1.将不良品作成样板,安置在各工序显眼处 2.将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产
3.将订单要求及相应标准作成直观文件,便于操作员查看 6.2.2 品质意识教育培训 1.各工序要定期对班组员工召开班组会议,将上层决议传递到操作员 2.对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报 3.定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果 4.作好上岗培训,设备的操作培训 员工基本质量观念十条 1.上片确认:材料投入工序检查材料的外观规格。 2.人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。 3.报告异常:发现不良/异常向班组长报告。 4.规范作业:严格按WI(作业指导书)作业,并熟悉WI。 5.检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。 6.统一行动:任何改变不可私自改变,须经领班同意后再做。 7.3S行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。 8.挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记。 9.不懂就问:作业方法,作业动作等不懂请教班组。 10.宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,
6.3 出货品质控制 严格进行出货品质检验,保证交付出货的产品的包装,数量,型号,标识等无错,漏,混等情况的发生,此处为产品质量最终把关,重点是对包装的检验,客户投诉也较多是因为包装错,玻璃少等情况。 目前现状:1.大箱装小玻璃 2.操作不到位,比如:打横钢带的要求 3.空运包装强度不够,由于在运输过程中不可避免的野蛮操作,很容易导致 玻璃的碎,裂,擦伤等问题 4.箱卡信息错误或与实际产品不一致等情况 鉴于此,我们有必要对这一环节加强品质控制,从包装组到装车,都应该责任到人。
7.生产现场控制
现场管理的主要工作事项: 1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 2.将以往的经验,教训记录整理,交流,反馈 3.杜绝各种白干,瞎干,蛮干的作业行为 4.杜绝各种浪费 5.对新人的操作指导,培训,沟通 6.各种指令,信息是否能传递到位 7.要有强烈的问题意识 8.要经常巡视,目前强调QA的频度是2小时一次 9.要有强烈的服务意识,品质意识,下工序就是我的客户 10.现场物料管理要能追溯 11.生产设备,检验设备要周期性维护(禁止在设备上乱涂乱画,在设备上坐卧) 12.现场问题现场即时解决,并注意再发防止 13.工作环境要勤5S(整理,整顿,清扫,清洁,素养) 14.会议要简短,记录要追踪
8.成本控制 1.合理的预防成本 尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本,在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多.2.降低检验成本 包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用。 3.减少不良成本 包括报废,返修,材料,工时,设备的折旧,调查,处理,检验等内部损失以及退货,投诉处理,返修,索赔,运输,公司形象等外部损失成本。
9.客户投诉 参照目前的投诉作业程序进行,但是增加下列事项: 1.当调查出原因后,必须即时制定出改善措施 2.将改善措施落实到工序上实施,并确认效果 3.品质部定期跟踪投诉改善效果,包括对作业指示等标准化管理的审核 4.制定月报表,发行到相关部门指导生产改善 10.检测设备/仪器/工具的管理 1.建立设备管理台帐,申请表 2.建立设备领用借用登记表 3.制定设备定期点检计划,对设备进行维护和保养 4.测量系统分析 5.制定检验设备/仪器/工具的操作指示及数据处理方法 6.必要时根据操作指示制定培训教材 11.文件管理与统计控制 根据公司业务和体系需要,建立各种文件管理台帐,依据不同分类制定各种文件清单,按时作成各种质量报表,常用软件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有:QC七大工具,SPC统计过程控制等。 12.相关部门协调工作 为了促进产品实现,保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要,经常会与其他部门和分厂有业务往来,因此,与他们的工作要合理把握 参考部门工作职责,人际关系学等信息进行。 13.部门目标与绩效考核 13.1 部门目标 根据公司质量方针和质量目标,分解出本部门的工作目标。 保留原有质量目标,计划新增加: 1.原片合格率 (合格批次/总批次*100%) 2.供应商问题处理回复率 (投诉处理次数/总投诉次数*100%) 3.供应商检验报告交付率 (交付批数/总批数*100%) 4.工序合格率(某工序合格批数或合格品数/工序生产批数或者生产总数 * 100%) 5.直通率 (产品合格批数 / 总批数 * 100%) 6.投诉处理改善达成率 (生产改善投诉件数/投诉件数*100%) 7.教育培训达成率 [(实际培训人*次 / 计划培训人*次 )*100%] 8.考核合格率 (考核合格人数/考核人数 * 100%] 目前暂时设定以上几项,后续根据报表再增加,至于目标数据需要根据实际生产情况进行设定。
13.2 绩效考核 除基本考勤考核外,部门将制定工作状况绩效考核表,用绩效考核成绩对应奖金,调动工作积极性和责任感,增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核: 1.工作业绩方面:作业素质,工作量,工作效率,工作达成度 等 2.工作能力方面:计划性,应变力,改善提案,岗位技能,发展潜力,工作思维等 3.工作态度方面:团队精神,责任感,执行力,主动性,言行举止等 同时也将对出勤,处罚,奖励记入评分系统,计算总得分,计划考核合格率应达到100% 13.3 教育培训 建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时,可安排有关人员接受外部培训,提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育,鼓励大家积极向上。 时间上会尽量安排在生产比较闲时。 13.4 企业文化 为丰富员工的业余生活,提升员工满意度,建议组织工会举行各种活动 1.娱乐设施和活动,如球赛等 2.旅游 3.节日福利,贡献表彰,排忧解难等 4.合理安排工作计划,努力提高工作效率,减少工作时间 14.品质改善活动推进 14.1 QCC品管圈活动 全员参与,全员品管,组织各部门进行QCC活动 14.1.1 QC旧七种工具 1.检查表 2.分层法 3.因果图(鱼骨图) 4.排列图 5.散布图 6.直方图 7.管制图 14.1.2 QCC活动步骤 1.团队组成 2.主题选定 3.现状把握 4.目标选定 5.计划策定 6.要因分析 7.对策检讨 8.对策实施 9.效果确认 10.再发防止 11.目标达成 12.标准化管理 13.总结
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