广西创新港湾工程有限公司项目质量管理规范
附件二、《操作规范》
（一）爆破物品的领取、运输和储存安全操作规程
应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单和退料单，制定定期核对目，做到帐物相符。 1、爆破器材须由爆破器材押运员领取，其必须持有公安部门颁发的上岗证书并且身体健康、责任心强。
2、爆破员领取爆破器材必须经班（组）长或当班领导批准，领取数量不应超过当班计划用量。使用量要详细记录，使用与剩余的数量总和要与领取数量相符，剩余的炸药应该当班退回入库。
3、爆破器材的运输按规定办理有关手续后，向运达地点的地县、市公安局申请领取《爆破物品运输证》，凭证运输。
4、运送爆破器材的车、船，除驾驶人员及押运人员外，其他无关人员不许乘坐。
5、搬运爆破器材的人员须由工地领导指定，运送期间，严禁饮酒，搬运爆破器材的人员应彼此相距5～10m，禁止携带打火机，火柴等引火物品。
6、搬运爆破器材上下车、船时，注意防滑，轻拿轻放，防止撞击，保证安全；在航行中，应避免剧烈的颠簸和碰撞。
7、对变质和过期的爆破器材，及时登记造册，提出处理方案，不得运至工地使用，变质的炸药、雷管经报上级批准后由工地爆破工作负责人亲自指定专人处理。
8、搬运爆破器材时，炸药与火具要分别搬运，雷管必须装入原盒搬运到作业地点，即使量少，也禁止揣在衣袋中。
9、爆破器材必须储存在单独、安全可靠的仓库（工棚、船）内，并报当地公安机关备案。设立专人管理，专人负责，实行24小时专人看守。
10、仓库（工棚、船）内储存爆破器材数量不得超过设计容量，炸药、雷管要分库存放，库内不得存放其它物品。
11、严禁无关人员进入爆破器材仓库（工棚、船）内住宿或进行其他活动。 12、库内必须整洁、防潮和通风良好，要杜绝鼠害。
13、库内严禁烟火和明火照明，严禁用灯泡烘烤爆破器材。 14、做好防火、防盗、防爆炸工作，配备好消防器材。
15、如有爆炸器材丢失、被盗，必须及时向上级部门报告，并报告当地公安部门。
16、爆破器材进、出流动，帐物要相符，爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序发放使用。
17、爆破器材仓库（工棚、船）要悬挂或张帖相应的安全标志和警示牌。 18、凡有雷击地区，地面爆破器材仓库（工棚、船）应有防雷措施。
（二）炸药包加工安全操作规程
1、炸药包加工必须由爆破员进行，其必须持有公安部门颁发的上岗证书并且身体健康、责任心强。
2、严禁爆破作业员穿木鞋、钉鞋、化纤（尼龙料）衣服。 3、炸药包应在专用的加工房内或加工船上制作。
4、药包加工房或加工船必须悬挂醒目的警戒标志牌，并保持干净、通风性能良好，严禁烟火，严禁搭坐、躺在炸药箱上。加工房每天都要进行清扫，药箱捆扎好，放入有良好防火性能的仓内。
5、炸药包加工步骤：
⑴、清点前班余下的雷管、炸药数量，作好记录，办理交接班手续。
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⑵、领取当班使用雷管炸药，做好入帐记录。 ⑶、了解各班组当班使用雷管段别。
⑷、准备竹片、绳子、竹签等物品，作开工准备。 ⑸、加工捆扎，严格按有关操作规程操作。
⑹、先用竹签在药包内轻轻插孔，用手指将雷管轻轻推进药包内，然后，用手指将孔压回。 ⑺、捆扎药包必须结实、平、直、竹片均布。每节药卷捆3度，150钻机每个药包用4块竹片，100钻机用3块竹片。
⑻、根据各机组炮孔不同用药量分别捆扎。
⑼、捆扎好的药包必须将剩余的竹片锯平，已插好导爆管的药包必须搬到加工房外，并将药包有序平放，导爆管有序不乱。
⑽、清点当班使用量及剩余量，做好记录表，办理交接班手续。 ⑾、清理工作面，搞清洁卫生，做到定置管理。
（三）爆破物品的使用安全操作规程
各种爆破必须按爆破设计方案或爆破说明书进行，在每个施工地应有专人统一指挥，并有安全警戒人员。 爆破工作负责人、爆破工程技术员须由爆破安全技术培训考试合格人员担任；指挥爆破作业的领导，技术干部（包括工程师、助理工程师、技术员）必须持有爆破工程技术人员安全作业证，方有权指挥爆破作业。不懂爆破技术、不了解炸药和雷管性能的人员不得指挥爆破作业。 1、装炮
⑴ 装药必须由专人负责，非经许可其他人一律不准参加。
⑵ 装炮人员不准带打火机、火柴、汽油及易燃物到工地，在装炮时，严禁吸烟。 ⑶ 不准在大雷雨、雾天气装药或放炮。
⑷ 装炮时用竹、木棍徐徐用力将炸药条送进炮眼，禁止用铁器送进或大力冲撞，禁止提紧炸药包的雷管脚线。
⑸ 装炮人员接送药包必须小心传递，不得抛掷。
⑹根据炸岩钻孔深度，由技术人员确定每个药包由几节药卷组成。用竹片夹、绳索捆的办法使药卷间紧密连接成整体。
⑺用胶布把各排炮孔导爆管扎成一捆，胶布缠绕长度不小于200mm，缠绕胶布处距导爆管端部要大于200mm。
