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16米跨桥梁施工组织设计(3)

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拟投入本工程的主要机械、设备和测量仪器中标进场后,当业主或监理工程师认为投入的机械、设备和测量仪器不能满足现场施工的需要或不能保证工程质量时,我单位无条件按要求在规定的时间内进行调整。

(2)专业人员构成及进场安排计划:如表4.5-2所示。

专业人员构成及进场安排计划表 表4.5-2

序号 工 种 或 岗 位 人数(人) 5 1 1 1 2 5 5 4 2 3 1 1 1 1 2 35 计 划 进 场 时 间 主要管理、技术人员签订合同后7天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 部分签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 签订合同后3天内 根据施工需要进场 各级管理及技术人员 1 2 测量工 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 试验工 汽车司机 机械司机 混凝土工 支架工 钢筋工 电焊工 木 工 修理工 水电工 安全员 质检员 普通工 合 计 4.5.4主要材料供应计划

所有用于本项目永久性工程的钢材、水泥、砂石料、锚具、支座、伸缩缝、沥青等材料均按设计、规范要求,就近到经业主、监理确认符合要求的合格生产厂家采购,并在进场前向业主和监理工程师提交质保单和检验报告,经取样检测、验收合格认可后运至现

场使用,严禁未经业主认可和不合格材料进入施工现场,确保工程材料符合甲方的材料质量要求。

4.6临时工程及临时设施布置

临时工程及临时设施布置按照统筹规划、合理布置,尽量少占用地、保护环境、减少交通干扰及与当地居民生活、生产相结合的原则进行布置和修建。 4.6.1施工驻地

根据现场地形及交通条件,项目经理部拟设于鱼塘边平房上。施工队驻地及各工点施工人员驻地根据现场实际施工情况,按监理工程师要求布置。项目部、施工队驻地采用租用当地民房,按文明标化工地标准,做到文明整洁,场容、地貌干净利落。 4.6.2“三通一平”及其他

现场施工用水、用电均满足施工要求。就地利用河流、溪沟水源前,先对水质进行检测,符合要求后方可取用;线路附近有低压电线通过,施工、生活用电拟搭接地方电源,同时配备1台120KW,1台22 KW发电机使用。

为指挥生产及保证内外联络方便、快捷,在项目经理部、各施工队用移动电话;各工点现场采用对讲机联络。 4.6.3拌和站

为便于质量控制,保证砼质量,采用沙埔新嘉商品混凝土有限公司的砼。

5.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

5.1设备、人员动员周期

我单位驻在柳州,人员、设备组织调遣方便、迅速,且已为实施本工程作好筹划安排,施工设备已维修保养处于良好状态,设备和人员随时可调运至本工程使用。中标签订合同后,主要设备、主

要管理、施工人员在三天内或在业主规定的期限内全部调运到场,确保工程在收到开工通知后按期、迅速开工。

5.2设备、人员、材料运到现场的方法

所有投入本工程施工的机械设备、施工人员,利用我单位自有的汽车运输能力,通过既有公路直接运至施工现场,并按合同要求,确保设备、人员按时调遣到位,确保工程按期开工。

本工程所用的所有材料均按业主或规范要求,就近在合格的生产厂家采购,采用汽车运至现场。进货前,先向业主和监理工程师提交材料质保单和检验报告,经验收合格同意后,方可购进,严禁不合格材料进入施工现场。特殊材料在运输过程中,按相关要求采取保护措施,保证材料在运输过程中不受损坏,并确保运输安全。

6.主要工程项目的施工方案、方法

本项目设计为21m长的桥梁,1.5米桩基础,砼盖梁及台帽,预制铪空心板。

桥梁工程由专业桥梁工程队负责施工。桥梁工程施工的关键是预制铪空心板及吊装铪空心板的施工。施工准备结束后,根据桥位现场地形及施工条件,及时组织施工。桥梁工程施工时,尽量避免雨期对桥梁基础施工造成影响,桥梁下部工程力争安排提前完成。

6.1冲孔灌注桩的施工工艺及施工方法

1、施工测量

根据甲方提供的基准坐标点、水平点,按施工技术规定和设计测量控制网,控制桩位中心、冲孔垂直度、桩顶、底高程等。

2、人工开挖桩头(砼护壁)

砼护壁起固定桩位,引导冲锤方向,隔离地面水免其流入井孔,保证孔口不坍塌,并保证孔内泥浆高出地下水位一定高度,形成静水压力,以保证孔壁免于坍塌等作用。在冲锤的锥顶和提升钢丝之间应设置保证钻头自转向的装置,以防止产生梅花桩。

如特殊土层,可采用钢护筒,内径应大于冲锤直径100mm,高1.0m的钢护筒。为防止锤击护筒底部变形,在护筒最底部的外圈焊一条15cm高、12mm厚的钢板保护,其上部宜开设2个溢浆孔,如下图所示:

钢护筒采用振动锤打入,其施工流程为:放线定位→护筒范围内取土150cm→护筒就位→沉至标高。

①放线定位:首先准确放出桩位的中心点,再从中心点向四周引出四个控制点,用于控制护筒的中心和垂直度。

②护筒范围内取土:沿桩中心向四周画圆,半径比护筒半径大出15-20cm,人工在圆圈内挖±150cm左右深,然后修整坑边,准备护筒就位。

③护筒就位:在护筒坑底准确放出桩中心位置,用吊机吊护筒缓慢放入坑内,利用坑内的基准点调整护筒的中心,利用坑上的四个点调整护筒的垂直度,待满足要求后,护筒四周用粘性土回填,边填边踏实,直至地面。护筒埋进原状土1m以上,护筒顶高出地面20cm。护筒应在水砼灌注完毕后立即拔出。

15cm 3、冲孔桩施工工艺流

测量放线定桩已开挖桩头 混凝土输送 废泥浆排放 泥浆沉淀 伴制护壁泥钢筋笼制作 灌注水下混凝第二次清孔 吊放导管 吊放钢筋笼 质量检测

冲桩机就位调钻进成孔 第一次清孔 4、 埋设护筒

护筒起保护孔口、固定桩孔位置、提高孔内水头压力等作用,埋设方法及护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1.0m;砂土中不宜小于1.5m;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求;受水位涨落影响或水下施工的桩,护筒应加深,必要时打入不透水层。其偏差不得大于50mm;护筒埋设必须垂直,垂直度不得大于1%,护筒周围用粘性土回填夯实。

5、冲桩机就位调整垂直度

首先进行冲桩机范围内的场地平整,在冲桩机的前部和后面铺20*20cm的方木,采用2-3cm厚的木板相对调整高差。冲桩机采用吊车就位,就位时护筒上面放置一个十字架(用Φ12钢筋焊接),十字架的中心和桩位中心相吻合。就位后检查冲桩机的成孔中心和桩位中心的偏差,

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