75t循环流化床锅炉详细参数说明书(2)

浓度漂移时，可以通过调整床存量而保持设计的流化状态不变。

3. 低能耗型CFB锅炉性能计算

3.1 低能耗型CFB锅炉性能计算采用了清华大学编制的“热力性能计算”软件。清华大学以定态设计理论为基础，研究总结了国内外数百台循环流化床锅炉的实际运行工况及相应煤种的大量数据，完成了以我国燃煤条件为基础编制的最佳状态参数的“热力性能计算”软件。

3.2 应用这一软件计算出的锅炉各种结构参数，充分考虑了环境地质条件、燃料、脱硫、锅炉汽水参数、司炉运行操作等各种因素的影响，成为锅炉设计时最基本的计算数据。

3.3 该软件在太锅35t/h、75t/h、130t/h、260t/h、480t/h锅炉产品上应用，获得成功

4. 低能耗型CFB锅炉设计导则

低能耗型CFB锅炉采用低床压运行方式以及相应的流态确定后，太锅和清华大学一起，建立了一整套具有自主知识产权的设计导则，包括: 锅炉各类性能及结构计算软件； 锅炉整体结构布置及受热面安排准则； 主要部件基本结构尺寸准则； 防磨密封膨胀技术准则； 炉墙设计准则；

烟风系统结构设计准则； 燃料基配准则；

辅机系统设计选配准则等等。

依据这些准则和规范，太锅形成了多项专利和专有技术 三、低能耗型CFB锅炉产品结构特征

1.产品开发的总体状况

1.1 太锅和清华大学合作开发的低能耗型的75-480t/h CFB锅炉产品系列采用高温绝热旋风分离的主流炉型，产品结构设计采用了多项专利和专有技术。

1.2 应用低能耗型技术的锅炉在整体布置、热量分配和部件方面均有不同，同时采用了一系列的结构变化。从而保证锅炉在较低风室风压下仍能达到相同的传热需要并在流态迁移后对燃烧产生积极的影响。

1.3 对锅炉核心部件结构进行优化，保证流化床内的物料达到要求的“品质”和“数

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量”，是节能型CFB锅炉最根本的结构保证。

1.4 核心部件的优化都从系统的角度考虑问题，部件之间相互关联、协调配合，共同支撑着系统高效可靠的运转

2.炉膛结构优化

2.1 按照清华大学定态理论确定的流态选取炉膛烟气流速和炉膛出口烟气中的物料携带量；

2.2 炉膛顶部采用失速区防磨结构；

2.3 给煤管和二次风管等与膜式壁采用厂内预制式连接密封结构； 2.4 炉膛下部交界处采用系统性防磨措施与让管结构相结合的方式； 2.5 规范炉膛内烟气温度压力测点的结构及位置；

2.6 炉膛出烟口结构的设计充分考虑了炉内烟气流场的分布并兼顾分离器入口烟道的优化设计。

3.低阻力、不漏渣的风帽结构

3.1 风帽设计吸取引进型钟罩式风帽不漏渣的结构特点，克服其容易磨损、阻力大和更换困难的缺点。

3.2 在风帽中增加易更换夹套，采取合理的风帽直径和风帽小孔结构型式，选取合理的风帽阻力，风帽磨损后只需更换夹套和风帽头，缩短了检修周期，减小了检修费用。

3.3 该风帽为太锅专利技术。 4.二次风结构优化

4.1 优化二次风在炉膛四周的布置位置； 4.2 优化二次风布置层数及喷口结构形式； 4.3 优化不同区域二次风量的配置； 4.4 优化二次风口的数量及喷口流速； 4.5 根据不同燃料特性优化选取二次风比例 5.分离器结构优化

5.1 优化分离器的结构模型；

5.2 分离器进口烟道采用足够长的加速段并优化其高宽比； 5.3 分离器中心筒采用偏置、缩径等一系列结构措施； 5.4 分离器圆筒截面根据优选的烟气上升流速来确定；

