各部门到班组,层层落实,明确责任,制定措施,从上到下层层展开,使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作工序,实现目标。
e) 开展质量管理QC小组活动,攻关解决质量问题,同时做好QC成果的总结工作,建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。
f) 制定工程质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制工程质量。
采取各种不同途径,用全面质量管理的思想,观点和方法,使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点,以员工的工作质量保证工程的产品质量。 6.1.3 主要原材料、半成品、成品检测试验项目表: 本工程主要进行如下检测或试验项目 钢材化学成份检测; 铝材化学成份检测; 玻璃检测; 铝板检测;
结构胶、密封胶、双面胶、玻璃相容性测试; 连接件承载力检验; 膨胀螺栓抗拔性实验;
钢材、铝材、玻璃、铝塑板、结构胶、密封胶、五金配件等材料进厂检验; 钢框架安装检验; 玻璃组装检验; 玻璃加工检验; 铝板加工检验; 隐蔽工程检验。 双组份结构胶蝴蝶测试; 双组份结构胶拉断时间测试;
双组份结构胶粘合-剥离测试。 耐候密封胶粘合-剥离测试。
玻璃幕墙、铝合金窗等水密性、气密性。抗风压性三项性能测试。 玻璃幕墙、铝合金窗层间形变性能、抗振性能检测。 防雷接地电阻测试。 现场淋水测试。
6.1.4工厂加工制作质量保证措施 6.1.4.1放样的质量控制
a) 放样前,放样人员必须熟悉施工图和工艺要求,核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接是否不当。如发现施工图有遗漏或错误,以及其他原因需要更改施工图时,否则必须取得原设计单位签具的设计变更文件,不得擅自修改。
b) 放样使用的钢尺,必须经计量单位检验合格,并与地建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸,应分段叠加,不得分段测量后相加累计全长。
c) 放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件,都应在平整的放样台上进行。
d) 项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。 e) 检测设备应具备足够的可靠性,在使用前要校准和维修。
f) 质检员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系,并让专门的检验机构按要求进行检测。
g) 如果总包单位/工程监理要求现场监督检测,质检员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。 6.1.5记录的保存
项目质检员配合资料员根据业主的要求采取适当方式保存记录文件。 6.2工期保证措施
6.2.1采取有效措施,控制影响工期的因素
为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行,并达到预定的目标,必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小实际进度与计划进度的偏差,实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等。对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事前、事中、事后控制的原则,分别对这些因素加以分析、研究、制定对策,以确保工程按期完成。
6.2.2确保材料、构件、设备保质保量按计划到位
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料、构件及相关设备需用量计划,作为定货、备料、供料和确定仓库及组织运输的依据。按计划分批进场,并作好进场验收、发放和保管工作。 6.2.3严格质量管理,确保一次达到优良标准
根据设计图和规范的要求,制定各工序的操作规程和质量标准,并在施 中严格执行,确保一次达到优良标准。
6.2.4严格安全管理,杜绝重大事故发生
在本工程施工开始前,制定严格的安全管理制度,结合本工程的具体情况,制定周密的安全技术方案和安全操作规程,并在施工中狠抓落实,杜绝重大安全事故发生。 6.2.5认真搞好文明施工,争创“市文明工地”
在本工程施工过程中,我们将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验,严格执行《建筑工程文明施工管理条例》及北京市有关规定,精心布置施工现场和精心组织施工,尽可能减少和消除对周围环境的影响。 6.2.6充分处理好各方关系
协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系,保持良好的外部条件和施工氛围,确保工程顺利施工。 6.2.7严格奖罚制度
进场后,将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖
罚制度,并在施工中严格执行,确保工程顺利施工。 6.3材料管理措施 6.3.1材料的进场管理 (一)进场:
1. 材料的进场,必须按供货计划的周期规定或现场工程项目部的指示,及时、保质、保量地进入施工现场。
2. 进入现场的材料运输车辆,其材料分类运输,绑扎牢固,防风雨遮盖物完整。对特殊有毒害物品,如各种胶、漆、清洁剂、易燃物等应有特别保护措施。 (二)进场验货:
1. 进入现场的材料,应有专人验收(如库管员、材料员等) 2. 验收主要有如下内容:
A. 目视检查材料的包装箱是否完好,封箱等是否完整,并检查生产、检验标记。 B. 检查材料在运输车的捆绑、减震、隔离、防水等措施是否有效,是否能确保材料的运输安全。
C. 按运输单验收材料的数量、规格、品种是否相符。
D. 对进场材料的质量保证单进行验证,对一次性有效的质保单,应认真校对(如材质单、试验合格证等)。
E. 验收合格后,现场监督操作者安全、正确的卸车,对大型或沉重材料,指挥一次卸车到位。必要时,按合同约定请工程监理方参加对重要材料的进场验收。 6.3.2现场材料的存贮 (一)存贮环境
1. 对各种材料进行分类堆放,主要分为钢材、铝型材、玻璃、小五金件、胶类、其他非金属自制件等。
2. 对不同材料,按其理化性质和产品说明的要求进行存放。如对温度、湿度有要求的胶类,辅助电器和部分非金属橡胶件,应放在规定的室内,对防雨、水、尘的材
料,如铝板、钢材等,应放置在栅式有栏的库房,当不能满足要求时,必须有防水、防尘的遮盖物,严禁现场乱堆乱放。 (二)对材料存贮期内的保管
1. 对所有材料进行色标管理(大件)或标签化。使用者现场能识别出不同材质、规格、进货期、最终使用期。
2. 材料摆放,应便于识别数量、过货时间等信息。如五五摆放、层格化。 3. 材料管理:对温度、湿度有要求的在24小时内记录其温度和湿度,对有防火要求的,要日查、旬检、月清,对有保管期要求的材料采用红色警示签。 4. 对过期、废品等材料应及时清理,另区存放,并有禁用标记。 6.3.3现场材料的发放
1. 现场材料应账实相符,做到先到先发的原则。
2. 材料的发放应有相应的记录,表明物品名称、规格、数量、单位、时间、经手人等信息。
3. 对因设计或其他原引起的材料更改,应按发料记录,加收原发材料,单独存放,再发新材料。
6.4 技术管理措施
(一) 根据北京清华创业大厦外装饰工程的需要,工程技术管理体系设计该工程技术总负责人,即由项目总工程师与设计工程师技术负责制。
(二)建立工程技术人员的岗位责任制,责任到人。实行质量一票否决制度。 (三)所有工程技术人员必须认真消化业主提供的设计蓝图,进行细部设计,编写工艺规程。工程技术人员的设计方案,必须通过工程师办公会议评审合格,提交业主会签认可方可执行。
(四)每周召开一次技术协调会,处理每个部位交接口,协调、配合事宜, 解决工程实施过程中出现的问题,必要时请业主、监理、设计师和配合单位参加技术协
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