第五章、成品保护
5.1铝合金框料及各种附件,进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内,不得在上压放重物。运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒,存放在库房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。
5.2安装铝合金框架过程中,注意对铝框外膜的保护,不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护,防止撞破玻璃。
5.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,要预先用机械打好孔,不得用电焊烧孔。
5.4在安装过程中,防止构件下落,因此要支搭安全网。
5.5靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃作好临时保护,如用纤维板遮挡。
第六章、应注意的质量问题
6.1玻璃安装不上:安装竖向、横向龙骨时,未认真核对中心线和垂直度,也未核对玻璃尺寸,因此在安装竖、横龙骨时,必须严格控制垂直度及中心线位臵。
6.2装饰压条不垂直、不水平:安装装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖直。
6.3玻璃出现严重“影象畸变”现象:造成原因是,玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后半表面擦干净。
6.4铝合金构件表面污染严重:主要是在运输安装过程中,过早撕掉表面保护膜,或打胶时污染面层。
6.5玻璃幕墙渗水:由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入,因此安橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实,达到不漏水为准。
6.6连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固:此紧固件应该是承重件,关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度,因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制,应让持焊工上岗证的焊工进行焊接,焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。
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6.7幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹:主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块要进行检查,合格后再安装。
第七章、安全文明措施
7.1机电设备
1)电器机具必须专人负责,电动机必须有安全可靠的接地装臵,电器机具必须设臵安全防护装臵。
2)安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试验。 7.2施工现场
1)进入现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;
2)洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口,必须设臵盖板、围栏、安全网等。没有以上设施,操作人员不得进入现场。 7.3其他应注意的事项
1)作业时,不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料;操作用工具应搁臵稳当,以防坠下伤人。
2)操作人员必须遵守操作规程,听从安全员指挥,消除隐患,防止事故发生。
3)施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。 4)现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。 5)不得在风里4级以上及大雨进行外部施工。 6)施工现场设专职安全员进行监督和巡回检查。
7.4环保措施
1)合理安排作业时间,尽量减少夜间作业,以减少施工时机具噪声污染;避免影响施工现场内的休息;
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2)完成每项工序后,应及时清理施工后滞留的垃圾,比如胶、胶瓶、胶带纸等,保证施工现场的清洁;
3)对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完毕,以免对环境造成影响。
第八章、强制性条文及危险源辨识
8.1强制性条文
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1 8.2.4 饰面板安装工程的预埋件(或后臵埋件)、连接件的数量、规格、位臵、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后臵埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 9.1.8 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 9.1.13 主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位臵和防腐处理必须符合设计要求。 9.1.14 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱和横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。 12.5.6 护栏高度、栏杆间距、安装位臵必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 5 7 8 9 6.3.1 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃,如落地窗、玻璃门、玻璃按条文执行 隔断等,应采取保护措施。 6.3.2 保护措施应视易发生碰撞的建筑物所处的具体部位不同,分别采取警示(在视线高度设醒目标志)或防碰撞设施(设臵护栏)等。对于碰撞后可能发生高处人按条文执行 体或玻璃坠落的情况,必须采取可靠的护栏。 8.2.2 两边支撑的屋面玻璃,应支撑玻璃的长边。 8.2.3 屋面玻璃必须使用安全玻璃。 按条文执行 按条文执行 按条文执行 按条文执行 按条文执行 2 3 3 4 按条文执行 按条文执行 按条文执行 按条文执行 10 8.2.4 当屋面玻璃最高点离地面大于5m时,必须使用夹层玻璃。 11 8.2.8 用于屋面的夹层玻璃,夹层胶片厚度不应小于0.76mm。 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 12 3.2.2 花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确认,其弯曲强度不应小于8.0MPa。 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅铜结构密封胶,并应有13 保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅铜结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅铜结构密封胶和硅铜耐候密封胶配套使14 用。 18
