崔木煤矿主、回风井施工组织设计(9)

已知：井筒直径6.0m，井深585.5m；提升机JKZ-2.8/15.5,电机功

率1000KW。4m3吊桶（1530kg），11T钩头（436kg）。 1）H0= Hsh +Hi =585.5+25=610m 2）提升终端荷重： ①吊桶内矸石及水重：

0.9×4×1600+4×400=7360kg（4m3吊桶） ② 提矸：Q0 =7360+1530+436=9326kg（4m3吊桶） 伞钻：Q0 =6050+436=6486kg 提人员：Q0 =1530+436+16×75=3166kg 3）钢丝绳单位长度重量： PS =

Qd 110??B?H0ma?9326?4.69kg/m

110?177?6107.54）选择钢丝绳：

18×7-36-1770 多层不旋转钢丝绳， 参数：PSB =5.05kg/m ； 破断拉力总和：752×1.283×1000÷9.81=98350kgf 5）钢丝绳安全系数校核： 提升钢丝绳在提矸时的安全系数

m=98350/（9326+5.05×610）=7.93＞7.5 提升钢丝绳在提人员时的安全系数

m=98350/（3166+5.05×610）=15.74＞9 6）提升机强度验算 提升机承受最大静张力差： Fj=Q0+PshH0

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=9326+5.05×610=12406(Kg)＜15000Kg

JKZ-2.8/15.5提升机的最大静张力差为15000kg，满足要求。 7）主井提升机电机验算 提升机的最大提升速度

V=π×2.8×592/（60×15.5）=5.59m/s 提升机的电机功率

P=Fj×V/（102×0.92）=12406×5.59/93.8=739kw

提升机配套的电机型号YR1000-10/1400容量 1000kw，满足要求。 二、提升过卷高度验算

提升机的最大速度为5.59m/s。

h4=H-(h1+h2+h3)=23.87-（8.5+1.5+7.743）=6.127m， 式中：H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，23.87m

h1—翻矸台高度，取8.5m h2—吊桶卸矸所需高度，1.5m

h3—吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度

h3=3.08+1.838+1.7+1.125=7.743m h4—提升过卷高度

大于《煤矿安全规程》规定的3.07m，满足施工要求。

4.2.2风井提升系统

凿井期提升系统选择充分考虑到伞钻提升、出矸、材料和上下人员需要确定的。

井架选用ⅣG型凿井钢井架。该井架二平台高度满足FJD-6G伞钻的提升要求。

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提升系统同主井提升系统一样布置了一套单钩提升。提升机选用JKZ-2.8E型绞车，电机型号YR1000-8/1180，功率1000Kw。 HZ-6中心回转抓岩机装岩。 绞车技术参数见表4.4。

提升绞车技术参数表

表4.4

滚 筒 型 号 最大静 传动 比 选 用 电 动 机 型 号 功率 转速 Kw Rpm 个数 直径 宽度 张力差 个 m m Kg 15000 JKZ-2.8/18 1 2.8 2.2 18 YR1000-8/1180 1000 742 井筒不同深度的提升能力详见表4.5。

吊桶提升能力核算表

表4.5 提升速度吊桶容积m/s 6.0 m3 4 100m 不同井深时提升能力（m3/h） 200m 300m 40.51 400m 500m 585.5m 28.96 55.20 46.71 35.76 32.00 附计算过程：

一、提升钢丝绳计算及提升机效验

已知：井筒直径6.0m，井深577m；提升机JKZ-2.8/18,电机功率

1000KW。4m3吊桶（1530kg），11T钩头（436kg）。 1）H0= Hsh +Hi =577+25=602m 2）提升终端荷重： ①吊桶内矸石及水重：

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0.9×4×1600+4×400=7360kg（4m3吊桶） ② 提矸：Q0 =7360+1530+436=9326kg（4m3吊桶） 伞钻：Q0 =6050+436=6486kg 提人员：Q0 =1530+436+16×75=3166kg 3）钢丝绳单位长度重量： PS =

Qd 110??B?H0ma?9326?4.67kg/m

110?177?6027.54）选择钢丝绳：

18×7-36-1770 多层不旋转钢丝绳， 参数：PSB =5.05kg/m ； 破断拉力总和：752×1.283×1000÷9.81=98350kgf 5）钢丝绳安全系数校核： 提升钢丝绳在提矸时的安全系数

m=98350/（9326+5.05×602）=7.95＞7.5 提升钢丝绳在提人员时的安全系数

m=98350/（3166+5.05×602）=15.85＞9 6）提升机强度验算 提升机承受最大静张力差： Fj=Q0+PshH0

=9326+5.05×602=12366(Kg)＜15000Kg

JKZ-2.8/18提升机的最大静张力差为15000kg，满足要求。 7）主井提升机电机验算 提升机的最大提升速度

V=π×2.8×742/（60×18）=6.0 m/s

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提升机的电机功率

P=Fj×V/（102×0.92）=12366×6.0/93.8=791kw

提升机配套的电机型号YR1000-8/1180容量 1000kw，满足要求。 二、提升过卷高度验算 提升机最大绳速为6.0m/s。

h4=H-(h1+h2+h3)=25.87-（10.5+1.5+7.743）=6.127m，

式中：H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，25.87m

h1—翻矸台高度，取10.5m h2—吊桶卸矸所需高度，1.5m

h3—吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高h3=3.08+1.838+1.7+1.125=7.743m h4—提升过卷高度

大于《煤矿安全规程》规定的3.25m，满足施工要求。

4.3供电系统

在供电设计上，主井、风井同时考虑。根据招标文件，业主提供10KV电源，在工广合适位置设临时变电站。高压设开闭所KYBS-10一套，KYBS-6型开闭所一套，电力变压器S9-1600/10一台。 GZBB-6.6-1型高压补偿柜2 面，可提供最大900kva容量。低压箱变ZXB-10/6-6300箱变一套，可提供最大630kVA容量，且可根据实际情况自动补偿。分别给搅拌站、20m3压风机、主井井口、风井井口、稳车群等低压设备供电。矿变两台，型号为KSJ-315/6。专供两井筒的卧泵和井筒动力用电，该变压器中心点不接地，设检漏继电器并坚持使用。供电系统见附图。

凿井期用电负荷统计详见附表4.5。 凿井期用电负荷为：视在功率3896KVA。 4.3.1功率因数改善

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