⑻排间起爆导爆管用1段导爆管连接，其雷管聚能穴的朝向与起爆导爆管的传爆方向相反，以免雷管炸断导爆管而发生拒爆事故。
⑼采用反向起爆药包，两发起爆导爆管雷管从第一个药卷底部插入，聚能穴朝上。导爆管缠绕药卷一周后紧贴竹片下面向上延伸，药包长度超过2m（4节药卷）时，另加两发起爆导爆管。
⑽装药前要量好孔深，按孔深确定装药量（查表），要求药包要装到孔底。孔深和药包底部深度要记录在案备查。
⑾装药要有两人配合进行，经套管送药包时动作要小心轻放，以防套管口刮伤导爆管，影响导爆管传爆质量。
⑿在确认药包装至孔底后，要在药包与孔壁间填塞砂粒，以防药包上浮，影响爆破效果。 ⒀装药结束后要把捆绑药包的绳索固定在工程船上，导爆管固定在绳索上，注意避免波浪冲力拉长、拉断导爆管。
⒁提升套筒和移船时应注意保护起爆导线，在急流乱水区，孔口段的导应用耐磨物包裹防护。
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2、放炮
放炮人员必须经过政治、思想考核，并经技术培训，鉴定合格，发给炮工证后方能执行放炮职责。 3、盲炮处理
爆破作业中出现盲炮时，必须由爆破员按处理盲炮的操作规程进行，其他人员和设施撤至安全地点。
盲炮的处理方法：
⑴、检查盲炮主要是一听二看三判断。
⑵、造成盲炮的不良因素消除后，方可重新起爆。 ⑶、当炮眼不深时，可用裸露爆破法处理。
⑷、如炮眼较深，可用木制或竹制工具小心地将炮眼上部的堵塞物掏出。 ⑸、严禁在残眼上钻孔。
⑹、距炮眼近郊60cm处，钻一平行炮眼，然后装药起爆销毁原瞎炮。 ⑺、在处理瞎炮时，不准把带有雷管的药包从炮眼内拉出来。
⑻、盲炮应在当班处理，当班不能处理的或未处理完毕的，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆位置、处理方法和意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。
（四）工程潜水安全操作规程
1、凡从事工程潜水工作人员，必须持有效的潜水员证书。 2、工程潜水负责人必须由专业合格的工程潜水员担任。
3、专业潜水员必须按规定每年体检一次，按时参加有关部门年度审查。
4、潜水装具必须统一由专人保管，不得挪作他用。潜水装具必须由专业潜水员维修，不得随意更改潜水装具的各种参数。
5、工程潜水作业必须规范化、标准化，严格执行预先制定的潜水作业方案，遵守作业程序。 6、每次潜水必须认真、详细填写记录，并存档保管。
7、每次潜水必须严格执行减压表控制潜水时间和减压时间，不得随意更改潜水减压方案，严禁放漂。
8、在潜水作业现场，必须备有应急措施和应急设备。
9、潜水员出水后在6小时之内不得离开潜水单位，也不能单独行动，12小时内绝对不允许乘坐飞机。
10、潜水前后6小时之内严禁喝酒。
11、在潜水作业过程中，潜水员有任何不适，应立即停止潜水，或作业潜水员出现（或发现）有身体不适时，必须采取有效措施及时处理。
12、潜水工作船及其辅助船舶，必须按规定悬挂信号、标志。 13、潜水作业的设施、装备必须经常检查，保证其良好的性能。
14、当潜水作业次数到达国家要求减压次数时，公司要为潜水员安排减压。
（五）钻机的操作规程
1、认真做好开钻前和运转中各项检查工作，全面掌握设备的状况和运转情况。例如：风压、电压、起吊的卡环、挂钩、钢丝缆、套管、钻杆、冲击器、钻头等在开钻前要检查就位。 2、参加钻机施工操作人员进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按规定穿戴的人员，一律不准进入工作岗位。
3、不经过培训的人员，酒后人员和身体不适人员一律不准进入工作岗位。
4、在岗位上的每一个工作人员都要专心操作，顾全大局，听从指挥，密切配合，主动协作，
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不得妨碍他人和影响别的机组工作。
5、船舶就位完毕后，各机组应立即确定套管、钻杆长度，联接好，按顺序开钻。 6、钻机起动前，必须提前通知周围在场人员站在安全位置。 7、开钻机时，应先给风后再开钻，严禁停风钻进。
8、开孔钻进时，控制电动葫芦应慢慢推进，注意减速（操纵气动马达时，推压手柄，应慢慢给），不可一次直接推到底。
9、在钻进过程中，不准回转器反转，以免钻杆、钻头或冲击器脱落。
10、钻进中，要随时注意回转机的运行位置，同时注意各设备的运行情况，遇到异常现象，应立即停机检查。
11、在钻进中，一旦发现钻杆摇晃或跳动，必须立即采取措施进行扫孔、修孔，以防卡钻，一旦有喷水异样，表明钻头已经进入异常岩层，此时应当采取慢进或停钻扫孔等方法防止卡钻、夹钻。
