意的控制机组运行，达到DCS控制系统的全部功能要求，并保证系统的可利用率达到99.9%。

1.2.6 根据本技术条件书的要求，向甲方提供DCS控制系统优化运行所必须的系统文件，使甲方在

接收后能方便地组态、编程、维护、修改和调试DCS控制系统。

1.2.7 负责培训甲方的运行和维护的工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、

修改和调试DCS控制系统。

1.2.8 DCS系统部件的安装集成、柜内部卡件到端子排内部接线、卡件到隔离器内部接线、各柜间

接线、内部通讯线的连接、系统上电、组态编程等工作。

DCS系统工业以太网通讯系统所需网络元件（包括交换机、网线）。

1.2.9.2 乙方承接该工程后要求做出DCS系统元器件排布图、柜体图、柜体排放效果图以邮件或其他通讯方式，经甲方邮件确认或书面传真确认后方可进行DCS控制柜组装。如果甲方提出异议，在不引起大的经济变动的条件下，乙方应无条件按照甲方要求进行调整。

1.2.9.3 柜体图、元器件排布图、柜体排放效果图确认后乙方提供甲方柜体相关图纸供甲方做DCS系统安装前准备工作

1.2.9.4 乙方图纸设计过程中供电器件要有明显的文字性功能标注。 1.2.9.5 乙方设计的程序应有明显的汉子功能标注，方便甲方日后维护。

1.3 甲方的工作范围

1.3.1 DCS系统安装所需的基础、地脚螺栓和灌浆。

1.3.2 所有的现场接线、电缆敷设和由乙方提供的过程I/O端子柜的接线工作。 1.3.3 模拟量输入信号（在甲方供货范围内的）设备。

1.3.4 数字量输入信号接点和脉冲（在甲方供货范围内的）设备。 1.3.5 DCS系统的操作台、打印机台尺寸、色标及安装底座尺寸。 1.3.6

按乙方要求提供DCS控制系统所需要的电源和接地系统及其安装。

1.3.7 DCS控制系统和DCS系统工业以太网通讯设备装卸和安装所需的劳动力及服务。 1.3.8 甲方负责提供P&ID图及过程I/O清单、定值清册等编程资料。 2. 工程主要设备概况

2.2 本工程为脱硝工程，同时需对在线监测信号进行显示、记录。 3. DCS控制系统技术要求

3.1 DCS控制系统硬件设备要求

3.1.1 DCS控制系统的供货商应具有对本标书规定的脱硝工程厂进行承包、设计、制造和供货的成

功经验。所提供的DCS控制系统至少应具有两套和两套以上在同类型脱硝工程厂中使用两年以上的运行业绩，经实践证明成熟可靠具有良好的性能及质量，乙方应提供有关资料证明。

3.1.2 DCS系统的控制器模件为独立CPU模式。 3.1.3 乙方供给的DCS系统应满足以下指标：

? 系统可用率≥99.9％。

? 系统精确度: 输入信号±0.1%(高电平)；输入信号±0.2%(低电平)；输出信号±0.2％。

? 抗干扰能力:共模电压不小于250V,，共模抑制比不小于90dB; 串模电压为不小于60V，共

模抑制比不小于60dB。

? 数据库刷新周期, 模拟量不大于采样周期, 一般开关量不大于1秒。 ? 液晶显示器画面上数据的刷新周即1秒。 ? 从键盘发出指令到通道输出返回 2.5~3秒。

? 信号从通道板输入到液晶显示器上显示的总时间2.5~3秒。 3.1.4 系统裕度要求：

3.1.4.1 最繁忙时：主控制装置控制器CPU负荷率不大于60%；操作站CPU负荷率不

大于40%；内部存储器占用容量不大于50%；外部存储器占用容量不大于40%。

3.1.4.2 I/O点裕量≥15％；I/O插件裕度≥10~15%；电源负荷裕量≥30~40%；通讯总线负荷率≯

30~40%。

3.1.5 人机接口

人-机接口应包括操作员站，手动控制装置（开关，按钮等）和工程师站。 3.2.1 操作员站

3.2.1.1 操作员站的基本功能如下：

? 监视系统内每一个模拟量和数字量 ? 显示并确认报警 ? 显示操作指导

? 建立趋势画面并获得趋势信息 ? 打印报表 ? 控制驱动装置 ? 自动和手动方式的选择 ? 调整过程设定值和偏置等

3.2.1.2 整个系统设置：DCS系统配置工程师站、操作员站。两站站都应具有独立组态并能互相切换

而完成相同功能，提高监控系统的可用率。操作控制台和操作系统应满足人性化设计。每台操作员站设置拟配置一套服务器

3.2.2 工程师站

3.2.2.1 应提供一套台式工程师站，用于程序开发、系统诊断、控制系统组态、网络性能监测、程

序的在线修改和无干扰上传下载、数据库和画面的编辑及修改。工程师站应能调出任一已定义的系统显示画面。在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均应能通过通讯总线加载到操作站上，操作员站要和工程师站功能操作实现实时同步更新。

3.2.2.2 工程师站应能通过通讯总线，既可调出系统内任一控制处理单元的系统组态信息和有关数

据，还可使甲方人员将组态数据从工程师站上下载到各个集散处理单元和操作员站。此外，当重新组态的数据被确认后，系统应能自动地刷新其内存。

3.2.2.3 工程师站应包括站用处理器、图形处理器及能容纳系统内所有数据库、各种显示和组态程

序所需的主存贮器，工程师站应提供光盘刻录设备作为数据备份手段，还应提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。

3.3 工程师站设置拟配置一套服务器 3.3 系统输入/输出通道

3.3 .1系统输入/输出通道数量, 估计如下表。乙方可根据自己工作经验、根据冗余度进行考虑并可

提出建议, 供甲方参考。

I/O测点清单

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