2021年品质管理工作计划范文模版(6)

ipq检验员工作重点；做好一个品质检验员，首先要清楚自己所负责产品的生产用途,生产流程等，还有重要的一点是自己要有一定的

品质专业水准,有一定的辨别能，并且要熟悉产品特性，产品的制造流程，每一产品的每一工序，产品的检验标淮。

1，ipq应重视首件，首件就是寻找问题，确认其结果，并做出相应判定处置的过程。 尽量发现问题，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生，确认ok后方可进行生产。

2，ipq应重视巡视，巡视不是做样子，巡检就是巡回检验是指检查员按一定的时间间隔和路线依次到工作地或生产场所，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品，是否符合图纸，工艺，或检查作业指导书中所规定的要求。当巡视到某工序品质发生异常时，依自已的能力尽量解决，如果不能解决，应及时把真实情况反应给上级。并认真真实地填写好每一份报表。

总结；现场中的一切事物都在不停地变化著，昨天还合理的事物，今天就不一定了，改善永无止境，没有最好，只有更好，怀疑越多，对现场了解就越多。所以说作为品保人员时刻要有问题发生的意识,有敏锐的洞察力,真实的记录一切。

201X年1月4日 谢谢！

一、本年度重点工作：

1、本年度修订了《品质管理制度》、《进料不合格处理流程》、《制程不合格处理流程》，并已逐步按制度实施，如检验报告和不合格单的填写、不合格的评审、检验标识的使用等；

2、结合以前我们在质量管理上的经验和教训，12年，根据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各工序的《检验规范》、《检验标准》初稿，并对检验标准进行了缺陷等级分类，使质量管理工作得以规范和标准化；

3、制订了《通用检验项目及考核标准》对车间员工进行了检验监督，以提高整体产品质量；

4、修订了，接地电阻测试仪、电参数测试仪、耐高压测试仪、涂层测厚仪、色差仪、水洗色牢度测试仪、日晒色牢度测试仪、漆膜划格仪、铅笔划痕试验仪、面料硬挺度测试仪等检测设备的作业指导书和安全操作规程；

5、本年度，我们对品质管理团队进行了人员调整，加强部门能力，细化人员分工；同时，在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、过程、成品检验每个质控点都有专人负责。通过一年多的努力，我们成功建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队。

6、对部门内检验员进行了接地电阻测试仪、电参数测试仪、耐高压测试仪、涂层测厚仪、色差仪、水洗色牢度测试仪、日晒色牢度测试仪、高度尺、千分尺、深度尺等q检测设备及工具的使用、tqm全面质量管理知识、各工序的检验标准、规范及厂规厂纪等方面的培训

工作。通过培训，使团队整体素质得以提高，同时还激发了员工工作和学习的积极性，为后续的持续改进打下了很好的基础；

7、对公司生产的样品及新试制的零部件依照新制定的样品检验标准进行了规范检验；

8、12年总计完成了各类来料3590批次，控制了254批外来不合格品流入公司，对96批不合格品按技术、生产及客户要求进行了让步评审，来料总合格率9 9%；

9、12年总计完成了各型号产品435批次，控制了138批生产过程中的不合格品流入下道工序（其中金加工17批，喷塑65批，缝纫12批，装配41批，包装3批），并协同技术、生产工人和车间主任一起对不合格原因进行了分析，生产过程总合格率6 8.27%；

10、每月对车间质量情况和各供应商的来料质量情况进行了统计，在周例会及月度会议中分别对各车间及采购合格情况进行公布，让相

关部门系统的了解公司近期的质量状况，提高相关部门的质量意识。给公司组织实施纠正预防措施和合格供方的评审提供了原始参考依据

二、年度出厂合格率，按产品批次共生产435批次，判定不合格后让步出厂7批，达到要求98%及以上，按订单数未能达到要求

三、工作中存在的问题：

12年，在产品实物质量、质量体系改进方面虽然取得了一定的成效，但是由于自身水平的限制，质控范围的多样性等客观原因，截止

到目前，质量管理工作中依然存在一些问题，需要我们持续进行改善。具体有以下问题：

1、员工的质量意识、专业水平等有待提高，缺少培训； 2、对数据统计和分析应用不够；

3、一线作业人员质量意识淡薄，对产品质量不够重视，没有进行很好的培训灌输，指导力度不够；

4、对各工序的自检、互检工作没能很好的监督，不能及时发现和改善问题；

5、对客户要求的产品质量标准不够清晰，影响产品品质的最终判定；

6、与各部门的沟通协调不畅以及配合有问题，本职工作未能尽职；

四、13年度提升计划：

在总结12年质量工作的经验与教训的基础上，确定了13年的工作重点：

1、各工序检验规范及标准颁发后的培训灌输工作（包括一线员工和检验员）；

2、继续保留并巩固12年建立的产品实现全过程监控（来料、过程、成品）系统，确保产品实物质量达标；

3、有效解决12年遗留的质量问题并做好预防工作；

针对有待改进的质量问题和工作重点，对以下几方面进行提升改进，以确保质量目标的达成和质量问题的改进。

1、对各组人员的专业水平、工作理念、实施力度、质量信息共享等方面近一步的培训；

2、对刚刚完成的各工序的《检验规范》、《检验标准》初稿按程序进行审核，并组织一线员工和品质检验人员进行强化培训，确保员工和检验员质量标准统一；

3、对相关产品重复性出现的质量问题进行质量反馈，并跟踪到底，改变以往只上报不跟踪的做法；

总结人： 王志成

201X年7月18日 善某些不良因素，减少坏品的产生，减少返修时间，提高直通率，力争将不良率控制在10%以下。

2． 对供应商加强来料管控，对不合格的供应商上报上级建议剔除，对

品质部工作计划

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