12、根据孔底岩性变化的情况，随时调节钻具的轴压和推进速度。对软的岩层以加速吹风为主，避免岩浆胶结钻头，达到加快钻进的目的；硬的岩层以冲击为主，排渣为次。 13、在钻进过程中，操作员不得私自离岗，有事离开时必须把情况跟助手交待清楚方能离开。 14、接卸钻杆套筒时，操作员与协助人员要密切配合，严格按接卸钻杆和套筒顺序精心操作，夹块必须夹住钻杆接头部位，拆卸过程中，液压卡盘不得松开，以免钻杆、套筒脱落。 15、当钻头提出口时，切勿过高，固定好钻杆，以防钻具损坏。
16、一个孔完成后升起套筒要足够高度，方便移船；放炮，收工前要把套筒夹紧，以免套筒脱落。
17、钻机运转中，不准进行清理卫生工作。
18、夜班作业，如遇照明故障，则应停止工作，修复后方可继续工作。遇到暴风雨或大雾天气，钻机应停止工作。
19、当班工作结束或途中停机，要先停回转后停风。如孔深已达到设计要求需将钻头提离孔底，并将孔底岩粉吹干净。如孔深没有达到设计要求需要下一班继续钻时，必须将钻杆提起1m-2m，以防回尘卡钻。
20、停机后各操作手柄、开关应回复到零位，必须切断总电源。 21、每次爆破前，必须把钻机船转移到安全地点。
22、当班班长、组长每天负责做好钻况的原始记录；当班人员（机组长）每天负责记录钻机的运转、维修情况。
23、每班后要清扫钻机各部位，常保持清洁卫生，整齐美观。 24、班后要清点好工具，锁好工具箱，配电柜，以免失盗。
（六）钻机船施工安全操作规程 1、钻机船 操作规程 每班施工任务开始后：
⑴、班长负责勘察施工现场，根据施工场地带领人员，确定主锚、边锚的位置。
⑵、船到达施工位置后，应指令专人负责施工信号与封航信号的悬挂和解除，抛水锚时，要有锚头浮标。
⑶、抛好主、边锚后，各锚机收紧纵横锚，确定船位。没有移船号令，任何人不得操纵各种移船装置，以保证施钻安全和钻位准确。
⑷、在施钻期间，值班班长、技术员、各机组人员应当严守岗位，并认真监视船舶有否移位，一旦发现移位，应立即报告当班领导和技术员，并同时采取应急措施用最快的速度把船稳定，确保施工继续进行。
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⑸、一排钻孔达到设计深度后，由各机组人员按操作规程进行装炮，装炮好后，由班长与测量技术员指挥移船、定位再施钻。
⑹、钻孔、装药完毕，经检查，具备爆破条件，由施工负责人统一指挥，移船至安全警戒线外，然后按爆破安全规程实施爆破作业。
⑺、甲板要保持整洁卫生，每班进行清洁打扫一次，避免甲板面油滑，确保人员行走安全。也可根据施工情况进行清洁卫生工作。 ⑻、当班班长负责记录施工船舶运行情况。
2、钻机（组）操作
钻机要严格按《钻机操作说明及操作规程》进行操作。
3、空压机操作
⑴、操作人员必须经过培训、考核合格后方准上岗操作。
⑵、按机械保养规定，定期对空压机进行各种滤清器的清洗，更换机油，拆除喷油咀，调整好喷油压力，维护电瓶等，保持空压机（组）处于良好状态。 ⑶、注意事项
不同型号空压机的操作、维护与保养应严格按各《空压机操作说明书》进行操作。另外： 1)当班机工必须戴安全帽，严禁酒后当班，负责填写值班日记。 2)起动前必须检查柴油、机油、冷却水是否正常。
3)主机起动后，先低速运转五分钟，检查低度表、各部件运转是否正常，机内有无异响和漏油、漏气、漏水及温度高、冒烟发臭等现象，确认正常后，逐步提高转速，随后合上离合器，检查机组高速运转无异常后即可送风。
4)送风期间当工不得擅自离开工作岗位，要密切注意主机、空压机及供风系统是否正常，如发现无法继续供风时立即报告当班领导或技术员，以便及早将钻机提起。 5)机房内不准挂烤、吹各种物品，以免妨碍机械操作或因之造成事故。
6)无供气要求而停机时，先分离离合器，逐步降低主机转速，低速运转3-5分钟，检查无异常现象即可停车，然后打开气瓶的残水阀，关闭供气阀，水路、油管，断开电路，填写值班日记。空压机或发电机必须在停机的状态下才能进行检修。
（七）电焊机安全操作规程
1、电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。 2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
3、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。
4、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
5、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。
6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。
7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施方可施焊。
8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫、
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