5.5 锥体角度尺寸与烟气流场相协调，同时与料腿结构相匹配。

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6.低阻力、大流率、小风量回料装置

6.1 优化回料装置的物料流动模型和回料阀阻力； 6.2 优化回料腿物料下降流速以及料腿直径； 6.3 优化返料隔墙结构形式及尺寸； 6.4 优化水平回料通道结构形式及尺寸；

6.5 按照清华大学绘制的《回料立管负压差移动床流动流谱》对返料风系统及返料风量进行优化设计和选取。

6.6 回料装置为太锅专利技术。 7.尾部烟道结构优化

7.1 分离循环燃烧系统结构优化后，对尾部烟道结构进行相应的优化；

7.2 尾部烟道结构及受热面排布与循环燃烧系统的设计相匹配，确保在尾部受热面不会出现磨损的同时又能很好的避免积灰，保证尾部受热面高效地进行换热。

8.提高锅炉部件的厂内装配率

8.1 为最大限度的减小现场安装质量不能保证给锅炉运行带来的隐患，太锅集团秉承在厂内进行最大化装配的设计理念。

8.2 对锅炉的一些关键部件，如水冷床、膜式壁密封塞块、炉膛出烟口、膜式壁的让管、炉墙护架等采用整体出厂的方式。

9.系统及辅机选配优化

9.1 对一二次冷热风系统、返料风系统、引风系统、给煤系统、石灰石脱硫系统、出渣系统等进行优化设计。

9.2 对一二次风机、罗茨风机、给煤机、冷渣器、吹灰器、耐磨耐火材料等提出选型规范。

结论：太锅集团与清华大学合作开发出了低能耗型CFB锅炉产品，新一代产品突破了常规产品面临的可靠性和经济性方面的瓶颈问题，显示了节煤、节电和高可靠性的突出优点，代表了CFB锅炉产品技术发展的最新方向，该技术应用于75级别、130级别、220级别及更大容量CFB锅炉后，将显示其更强大的生命力和技术优越性，必将从根本上解决种种弊端，为广大用户带来更大的经济效益。

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一 、技术规范

1、 总则

1.1. 本投标书适用于************锅炉项目，安装1台12MW背压式汽轮发电机组和3台75t/h次中温次高压循环流化床锅炉。锅炉为半露天布置。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。

1.2. 太原锅炉集团有限公司在本投标书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，本公司提供满足本规范书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3. 本投标书与招标方规范书的偏差表示在投标文件中的 “差异表”中。 1.4. 本公司执行招标方规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5. 合同签订后按本规范（设备监造、检验和性能验收实验）的要求，本公司提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。

1.6.本公司提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供招标方参考。

2、货物需求一览表

货物名称 规格型号 数量 交货期 交货地点 75T/H 循环流化床次高压中温锅炉

TG-75/5.29-M 3台 项目现场 9

二、技术规格

1.锅炉安装条件

1.1安装位置：******************。 1.2安装台数：3台 1.3环境条件

1.4设备布置方式：横向 露天布置 1.5操作平台标高：7m

2.锅炉运行条件

2.1运行方式：定压运行。 2.2给水温度：104℃。

2.3运行时间：锅炉在投产后的第一年内，锅炉连续运行时间4000小时，年运行小时数要求不小于7500小时。

3.锅炉主要技术数据

内容 蒸发量 工作压力 蒸汽温度 给水温度 减温方式 点火方式 排烟温度 锅炉效率 适用燃料 燃料低位热值 脱硫方式 一次风温度 二次风温度 负荷调节范围 运转层标高 锅筒中心标高 前后柱中心距 单位 T/h Mpa ℃ ℃ / / ℃ % KJ/Kg ℃ ℃ % m m m 10

投标数据 75 5.29 450℃ 104℃ 喷水减温 床下油点火 138℃ 89.2﹪ 混煤 炉内脱硫 142℃ 142℃ 30-110 7 29.5 13.7

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