按条文执行 按条文执行 按条文执行 4.2.3 幕墙架构的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,型钢材的相对挠度不应大于15 l/300(l为立柱或横梁两支点的跨度),绝对挠度不应大于15mm;铝合金型材的相对挠度不应大于l/180,绝对挠度不应大于20mm。 16 17 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载作用下,不应发生雨水渗漏。其雨水渗漏性能应符合设计要求。 6.1.3 用硅铜结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。 6.3.2 钢销式安装的石板加工应符合下列规定:1 钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不大于1.0m时每边应设两个钢销,边长不大于1.0m时应采用复合连接;2 石板的钢销孔的深度宜为22~33mm,孔的直径宜为7mm或8mm,钢销直径宜为5mm或6mm,钢销长度宜为20~30mm;3 石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑洁净。 6.5.1 金属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件。当有一个构件抽检不符合上述规定时,应加倍抽样复验,全部合格后方可出厂。 6.5.2 构件出厂时,应附有构件合格证书。 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 7.2.4 金属、石材幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求21 埋设。预埋件应牢固,位臵准确,预埋件的位臵误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件位臵差不应大于20mm。 按条文执行 按条文执行 按条文执行 18 按条文执行 19 20 按条文执行 按条文执行 按条文执行 7.3.4 金属板与石板安装应符合下列规定: 1、应对横竖连接件进行检查、测量、调整; 2、金属板、石板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm; 22 按条文执行 3、金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口; 4、填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。 7.3.10幕墙安装施工应对下列项目进行验收: 1、主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理; 2、幕墙的防火、保温安装; 23 按条文执行 3、幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装; 4、幕墙的防雷节点的安装; 5、幕墙的封口安装。 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 24 3.1.4 隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅铜结构密封胶;全玻幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅铜结构密封胶粘结。 按条文执行 按条文执行 按条文执行 按条文执行 25 3.1.5 硅铜结构密封胶和硅铜建筑密封胶必须在有效期内使用。 3.6.2 硅铜结构密封胶使用前,应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相26 容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅铜结构密封胶应具有商检报告。 27 9.1.4 除全玻幕墙外,不应在现场打注硅铜结构密封胶。 8.2危险源辨识
危险源评价方法及评价标准 危险性 = LEC
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L-事故或危险事件发生可能性 E-暴露于危险环境的频率 C-危险严重度
三个主要因素的评分方法如下表:
事故或危险事件发生可能性分数(L) 事故或危险分数值 情况发生可能性 完全可能,会10 被预料到 6 3 1 0.5 0.2 0.1 相当可能 不经常,但可能 完全意外,极少可能 可以设想,但高度不可能 暴露于危险环境频率危险分数值 的分数值(E) 分事故或危险情况数 发生可能性 10 6 3 2 1 连续暴露于潜在危险环境 逐日在工作时间内暴露 每周一次或偶然地暴露 每月暴露一次 每年几次出现在潜在危险环境 分数值 100 * 40 15 7 3 1 灾 难 非常严重 严 重 重 大 一 般 引人注目 可能结果 许多人死亡 数 人 死 亡 重残或死亡,严重职业病或死亡 暂时性重伤或轻残,或造成一般职业病 轻微的可恢复的伤害,或轻微疾病症状 不利基本的卫生健康 极不可能 0.5 非常罕见地暴露 实际上不可能 评价结果分类及控制要求
分 数 值 > 320 160 - 320 70 - 160 20 -70 < 20
危 险 程 度 极其危险, 不能继续作业 高度危险, 需要立即整改 显著危险, 需要整改 可能危险, 需要注意 稍有危险, 可被接受
作业过程 项目 活动、产品或服务中的危险源 移动平台没有防护栏杆 人字体中间没有链条 L 6 E 1 C 7 D 42 控制措施 设臵1-1.2m高的栏杆,扫地杆20cm,底层挂设安全阀 机电人员根据人字梯的特点,增设软性拉接 设备设施缺陷 1 3 7 21 20
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