悬灌梁施工(6)

2

锚杆 内滑梁 3 分配梁

主桁梁

吊杆 前横梁 2

3 1—1 后横梁 1

分配梁 主桁梁

垫梁 内滑吊杆 后锚杆 门式支架

前横梁 1

半2—2

后横梁

半3—3

图7-4-5 1#梁段施工吊架布置图

（2）吊架安装

吊架安装流程如图7-4-6。

各分配梁及垫梁下料及加工 垫梁安放并固定 纵向万能杆件桁架拼装 万能杆件桁架中部锚固 安装固定分配梁及吊杆 锚固底篮后横梁 悬吊底篮前横梁 拼装底篮平台 悬吊内模滑梁

图7-4-6 1#梁段施工吊架安装流程图

（3）预拱度设置

根据计算，吊架在1＃梁段荷载作用下，前端将产生1cm的挠度，所以在混凝土浇注前调整立模标高时，应把吊架将产生的挠度与其它因素要求设置的预拱度叠加计算，设置总预拱度。

（三）支架与模板

1＃梁段施工时，底模采用挂篮底模（大块钢模板），铺在已安装的底篮分配梁上，梁底标高通过前吊杆的升降来调整。

侧模采用挂篮侧模（包括横、竖加劲肋），底端放于底篮分配梁

上，侧向用倒链与吊架连接，以防其变形、变位。翼缘板模板采用门式支架支撑，间距按1.2m×1.2m布置，同时与吊架支撑以保证稳定性。

内模采用挂篮内模（包括横、竖加劲肋），内外侧模板拼装后用Φ18对拉螺杆对拉，拉杆间距按水平0.5米，竖向1.0米布置。内模滑梁前端悬吊于大梁上，后端锚固于0＃梁段顶板上。见图7-4-5。 端模与0＃梁段相同，竖向及横向预应力槽口留设与0＃梁段相同。

支架及模板的安装在吊架安装完毕后进行。

（四）钢筋工程

（1）1＃段吊架及底模、侧模安装完毕后，由测量人员进行复测模板的平面位置及高程，其中高程包括按吊架的计算挠度所设的预拱度。复测无误后方进行钢筋绑扎。

（2）钢筋由工地集中加工制作，运至现场由塔吊提升现场绑扎成形。纵向普通钢筋与0＃梁段纵向普通钢筋在两梁段的接缝处连接，连接方法及连接长度满足设计及规范要求。

（3）先进行底板普通钢筋绑扎及竖向预应力钢筋梁底锚固端（包括垫板、锚固螺母及锚下螺旋筋）的安装。再进行腹板钢筋的绑扎、竖向波纹管及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波纹管的安装。最后进行顶板普通钢筋的绑扎、顶板内纵向波纹管的安装、横向钢绞线及波纹管的安装。

（4）竖向钢筋的接头位置应错开布置，钢筋保护层厚度必须保证，允许误差为5mm，螺旋筋加工允许偏差为5mm。钢筋应具有出厂质量证明书，并按规定进行抽检，合格后方可使用。钢筋使用前应进行表除锈处理，并保证钢筋平直，无局部弯折。钢筋的焊接、绑扎、接头的搭接长度、接头的错开布置均应满足规范和设计的要求。

（五）预埋件

（1）结构预埋件按桥梁设计图施工；

（2）施工用预埋件有以下四种：①挂篮安装预留孔; ②挂篮锚

固预埋粗钢筋；③挂篮安装锚环；④施工监测用梁段高程控制点预埋钢筋头。

（3）安装预埋件时先进行施工放样，再按点位埋设。混凝土浇注前，应仔细检查各预埋件的数量并复测其位置，确认无误后方进行混凝土浇注。

（六）预应力施工

（1）预应力筋及其管道的安装

① 竖向预应力

为确保竖向预应力筋的位置准确、垂直，在中部采用定位钢筋、在顶面用角钢定位。竖向预应力筋锚固端与墩身钢筋位置发生矛盾时，应保证锚垫板和锚下螺旋筋的位置准确面调整墩身钢筋位置。

② 向预应力

纵向预应力管道，采用设计的定位筋定位，管道中穿入外径为Φ80的PVC管保持管道顺直，在混凝土浇注过程中，以常转动PVC管，以防预应力波纹管漏浆“凝死”PVC管。

③ 横向预应力

横向预应力钢绞线及波纹管在竖向和纵向预应力管道安装完毕后安装。

（2）预应力张拉及锚固

预应力张拉设备使用前应先进行标定，确保张拉质量。

① 纵向预应力

在浇注完毕混凝土初凝后抽出PVC管，将设计在1＃梁段张拉锚固的几束纵向预应力钢绞线穿入相应的波纹管，待混凝土达到设计规定的龄期及张拉要求的强度后，对相应几束钢绞线进行张拉。

纵向预应力采用高强度低松弛钢绞线，钢绞线的公称直径为15.24mm，ф15-12型，用OVM15－12型锚具，采用YCL250型千斤顶张拉，采用张拉力与伸长量双控，以张拉力为主，实际伸长量与计算伸长量相差6%以内。

在初始张拉力20%σK状态下注出标记，以便直接测定伸长量，对伸长量不足的查明原因，采取补张拉措施，并观察有无滑丝、断丝现

象，作好张拉记录。

②横向预应力及竖向预应力施工方法及步骤同0＃梁段施工。 （3）压浆及封锚

①压浆管的布置：横向预应力管道，每一段设压浆嘴、排气孔各一个。相邻两根竖向预应力管道下部采用钢管相连，上部一根为进口，一根为出口，上端排气孔采用在锚板上拉缝留孔的方法处理。

②预应力管道压浆采用C45水泥浆，并按规定加入1/10000水泥用量的铝粉。竖向预应力钢筋压浆时，由相连的一根向另一根压浆，横向预应力管道由一端向另一端压浆。

③压浆注意事项：管内灌清水清洗管道，然后用空压机将管内水吹净，压浆时注意观察有无串孔、漏浆。若串孔，立即检查原因，及时处理。严格按规范施工，做好压浆记录。 ④封锚：采用高标号水泥砂浆或混凝土封锚。

（4）预应力施工注意事项

预应力施工注意事项同0＃梁段施工。 （七）混凝土工程 （1）混凝土的性能要求：

①混凝土入模温度一般控制在32℃以下，1h后的坍落度不小于12cm，初始坍落度控制在18cm-22cm。 ②混凝土的保水性良好。

③混凝土要求早强，3天强度达到设计标号的80%，28天强度达到100%以上标号。

④缓凝时间不小于15小时。

（2）混凝土拌合

①混凝土配合比由试验室提供，在拌制时由试验人员控制水灰比、坍落度。

②拌和机计量准确，拌合时间符合要求。

③从控制混凝土温度和泵送时间来严格控制坍落度，使坍落度满足泵送要求。 （3）混凝土的运输

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